CN101985108B - 快速拆装型齿辊 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种快速拆装型齿辊,所述齿辊包括辊筒体、齿板、燕尾板,所述燕尾板包括定位燕尾板和滑动燕尾板,所述定位燕尾板固定在辊筒体外圆周上,所述该滑动燕尾板通过连接件与调节长槽孔相配合固定在辊筒体的外圆周上,能够在调节长槽孔中滑动,所述齿板安装在燕尾板之间。本发明中通过改变燕尾板与辊筒体的连接方式,采用滑动燕尾板与定位燕尾板分别与辊筒体连接的方式,并且滑动燕尾板能够在辊筒体的圆周方向上滑动,这样整个齿辊在运行过程中可以自我紧固,另外齿辊在更换齿板时,大大降低了劳动强度,节省劳动时间,并提高了用户的经济效益。

Description

快速拆装型齿辊
技术领域
本发明属于齿辊破碎机技术领域,特别涉及一种快速拆装型齿辊。
背景技术
目前国内所使用的齿辊破碎机的齿辊包括辊筒体、多个齿板和定位燕尾板,定位燕尾板先通过连接件紧固在辊筒体上,然后每块齿板用两根斜铁对紧安装在辊筒体上,这种安装方式给整个设备在使用过程中的维护和更换齿板带来了极大的不便,在更换破碎机齿辊的齿板时,齿板极难拆卸,劳动强度大,耗时时间长,效率很低,并且严重的影响了生产,带来严重的损失。
发明内容
针对现有技术中存在的齿辊破碎机的齿板难以拆卸的问题,本发明的目的在于提供一种快速拆装型齿辊,在更换齿板时大大降低劳动强度,节省劳动时间,提高经济效益。
本发明的技术方案是这样实现的:一种快速拆装型齿辊,所述齿辊包括辊筒体、齿板、燕尾板,所述燕尾板包括定位燕尾板和滑动燕尾板,所述定位燕尾板固定在辊筒体外圆周上,所述该滑动燕尾板通过连接件与调节长槽孔相配合固定在辊筒体的外圆周上,能够在调节长槽孔中滑动,所述齿板安装在燕尾板之间。
所述定位燕尾板至少为3个,且定位燕尾板之间设有滑动燕尾板。
所述定位燕尾板与齿板间的空隙装有斜铁。
所述连接件外部套有滑套。
所述齿辊还包括挡板,挡板位于所述齿板的两侧,挡板可以预防齿板的侧移,并且防止旋转中的齿辊因齿板侧移而发生相互摩擦。
所述定位燕尾板与所述辊筒体焊接。
所述定位燕尾板通过紧固螺栓与所述定位螺纹孔的配合紧固在所述辊筒体上。
所述滑动燕尾板通过紧固螺栓和螺纹板实现与所述辊筒体连接。
所述齿板采用中等硬度的抗磨材料。
本发明的有益效果是:本发明中通过改变燕尾板与辊筒体的连接方式,采用滑动燕尾板与定位燕尾板分别与辊筒体连接的方式,并且滑动燕尾板能够在辊筒体的圆周方向上滑动,这样整个齿辊在运行过程中可以自我紧固,另外齿辊在更换齿板时,大大降低了劳动强度,节省劳动时间,并提高了用户的经济效益。
附图说明
图1为本发明中辊筒体的一种实施例的结构示意图;
图2为本发明的一种实施例的结构示意图;
图3为图2的左视图;
图中:1辊筒体,2定位燕尾板,3第一螺栓,4第一齿板,5滑动燕尾板,6第二螺栓,7螺纹板,8滑套,9第二齿板,10第三齿板,11第四齿板,12斜铁,13挡板,14第三螺栓,15定位螺纹孔,16调节长槽孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述说明:
本发明提供的快速拆装型齿辊包括辊筒体1、齿板、燕尾板,该燕尾板包括定位燕尾板2和滑动燕尾板5,该定位燕尾板2固定在辊筒体1外圆周上,该滑动燕尾板5通过连接件与调节长槽孔16相配合固定在辊筒体1的外圆周上,并能够在调节长槽孔16中滑动,该齿板安装在燕尾板之间。
其中,定位燕尾板2均匀安装在辊筒体1的外圆周上,定位燕尾板2通过第一螺栓3与该定位螺纹孔15的配合紧固在该辊筒体1上,另外,定位燕尾板2与辊筒体1还可以采用铆接的方式连接。
其中,滑动燕尾板5通过第二螺栓6和螺纹板7实现与该辊筒体1连接,一块螺纹板7可同时与辊筒体1轴向上的几个第二螺栓6进行螺纹配合,这样使得螺纹连接更牢固,不容易松动。
其中,齿板安装在燕尾板之间,齿板与定位燕尾板2间的空隙装有斜铁12。
优选地,该定位燕尾板2至少为3个,且定位燕尾板2之间设有滑动燕尾板5,更优地定位燕尾板2为4个、6个或8个,在定位燕尾板之间设有一个滑动燕尾板或两个滑动燕尾板或三个滑动燕尾板。
优选地,该滑动燕尾板5连接件外部套有滑套8,可以实现滑动燕尾板5在调节长槽孔16中沿圆周方向滑动。
优选地,该齿辊还包括挡板13,挡板13位于该齿板的两侧,齿板一侧的挡板13可以一体结构也可为分体结构,挡板13可以预防齿板的侧移,并且防止旋转中的齿辊因齿板侧移而发生相互摩擦。
优选地,该齿板采用中等硬度的抗磨材料,齿板在使用过程中,延展变形,燕尾板只起到相对滑动和固定定位的作用,整体齿辊在运行过程中可以实现自我压紧固定。
本发明中齿板的安装过程:在辊筒体1上加工出定位螺纹孔15和调节长槽孔16,将定位燕尾板2用第一螺栓3通过定位螺纹孔15和辊筒体1相连接,紧固后将定位燕尾板2与辊筒体1焊为一体,然后依次装上齿板和滑动燕尾板5,滑动燕尾板5用第二螺栓6和螺纹板7紧固在辊筒体1上,并且第二螺栓6上套有滑套8,使得滑动燕尾板5在辊筒体1圆周方向上能够滑动,使得各齿板之间紧密贴靠,然后再用斜铁12将齿板和定位燕尾板2塞紧,最后在齿板的两侧装上防侧移的挡板13。
实施例1:以12块齿板的齿辊为例,
如图1所示,为本发明中辊筒体1的一种实施例的结构示意图,在辊筒体1的圆周方向上均匀设有三个定位螺纹孔15和九个调节长槽孔16,且每相邻两个定位螺纹孔15间所对应的圆心角为120°,在辊筒体1圆周方向上每相邻两个定位螺纹孔15间分布有三个调节长槽孔16。
如图2、3所示,为具有12块齿板的齿辊的结构示意图,在辊筒体1的圆周方向上均匀设有三个定位螺纹孔15和九个调节长槽孔16,并且在辊筒体1的轴向上分别对应每个定位螺纹孔15和每个调节长槽孔16得位置也分别设有两个定位螺纹孔15和两个调节长槽孔16,定位燕尾板2通过第一螺栓3与定位螺纹孔15的配合固定在辊筒体1上,并且定位燕尾板2和辊筒体1焊接为一体,滑动燕尾板5通过第二螺栓6与螺纹板7的配合连接在辊筒体1上,每个螺纹板7上设有3个螺纹孔,可与辊筒体1轴向上的3个螺栓相配合,这样连接不容易松动,另外第二螺栓6上还套有滑套8,这样可以使得滑动燕尾板5在辊筒体1圆周方向上滑动,在定位燕尾板2和滑动燕尾板5之间安装有齿板,通过滑动燕尾板5的滑动实现齿板与燕尾板的推紧,燕尾板与齿板间的空隙装有斜铁12,并且齿辊的两侧装有挡板13,挡板13为一体式结构,可以预防齿板的侧移,并且防止旋转中的齿辊因齿板侧移而发生相互摩擦。
安装过程:先将三件定位燕尾板2用第一螺栓3固定在辊筒体1上,并且将定位燕尾板2与辊筒体1相焊接,将滑动燕尾板5用第二螺栓6和螺纹板7、滑套8连接在辊筒体1上,装上第一齿板4,推紧滑动燕尾板5,并将紧固螺栓紧固,依次装配第二齿板9、第三齿板10和第四齿板11并加以紧固,最后用斜铁12从齿辊的两端将先前装配的齿板一起挤进。按照同样的方法装配剩下的齿板,在调整好各齿板的齿距后,在齿辊的两侧装上挡板13。
在维修和更换齿板时,先卸掉挡板13,用锤敲击出用斜铁12挤紧的第四齿板11,然后松动滑动燕尾板5的螺栓就可以轻松卸掉第三齿板10、第二齿板9和第一齿板4。
本发明可以将齿板的拆装效率提高90%以上,齿板采用中等硬度的抗磨材料,齿板在使用过程中,延展变形,整个齿辊结构在运行过程中自我压紧固定,更换齿板时大大降低劳动强度,节省劳动时间,提高了经济效益。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种快速拆装型齿辊,其特征在于:所述齿辊包括辊筒体、齿板、燕尾板,所述燕尾板包括定位燕尾板和滑动燕尾板,所述定位燕尾板固定在辊筒体外圆周上,所述滑动燕尾板通过连接件与调节长槽孔相配合固定在辊筒体的外圆周上,滑动燕尾板能够在调节长槽孔中滑动,所述齿板安装在定位燕尾板与滑动燕尾板之间,或安装在滑动燕尾板与滑动燕尾板之间。
2.根据权利要求1所述的快速拆装型齿辊,其特征在于:所述定位燕尾板至少为3个,且定位燕尾板之间设有滑动燕尾板。
3.根据权利要求1或者2所述的快速拆装型齿辊,其特征在于:所述定位燕尾板与齿板间的空隙装有斜铁。
4.根据权利要求1或者2所述的快速拆装型齿辊,其特征在于:所述连接件外部套有滑套。
5.根据权利要求1或者2所述的快速拆装型齿辊,其特征在于:所述齿板的两侧设置有挡板,挡板可以预防齿板的侧移,并且防止旋转中的齿辊因齿板侧移而发生相互摩擦。
6.根据权利要求1或2所述的快速拆装型齿辊,其特征在于:所述定位燕尾板与所述辊筒体焊接。
7.根据权利要求1或2所述的快速拆装型齿辊,其特征在于:所述定位燕尾板通过紧固螺栓与定位螺纹孔的配合紧固在所述辊筒体上。
8.根据权利要求1或2所述的快速拆装型齿辊,其特征在于:所述滑动燕尾板通过紧固螺栓和螺纹板实现与所述辊筒体连接。
9.根据权利要求1或2所述的快速拆装型齿辊,其特征在于:所述齿板采用中等硬度的抗磨材料。
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