CN207190260U - 一种贴膜机 - Google Patents

一种贴膜机 Download PDF

Info

Publication number
CN207190260U
CN207190260U CN201720782227.5U CN201720782227U CN207190260U CN 207190260 U CN207190260 U CN 207190260U CN 201720782227 U CN201720782227 U CN 201720782227U CN 207190260 U CN207190260 U CN 207190260U
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
diaphragm
guide rail
positioner
lifting seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720782227.5U
Other languages
English (en)
Inventor
易秋林
黄龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hui Yi Plant Equipment Co Ltd Of Huizhou City
Original Assignee
Hui Yi Plant Equipment Co Ltd Of Huizhou City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hui Yi Plant Equipment Co Ltd Of Huizhou City filed Critical Hui Yi Plant Equipment Co Ltd Of Huizhou City
Priority to CN201720782227.5U priority Critical patent/CN207190260U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207190260U publication Critical patent/CN207190260U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种贴膜机,用于给圆柱型塑料外壳侧面贴膜,包括:定位装置,用于给待贴膜产品定位并带动所述产品滚压保护膜使所述保护膜粘贴在所述产品外侧壁;导轨,设置于所述定位装置底部,所述定位装置带动所述待贴膜产品沿所述导轨滑动并同时使所述产品自身滚动;保护膜定位座,设置于所述导轨一侧,用于固定所述保护膜使所述产品沿所述导轨滑动并自身滚动的过程中滚压所述保护膜进行贴膜。本实用新型提供的贴膜机实现了自动贴膜,贴膜不会产生气泡,减少人力资源消耗,产能高、生产效率高的技术效果。

Description

一种贴膜机
技术领域
本实用新型涉及贴膜装置,尤其涉及一种贴膜机。
背景技术
在给圆柱型塑料外壳侧面贴膜的时候,由于需要校正位置,并且将产品运输到标准作业位置进行贴膜,贴膜后需要将贴过的膜滚平。
目前,传统的圆柱型塑料外壳侧面贴膜主要是采用人工进行的,然而,人工贴膜对人力资源消耗大,劳动强度大,产能低、生产效率低,另外,手工贴膜时,表面容易产生气泡,影响产品质量,贴膜成品率也很低。
因此,亟待一种贴膜机来克服现有人工贴膜过程中人力资源消耗大,劳动强度大,产能低、生产效率低,并且表面容易产生气泡,影响产品质量,贴膜成品率也很低的问题。
实用新型内容
本申请通过提供一种贴膜机,解决了现有技术中人工贴膜过程中人力资源消耗大,劳动强度大,产能低、生产效率低,并且表面容易产生气泡,影响产品质量,贴膜成品率也很低的问题,实现了自动贴膜,贴膜不会产生气泡,减少人力资源消耗,产能高、生产效率高的技术效果。
本发明提供了一种贴膜机,用于给圆柱型塑料外壳侧面贴膜,包括:
定位装置,用于给待贴膜产品定位并带动所述产品滚压保护膜使所述保护膜粘贴在所述产品外侧壁;
导轨,设置于所述定位装置底部,所述定位装置带动所述待贴膜产品沿所述导轨滑动并同时使所述产品自身滚动;
保护膜定位座,设置于所述导轨一侧,用于固定所述保护膜使所述产品沿所述导轨滑动并自身滚动的过程中滚压所述保护膜进行贴膜。
优选地,还包括:
驱动组件,分别与所述定位装置和所述导轨连接,用于推动所述定位装置沿所述导轨滑动;
控制器,分别与所述定位装置和所述驱动组件连接,用于控制所述定位装置和所述驱动组件运行;
支架,所述定位装置、导轨、保护膜定位座、驱动组件以及控制器均设置于所述支架上。
优选地,所述定位装置包括:
固定架,底部设置于所述导轨之间,用于带动所述定位装置沿所述导轨滑动;
产品定位组件,设置于所述固定架并且与所述产品的一端抵接,用于相对所述固定架运动以调整自身位置给所述产品定位;
压产品组件,抵接于所述产品远离所述产品定位组件的一端,用于使所述产品固定于所述产品定位组件上;
定位调节组件,与所述产品定位组件连接,用于控制所述产品定位组件运动以给所述产品定位。
优选地,所述固定架包括设置于所述导轨之间的底座,两分别竖直固定于所述底座两端的固定立板,两侧壁分别抵接于两个所述固定立板之间的升降导轨,连接于所述升降导轨之间用于沿所述升降导轨竖直滑动的升降座,架设于两个所述固定立板上的第一固定板,固定连接于所述升降座上的第二固定板以及固定连接于所述第二固定板上的第三固定板,升降导轨和升降座之间还设置有用于升降方向的升降导航块;
所述产品定位组件包括:
旋转轴,贯穿所述升降座,用于随着所述升降座一同沿所述升降导轨竖直滑动并且用于自身在所述升降座内旋转带动产品转动以滚压保护膜进行贴膜;
定位座,一侧与所述旋转轴固定连接,另一侧抵接于所述产品的一端,用于给产品定位。
优选地,所述压产品组件包括:
压力臂,一端和所述第二固定板固定连接,另一端抵接于所述产品远离所述定位座的一端;
压力臂调节件,一端和所述第三固定板连接,另一端与所述压力臂连接,用于调节所述压力臂以使所述压力臂将所述产品固定于所述定位座上。
优选地,所述压力臂包括:
支撑板,一端与所述第二固定板固定连接;
转动板,设置有弯折部并且与所述支撑板远离所述第二固定板的一端转动连接;
第一连接轴,设置于所述转动板远离所述支撑板的一端;
转动压块,一侧与所述第一连接轴固定连接并且以所述第一连接轴为轴心转动,另一侧抵接于所述产品远离所述定位座的一侧;
所述压力臂调节件包括压产品气缸,一端与所述第三固定板转动连接,另一端设置有第一连接头,所述第一连接头与所述弯折部转动连接。
优选地,所述定位调节组件包括:
升降调节组件,用于调节所述升降座沿所述升降导轨竖直滑动;
旋转调节组件,用于调节所述旋转轴在所述升降座内旋转带动产品转动以滚压保护膜进行贴膜。
优选地,所述升降调节组件包括:
升降气缸,设置于所述第一固定板远离所述升降座的一侧,用于提供使所述升降座沿所述升降导轨竖直滑动的动力;
第二连接轴,贯穿所述升降气缸和所述第一固定板;
连接头,设置于所述第一固定板和所述升降座之间并且与所述第二连接轴连接,用于在所述升降气缸的控制下沿所述第二连接轴方向运动以推动所述升降座沿所述升降导轨竖直滑动。
优选地,所述旋转调节组件包括:
步进电机,设置于所述升降座远离所述产品的一侧,用于提供使所述旋转轴旋转的动力;
联轴器,设置于所述步进电机和所述升降座之间并与所述旋转轴固定连接,用于在所述步进电机控制下旋转以带动所述旋转轴转动使所述产品滚压保护膜进行贴膜。
优选地,所述保护膜定位座包括:
保护膜底座,设置于所述导轨一侧,中空设置并且侧壁开设有至少一个真空吸气口,所述保护膜底座顶部两侧分别至少设置有一个定位销;
硅胶板,盖设于所述保护膜底座上并且开设有与每一所述定位销对应的通孔,用于放置所述保护膜。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,实现了能够自动贴膜,贴膜不会产生气泡,减少人力资源消耗,产能高、生产效率高的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的贴膜机结构示意图;
图2为本申请实施例提供的定位装置结构示意图;
图3为本申请实施例提供的定位装置结构示意图;
图4为本申请实施例提供的保护膜定位座结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种贴膜机,具体思路如下:通过设置定位装置给待贴膜产品定位并带动所述产品转动,设置导轨使定位装置带动待贴膜产品沿所述导轨滑动并同时使所述产品自身滚动,在导轨的一侧设置保护膜定位座,并将保护膜固定于保护膜定位座上,使产品沿所述导轨滑动并自身滚动的过程中滚压所述保护膜进行贴膜,实现了能够自动贴膜,贴膜不会产生气泡,减少人力资源消耗,产能高、生产效率高的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明,应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
请参考图1,本实用新型提供的贴膜机包括:定位装置1,用于给待贴膜产品定位并带动所述产品滚压保护膜使所述保护膜粘贴在所述产品外侧壁;导轨2,设置于所述定位装置1底部,所述定位装置1带动所述待贴膜产品沿所述导轨2滑动并同时使所述产品自身滚动;保护膜定位座3,设置于所述导轨 2一侧,用于固定所述保护膜使所述产品沿所述导轨2滑动并自身滚动的过程中滚压所述保护膜进行贴膜;驱动组件4,分别与所述定位装置1和所述导轨 2连接,用于推动所述定位装置1沿所述导轨2滑动;控制器5,分别与所述定位装置1和所述驱动组件4连接,用于控制所述定位装置1和所述驱动组件 4运行;支架6,所述定位装置1、导轨2、保护膜定位座3、驱动组件4以及控制器5均设置于所述支架6上。
在本实施例中,驱动组件4为移位气缸,移动气缸靠近定位组件1的一端设置有活塞,活塞通过定位组件1的弧形滑板15与定位组件1固定连接,在移动气缸的驱动下,活塞推动定位组件1一同沿导轨2滑动。支架6设置有两层,下层为铝型材制作,并且采用冷轧板烤漆,下层支架底部还设置有四个脚轮,便于支架6移动。上下两层支架6之间设置有大底板61,所述定位组件1、导轨2、保护膜定位座3以及驱动组件4均设置于所述大底板61上,控制器5 设置于所述大底板61的一侧,控制器5包括操作台51,设置于操作台51上的急停开关52和启动按钮53,便于对整个贴膜机的运行进行控制。
结合图2和图3所示,定位装置1包括:固定架11,底部设置于所述导轨 2之间,用于带动所述定位装置1沿所述导轨2滑动;产品定位组件12,设置于所述固定架11并且与所述产品的一端抵接,用于相对所述固定架11运动以调整自身位置给所述产品定位;压产品组件13,抵接于所述产品远离所述产品定位组件12的一端,用于使所述产品固定于所述产品定位组件12上;定位调节组件14,与所述产品定位组件12连接,用于控制所述产品定位组件12运动以给所述产品定位。
具体地,固定架11包括设置于所述导轨2之间的底座111,两分别竖直固定于所述底座111两端的固定立板112,两侧壁分别抵接于两个所述固定立板 112之间的升降导轨113,连接于所述升降导轨113之间用于沿所述升降导轨 113竖直滑动的升降座114,架设于两个所述固定立板112上的第一固定板115,固定连接于所述升降座114上的第二固定板116以及固定连接于所述第二固定板116上的第三固定板117;升降座114两侧开设有与升降导轨113适配的凹槽,使得升降座114能够连接于升降导轨113之间并沿所述升降导轨113竖直滑动,并且升降导轨113和升降座114之间还设置有用于升降方向的升降导航块118。
具体地,所述产品定位组件12包括:旋转轴121,贯穿所述升降座114,用于随着所述升降座114一同沿所述升降导轨113竖直滑动并且用于自身在所述升降座114内旋转带动产品转动以滚压保护膜进行贴膜;定位座122,一侧与所述旋转轴121固定连接,另一侧抵接于所述产品的一端,用于给产品定位。压产品组件13包括:压力臂131,一端和所述第二固定板116固定连接,另一端抵接于所述产品远离所述定位座122的一端;压力臂调节件132,一端和所述第三固定板117连接,另一端与所述压力臂131连接,用于调节所述压力臂131以使所述压力臂131将所述产品固定于所述定位座122上。
为了将产品固定于定位座121上,压力臂131包括:支撑板1311,一端与所述第二固定板116固定连接;转动板1312,设置有弯折部1312a并且与所述支撑板1311远离所述第二固定板116的一端转动连接;第一连接轴1313,设置于所述转动板1312远离所述支撑板1311的一端;转动压块1314,一侧与所述第一连接轴1313固定连接并且以所述第一连接轴1313为轴心转动,另一侧抵接于所述产品远离所述定位座122的一侧;所述压力臂调节件132包括压产品气缸1321,一端与所述第三固定板117转动连接,另一端设置有第一连接头 1322,所述第一连接头与所述弯折部1312a转动连接。
结合图2和图3所示,由于需要控制产品定位组件12带动产品一起移动以对准保护膜,同时带动产品转动以滚压保护膜进行贴膜,定位调节组件14 包括:升降调节组件141,用于调节所述升降座114沿所述升降导轨113竖直滑动;旋转调节组件142,用于调节所述旋转轴121在所述升降座114内旋转带动产品转动以滚压保护膜进行贴膜。升降调节组件141包括:升降气缸1411,设置于所述第一固定板115远离所述升降座114的一侧,用于提供使所述升降座114沿所述升降导轨113竖直滑动的动力;第二连接轴1412,贯穿所述升降气缸1411和所述第一固定板115;连接头1413,设置于所述第一固定板115 和所述升降座114之间并且与所述第二连接轴1412连接,用于在所述升降气缸1411的控制下沿所述第二连接轴1412方向运动以推动所述升降座114沿所述升降导轨113竖直滑动;旋转调节组件142包括:步进电机1421,设置于所述升降座114远离所述产品的一侧,用于提供使所述旋转轴121旋转的动力;轴器1422,设置于所述步进电机1421和所述升降座114之间并与所述旋转轴 121固定连接,用于在所述步进电机1421控制下旋转以带动所述旋转轴121 转动使所述产品滚压保护膜进行贴膜。在本实用新型中,旋转轴121的转速和转动压块1314的转速相同。
在本申请中,具体贴膜过程如下:将产品对准定位座122放置,通过压产品组件13压在产品上使产品固定于定位座122上,通过定位调节组件14调整产品使得产品的侧面对准保护膜以及调整产品的竖直位置使产品滚压至保护膜表面,通过驱动组件4控制定位装置1带动产品沿所述导轨2滑动,滑动过程中旋转轴121的转速和转动压块1314同步转动以带动产品转动滚压保护膜进行贴膜过程。
如图4所示,保护膜定位座3包括:保护膜底座31,设置于所述导轨2 一侧,中空设置并且侧壁开设有至少一个真空吸气口311,所述保护膜底座31 顶部两侧分别至少设置有一个定位销312;硅胶板32,盖设于所述保护膜底座 31上并且开设有与每一所述定位销312对应的通孔321,用于放置所述保护膜。在具体贴膜的过程中,保护膜的外层膜两侧开设有与定位销312对应的连接孔,使得保护膜固定于保护膜定位座3上,内膜与待贴膜产品的外侧壁对应,产品滚压内膜的过程中内膜脱离外膜粘贴在产品外侧,此时真空吸气口311接有真空管用于抽气,使得外膜紧贴保护膜定位座3避免和内膜一起脱离,内外膜分开,产品贴膜完成。
实施本实用新型提供的贴膜机,具有如下技术效果:通过设置定位装置给待贴膜产品定位并带动所述产品转动,设置导轨使定位装置带动待贴膜产品沿所述导轨滑动并同时使所述产品自身滚动,在导轨的一侧设置保护膜定位座,并将保护膜固定于保护膜定位座上,使产品沿所述导轨滑动并自身滚动的过程中滚压所述保护膜进行贴膜,实现了能够自动贴膜,贴膜不会产生气泡,减少人力资源消耗,产能高、生产效率高的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种贴膜机,用于给圆柱型塑料外壳侧面贴膜,其特征在于,包括:
定位装置(1),用于给待贴膜产品定位并带动所述产品滚压保护膜使所述保护膜粘贴在所述产品外侧壁;
导轨(2),设置于所述定位装置(1)底部,所述定位装置(1)带动所述待贴膜产品沿所述导轨(2)滑动并同时使所述产品自身滚动;
保护膜定位座(3),设置于所述导轨(2)一侧,用于固定所述保护膜使所述产品沿所述导轨(2)滑动并自身滚动的过程中滚压所述保护膜进行贴膜。
2.根据权利要求1所述的贴膜机,其特征在于,还包括:
驱动组件(4),分别与所述定位装置(1)和所述导轨(2)连接,用于推动所述定位装置(1)沿所述导轨(2)滑动;
控制器(5),分别与所述定位装置(1)和所述驱动组件(4)连接,用于控制所述定位装置(1)和所述驱动组件(4)运行;
支架(6),所述定位装置(1)、导轨(2)、保护膜定位座(3)、驱动组件(4)以及控制器(5)均设置于所述支架(6)上。
3.根据权利要求2所述的贴膜机,其特征在于,所述定位装置(1)包括:
固定架(11),底部设置于所述导轨(2)之间,用于带动所述定位装置(1)沿所述导轨(2)滑动;
产品定位组件(12),设置于所述固定架(11)并且与所述产品的一端抵接,用于相对所述固定架(11)运动以调整自身位置给所述产品定位;
压产品组件(13),抵接于所述产品远离所述产品定位组件(12)的一端,用于使所述产品固定于所述产品定位组件(12)上;
定位调节组件(14),与所述产品定位组件(12)连接,用于控制所述产品定位组件(12)运动以给所述产品定位。
4.根据权利要求3所述的贴膜机,其特征在于,所述固定架(11)包括设置于所述导轨(2)之间的底座(111),两分别竖直固定于所述底座(111)两端的固定立板(112),两侧壁分别抵接于两个所述固定立板(112)之间的升降导轨(113),连接于所述升降导轨(113)之间用于沿所述升降导轨(113)竖直滑动的升降座(114),架设于两个所述固定立板(112)上的第一固定板(115),固定连接于所述升降座(114)上的第二固定板(116)以及固定连接于所述第二固定板(116)上的第三固定板(117),所述升降导轨(113)和升降座(114)之间还设置有用于升降方向的升降导航块(118);
所述产品定位组件(12)包括:
旋转轴(121),贯穿所述升降座(114),用于随着所述升降座(114)一同沿所述升降导轨(113)竖直滑动并且用于自身在所述升降座(114)内旋转带动产品转动以滚压保护膜进行贴膜;
定位座(122),一侧与所述旋转轴(121)固定连接,另一侧抵接于所述产品的一端,用于给产品定位。
5.根据权利要求4所述的贴膜机,其特征在于,所述压产品组件(13)包括:
压力臂(131),一端和所述第二固定板(116)固定连接,另一端抵接于所述产品远离所述定位座(122)的一端;
压力臂调节件(132),一端和所述第三固定板(117)连接,另一端与所述压力臂(131)连接,用于调节所述压力臂(131)以使所述压力臂(131)将所述产品固定于所述定位座(122)上。
6.根据权利要求5所述的贴膜机,其特征在于,所述压力臂(131)包括:
支撑板(1311),一端与所述第二固定板(116)固定连接;
转动板(1312),设置有弯折部(1312a)并且与所述支撑板(1311)远离所述第二固定板(116)的一端转动连接;
第一连接轴(1313),设置于所述转动板(1312)远离所述支撑板(1311)的一端;
转动压块(1314),一侧与所述第一连接轴(1313)固定连接并且以所述第一连接轴(1313)为轴心转动,另一侧抵接于所述产品远离所述定位座(122)的一侧;
所述压力臂调节件(132)包括压产品气缸(1321),一端与所述第三固定板(117)转动连接,另一端设置有第一连接头(1322),所述第一连接头与所述弯折部(1312a)转动连接。
7.根据权利要求6所述的贴膜机,其特征在于,所述定位调节组件(14)包括:
升降调节组件(141),用于调节所述升降座(114)沿所述升降导轨(113)竖直滑动;
旋转调节组件(142),用于调节所述旋转轴(121)在所述升降座(114)内旋转带动产品转动以滚压保护膜进行贴膜。
8.根据权利要求7所述的贴膜机,其特征在于,所述升降调节组件(141)包括:
升降气缸(1411),设置于所述第一固定板(115)远离所述升降座(114)的一侧,用于提供使所述升降座(114)沿所述升降导轨(113)竖直滑动的动力;
第二连接轴(1412),贯穿所述升降气缸(1411)和所述第一固定板(115);
连接头(1413),设置于所述第一固定板(115)和所述升降座(114)之间并且与所述第二连接轴(1412)连接,用于在所述升降气缸(1411)的控制下沿所述第二连接轴(1412)方向运动以推动所述升降座(114)沿所述升降导轨(113)竖直滑动。
9.根据权利要求8所述的贴膜机,其特征在于,所述旋转调节组件(142)包括:
步进电机(1421),设置于所述升降座(114)远离所述产品的一侧,用于提供使所述旋转轴(121)旋转的动力;
联轴器(1422),设置于所述步进电机(1421)和所述升降座(114)之间并与所述旋转轴(121)固定连接,用于在所述步进电机(1421)控制下旋转以带动所述旋转轴(121)转动使所述产品滚压保护膜进行贴膜。
10.根据权利要求1所述的贴膜机,其特征在于,所述保护膜定位座(3)包括:
保护膜底座(31),设置于所述导轨(2)一侧,中空设置并且侧壁开设有至少一个真空吸气口(311),所述保护膜底座(31)顶部两侧分别至少设置有一个定位销(312);
硅胶板(32),盖设于所述保护膜底座(31)上并且开设有与每一所述定位销(312)对应的通孔(321),用于放置所述保护膜。
CN201720782227.5U 2017-06-30 2017-06-30 一种贴膜机 Expired - Fee Related CN207190260U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720782227.5U CN207190260U (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种贴膜机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720782227.5U CN207190260U (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种贴膜机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207190260U true CN207190260U (zh) 2018-04-06

Family

ID=61784424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720782227.5U Expired - Fee Related CN207190260U (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种贴膜机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207190260U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108527832A (zh) * 2018-04-18 2018-09-14 深圳市承熹机电设备有限公司 贴合方法及贴合机
CN108724691A (zh) * 2018-06-01 2018-11-02 江门市艾加得电子有限公司 一种贴膜机贴膜释放装置
CN110901036A (zh) * 2019-11-29 2020-03-24 无锡职业技术学院 一种数控贴膜机中的定位机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108527832A (zh) * 2018-04-18 2018-09-14 深圳市承熹机电设备有限公司 贴合方法及贴合机
CN108527832B (zh) * 2018-04-18 2023-11-28 深圳市承熹机电设备有限公司 贴合方法及贴合机
CN108724691A (zh) * 2018-06-01 2018-11-02 江门市艾加得电子有限公司 一种贴膜机贴膜释放装置
CN110901036A (zh) * 2019-11-29 2020-03-24 无锡职业技术学院 一种数控贴膜机中的定位机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207190260U (zh) 一种贴膜机
CN107934015B (zh) 一种lcd屏自动双面连续贴膜设备
CN104385757A (zh) 一种贴合装置以及相应的贴合方法
CN114603867B (zh) 纸膜复合的方法及纸膜生产设备
CN209684933U (zh) 一种自动贴合设备
CN207389782U (zh) 一种折弯贴装设备
CN205707534U (zh) 一种贴片机
CN107020790A (zh) 一种单板连续式抚平覆纸生产线及其生产工艺
CN107444000A (zh) 一种用于墙纸贴装系统的墙面贴纸装置
CN109626054A (zh) 自动贴合设备
CN109230783A (zh) 一种胶带敷设装置及胶带敷设方法
CN110579893B (zh) 一种高效液晶显示屏贴合设备
CN103451615A (zh) 一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机
CN109604108B (zh) 一种电子元件用自动化点胶设备的使用方法
CN206742210U (zh) 一种用于半导体贴膜的贴合机
CN207726451U (zh) 收卷装置及分切机
CN219979630U (zh) 一种锂离子电池电芯叠片机
CN105499061B (zh) 一种纸板上胶机
CN217615704U (zh) 一种玻璃生产加工用抹胶装置
CN210632392U (zh) 一种新型导电胶膜的涂布设备
CN209571170U (zh) 一种贴片机构
CN205707533U (zh) 一种用于贴片机上的贴片装置
CN209065168U (zh) 一种胶带敷设装置
CN207208576U (zh) 一种曲面贴膜机
CN207623680U (zh) 一种光刻设备的涂胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180406

Termination date: 20200630

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee