CN207189412U - 回旋式抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了回旋式抛光设备,包括机台,一回转机构设于所述机台的上端;所述回转机构上设于多个定位夹具;所述机台的外侧设有多组抛光机构;需抛光零件放置在一所述定位夹具上,所述回旋机构带动零件依次经过依次设置在所述机台外侧的多个所述抛光机构抛光加工。抛光时,将工件定位装夹在定位夹具上,由回转机构带动定位夹具旋转,并且依次经过多组抛光机构,因此,通过多组抛光机构依次对零件抛光,从而代替带来人工手动抛光,不仅降低工作量,并且提供效率,同时防止抛光的灰尘对人体造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机械领域,具体涉及回旋式抛光设备。
背景技术
抛光机大量应用在金属零件抛光加工中,需要通过多次抛光。目前的零件抛光是需要通过人工手动抛光,不仅工作量,效率低,并且还会造成抛光不均匀,造成抛光效果差,并且抛光的灰尘会被人体吸入,危害工作人员身体健康;鉴于以上缺陷,实有必要设计一种回旋式抛光设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供回旋式抛光设备,来解决人工手动抛光工作量大,效果差,以及危害人体健康的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:回旋式抛光设备,包括机台,一回转机构设于所述机台的上端;所述回转机构上设于多个定位夹具;所述机台的外侧设有多组抛光机构;需抛光零件放置在一所述定位夹具上,所述回旋机构带动零件依次经过依次设置在所述机台外侧的多个所述抛光机构抛光加工。
进一步,所述回转机构为链板式输送机构。
进一步,所述抛光机构包括:设于所述机台一侧的底座,设于所述底座上端的平推机构,设于所述平推机构上的升降机构和设于所述升降机构上的抛光组件。
进一步,所述平推机构包括:平行设置在所述底座上的两导柱,套在两所述导柱上的移动座,以及驱动所述移动座沿两所述导柱移动的水平驱动机构;
所述升降机构包括:设于所述移动座上的两竖直导柱,套于两所述竖直导柱上的升降座,设于两所述竖直导柱上端的安装板,以及设于所述安装板上驱动所述升降座沿所述竖直导柱上下运动的竖直驱动机构;所述抛光组件设于所述升降座上。
进一步,所述水平驱动机构和所述竖直驱动机构均为电动丝杆驱动机构。
进一步,所述抛光组件包括:设于所述升降座前侧的安装架,设于所述安装架上的抛光轮,以及设于所述安装架一侧驱动所述抛光轮旋转的电机组件。
进一步,所述抛光组件数量为四组,四组所述抛光组件分别位于所述机台左右两侧和后侧。
进一步,四组所述抛光机构分别为粗抛光机构、中抛光机构、精抛光机构和研磨抛光机构,且一次沿所述机台外侧设置。
进一步,所述机台的上端还载板。
进一步,所述机台上端还设于防护罩。
与现有技术相比,该回旋式抛光设备,包括机台,一回转机构设于所述机台的上端;所述回转机构上设于多个定位夹具;所述机台的外侧设有多组抛光机构;需抛光零件放置在一所述定位夹具上,所述回旋机构带动零件依次经过依次设置在所述机台外侧的多个所述抛光机构抛光加工。抛光时,将工件定位装夹在定位夹具上,由回转机构带动定位夹具旋转,并且依次经过多组抛光机构,因此,通过多组抛光机构依次对零件抛光,从而代替带来人工手动抛光,不仅降低工作量,并且提供效率,同时防止抛光的灰尘对人体造成危害。
附图说明
图1是本实用新型回旋式抛光设备的主视图;
图2是本实用新型回旋式抛光设备的俯视图;
图3是本实用新型回旋式抛光设备的所述抛光机构的立体视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-2所示,回旋式抛光设备,包括机台1,一回转机构2设于所述机台1的上端;所述回转机构2上设于多个定位夹具3;所述机台1的外侧设有多组抛光机构4;需抛光零件放置在所述定位夹具上,所述回旋机构2带动零件依次经过依次设置在所述机台1外侧的多个所述抛光机构4抛光加工。因此,通过多组抛光机构依次对零件抛光,从而代替带来人工手动抛光,不仅降低工作量,并且提供效率,同时防止抛光的灰尘对人体造成危害。
进一步,所述回转机构2为链板式输送机构。
所述回转机构2包括:设置在机台1内侧四个对角位置处的链轮,绕在链轮上的链条,设置在链条外侧的多组定位夹具定位安装机构。机台1的内侧还设有对定位安装机构起到导向作用的导轨组件。定位夹具安装定位在定位安装机构上,一驱动电机带动链轮旋转,达到带动链条现在,从而达到定位安装机构沿导轨组件运动,使得定位夹具循环旋转。
进一步,所述抛光机构4包括:设于所述机台1一侧的底座40,设于所述底座40上端的平推机构41,设于所述平推机构41上的升降机构42和设于所述升降机构42上的抛光组件43。抛光时,由平推机构41将抛光组件43推送到零件上端,从而实现零件抛光。
进一步,所述平推机构41包括:平行设置在所述底座40上的两导柱410,套在两所述导柱410上的移动座411,以及驱动所述移动座411沿两所述导柱410移动的水平驱动机构412。其中水平驱动机构412为电动螺杆驱动机构。
所述升降机构42包括:设于所述移动座411上的两竖直导柱420,套于两所述竖直导柱420上的升降座421,设于两所述竖直导柱420上端的安装板422,以及设于所述安装板422上驱动所述升降座421沿所述竖直导柱420上下运动的竖直驱动机构423;所述抛光组件43设于所述升降座421上。竖直驱动机构423为电动螺杆驱动机构。
进一步,所述水平驱动机构412和所述竖直驱动机构420均为电动丝杆驱动机构。
进一步,所述抛光组件43包括:设于所述升降座421前侧的安装架430,设于所述安装架430上的抛光轮431,以及设于所述安装架430一侧驱动所述抛光轮旋转的电机组件。通过电机组件带动抛光轮高速旋转,实现对零件抛光。
进一步,所述抛光组件43数量为四组,四组所述抛光组件43分别位于所述机台1左右两侧和后侧。
进一步,四组所述抛光机构43分别为粗抛光机构、中抛光机构、精抛光机构和研磨抛光机构,且一次沿所述机台1外侧设置。因此实现对零件粗抛光、中抛光、精抛光和研磨。
进一步,所述机台1的上端还载板10。载板10是对定位夹具起到支撑作用。
进一步,所述机台1上端还设于防护罩。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.回旋式抛光设备,包括机台,一回转机构设于所述机台的上端;所述回转机构上设于多个定位夹具;其特征在于:所述机台的外侧设有多组抛光机构;需抛光零件放置在一所述定位夹具上,所述回旋机构带动零件依次经过依次设置在所述机台外侧的多个所述抛光机构抛光加工。
2.如权利要求1所述的回旋式抛光设备,其特征在于,所述回转机构为链板式输送机构。
3.如权利要求1所述的回旋式抛光设备,其特征在于,所述抛光机构包括:设于所述机台一侧的底座,设于所述底座上端的平推机构,设于所述平推机构上的升降机构和设于所述升降机构上的抛光组件。
4.如权利要求3所述的回旋式抛光设备,其特征在于,所述平推机构包括:平行设置在所述底座上的两导柱,套在两所述导柱上的移动座,以及驱动所述移动座沿两所述导柱移动的水平驱动机构;
所述升降机构包括:设于所述移动座上的两竖直导柱,套于两所述竖直导柱上的升降座,设于两所述竖直导柱上端的安装板,以及设于所述安装板上驱动所述升降座沿所述竖直导柱上下运动的竖直驱动机构;所述抛光组件设于所述升降座上。
5.如权利要求4所述的回旋式抛光设备,其特征在于,所述水平驱动机构和所述竖直驱动机构均为电动丝杆驱动机构。
6.如权利要求4所述的回旋式抛光设备,其特征在于,所述抛光组件包括:设于所述升降座前侧的安装架,设于所述安装架上的抛光轮,以及设于所述安装架一侧驱动所述抛光轮旋转的电机组件。
7.如权利要求1所述的回旋式抛光设备,其特征在于,所述抛光组件数量为四组,四组所述抛光组件分别位于所述机台左右两侧和后侧。
8.如权利要求7所述的回旋式抛光设备,其特征在于,四组所述抛光机构分别为粗抛光机构、中抛光机构、精抛光机构和研磨抛光机构,且一次沿所述机台外侧设置。
9.如权利要求1所述的回旋式抛光设备,其特征在于,所述机台的上端还载板。
10.如权利要求1所述的回旋式抛光设备,其特征在于,所述机台上端还设于防护罩。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201720937934.7U CN207189412U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 回旋式抛光设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111843797A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 上海薪传新能源科技有限公司 | 一种新能源汽车电池抛光机 |
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CN111843797A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 上海薪传新能源科技有限公司 | 一种新能源汽车电池抛光机 |
CN111843797B (zh) * | 2020-07-22 | 2021-05-04 | 周文文 | 一种新能源汽车电池抛光机 |
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