CN207188753U - 一种取芯装置 - Google Patents
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Abstract
一种取芯装置,属于铸造管件技术领域。解决管件铸造制作芯模时存在的取芯时工作人员易烫伤,劳动强度高的问题。由取芯装置上油缸等组成;取芯装置上固定板固定在取芯装置导柱的上端,取芯装置上油缸固定在取芯装置上固定板上;取芯装置上活动板与取芯装置上油缸连接;抓钩气缸与抓钩连接;抓钩固定在取芯装置上活动板上;取芯装置下固定板固定在取芯装置导柱下端;取芯芯盒传动固定在取芯装置下活动板上,取芯装置下油缸固定在取芯装置下固定板上;取芯装置下活动板与取芯装置下油缸连接;取芯叉子油缸固定在取芯叉子框架上,取芯叉子与取芯叉子油缸连接;取芯叉子框架位于地面。本实用新型具有防止人员烫伤、劳动强度低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造管件技术领域,具体涉及一种取芯装置。
背景技术
目前使用覆膜砂通过壳芯机制作芯模的加热方式是电热棒加热,壳芯机上安装的芯盒温度较高,给人带来不适,取芯的方式也是人工从芯盒中将热芯模拿出来,容易造成人员受伤的情况,且人工取芯劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决管件铸造制作芯模时存在的取芯时工作人员易烫伤,工人劳动强度高的问题,而提供一种取芯装置。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种取芯装置,所述的取芯装置由取芯装置上油缸、取芯装置上固定板、抓钩气缸、取芯装置上活动板、抓钩、取芯芯盒传动、取芯装置下活动板、取芯装置导柱、取芯装置下固定板取芯装置下油缸、取芯叉子、取芯叉子框架、取芯叉子油缸组成;所述取芯装置上固定板固定在取芯装置导柱的上端,所述取芯装置上油缸固定在取芯装置上固定板上;所述取芯装置上活动板与取芯装置上油缸连接;所述抓钩气缸与抓钩连接;所述抓钩固定在取芯装置上活动板上;所述取芯装置下固定板固定在取芯装置导柱下端;所述取芯芯盒传动固定在取芯装置下活动板上,所述取芯装置下油缸固定在取芯装置下固定板上;所述取芯装置下活动板与取芯装置下油缸连接;所述取芯叉子油缸固定在取芯叉子框架上,所述取芯叉子与取芯叉子油缸连接;所述取芯叉子框架位于地面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型取芯装置采取自动化加工生产,取芯装置将烘干的热的芯模用取芯叉子自动取出后会在取芯装置上冷却1~2分钟,待热芯模降到一定温度后,再通过工作人员将芯模存放在合适的地方,既能防止人员的烫伤也能降低人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实施例的工作原理图;
具体实施方式
如图1所示,本实施例一种取芯装置,所述的取芯装置3由取芯装置上油缸3-1、取芯装置上固定板3-2、抓钩气缸3-3、取芯装置上活动板3-4、抓钩3-5、取芯芯盒传动3-6、取芯装置下活动板3-7、取芯装置导柱3-8、取芯装置下固定板3-9取芯装置下油缸3-10、取芯叉子3-11、取芯叉子框架3-12、取芯叉子油缸3-13组成;所述取芯装置上固定板3-2固定在取芯装置导柱3-8的上端,所述取芯装置上油缸3-1固定在取芯装置上固定板3-2上;所述取芯装置上活动板3-4与取芯装置上油缸3-1连接;所述抓钩气缸3-3与抓钩3-5连接;所述抓钩3-5固定在取芯装置上活动板3-4上;所述取芯装置下固定板3-9固定在取芯装置导柱3-8下端;所述取芯芯盒传动3-6固定在取芯装置下活动板3-7上,所述取芯装置下油缸3-10固定在取芯装置下固定板3-9上;所述取芯装置下活动板3-7与取芯装置下油缸3-10连接;所述取芯叉子油缸3-13固定在取芯叉子框架3-12上,所述取芯叉子3-11与取芯叉子油缸3-13连接;所述取芯叉子框架3-12位于地面。
如图2所示,本实用新型的工作原理:本实用新型多工序自动化制芯设备采用的是12组芯盒循环制作芯模的工艺,工作前先将12组芯盒1-17放在指定位置;工作时砂筒上下框架气缸1-12将砂筒1-11提起,绞龙前进气缸1-3将绞龙1-5推进砂筒1-11中,绞龙电机1-2工作,将储砂箱1-6中的造型砂绞进砂筒1-11中,砂筒1-11装满造型砂后砂筒上下框架1-10落下;制芯装置油缸1-21将制芯装置上下活动板1-19举起,直至芯盒1-17接触到制芯装置上固定板1-14;砂筒压紧气缸1-7将砂筒1-11压紧在芯盒1-17上,进气口1-8吹进压缩空气,将砂筒1-11中的造型砂射进芯盒1-17;砂筒压紧气缸1-7后退,制芯装置上下活动板1-19下移至第二插板箱2-2的位置,第二插板箱2-2开,芯盒1-17传动进上预热窑2-5,第二插板箱2-2关住;抓钩气缸3-3工作,抓钩气缸3-5抓紧芯盒1-17上部打开芯盒,取芯装置下活动板3-7下移至取芯叉子3-11位置,取芯叉子油缸3-13前进,取芯叉子3-11叉住芯模,取芯装置下活动板3-7继续下移至下预热窑2-13位置;取芯装置上活动板3-4下移至芯盒1-17合住,抓钩气缸3-5松开;第八插板箱2-15打开,芯盒1-17传动至下预热窑2-13位置,第八插板箱2-15关住;制芯装置上下活动板1-19下移至下保温窑2-3位置,第一插板箱2-1打开,下保温窑传动2-17工作,将下保温窑2-3中的芯盒1-17传动至制芯装置上下活动板1-19上;第一插板箱2-1关闭;取芯装置上活动板3-4与取芯装置下活动板3-7同时上移至插板箱42-14位置,插板箱42-14打开,上保温窑传动2-20工作,,上保温窑2-12中的芯盒1-17传动至取芯装置下活动板3-7上,第七插板箱2-14关闭;第三插板箱2-6与第六插板箱2-11打开,下预热窑传动2-21与下加热窑传动2-19工作,下预热窑2-13中的芯盒1-17传动至下加热窑2-9中,下加热窑中2-9的一个芯盒1-17传动进下保温窑2-3中,第三插板箱2-6与第六插板箱2-11关闭;第四插板箱2-7与第五插板箱2-10打开,上预热窑2-5中的芯盒1-17传动到上加热烘干窑2-8中,上加热烘干窑2-8中的一个芯盒2-17传动到上预热窑2-12中,第四插板箱2-7与第五插板箱2-10关闭。
Claims (1)
1.一种取芯装置,其特征是:所述的取芯装置(3)由取芯装置上油缸(3-1)、取芯装置上固定板(3-2)、抓钩气缸(3-3)、取芯装置上活动板(3-4)、抓钩(3-5)、取芯芯盒传动(3-6)、取芯装置下活动板(3-7)、取芯装置导柱(3-8)、取芯装置下固定板(3-9)取芯装置下油缸(3-10)、取芯叉子(3-11)、取芯叉子框架(3-12)、取芯叉子油缸(3-13)组成;所述取芯装置上固定板(3-2)固定在取芯装置导柱(3-8)的上端,所述取芯装置上油缸(3-1)固定在取芯装置上固定板(3-2)上;所述取芯装置上活动板(3-4)与取芯装置上油缸(3-1)连接;所述抓钩气缸(3-3)与抓钩(3-5)连接;所述抓钩(3-5)固定在取芯装置上活动板(3-4)上;所述取芯装置下固定板(3-9)固定在取芯装置导柱(3-8)下端;所述取芯芯盒传动(3-6)固定在取芯装置下活动板(3-7)上,所述取芯装置下油缸(3-10)固定在取芯装置下固定板(3-9)上;所述取芯装置下活动板(3-7)与取芯装置下油缸(3-10)连接;所述取芯叉子油缸(3-13)固定在取芯叉子框架(3-12)上,所述取芯叉子(3-11)与取芯叉子油缸(3-13)连接;所述取芯叉子框架(3-12)位于地面。
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CN201721150571.9U CN207188753U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种取芯装置 |
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CN201721150571.9U CN207188753U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种取芯装置 |
Publications (1)
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CN207188753U true CN207188753U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61791919
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CN201721150571.9U Active CN207188753U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种取芯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN207188753U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107344229A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-11-14 | 泽州县金秋铸造有限责任公司 | 一种取芯装置 |
-
2017
- 2017-09-09 CN CN201721150571.9U patent/CN207188753U/zh active Active
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