CN207188633U - 钢管自动冲孔机的钢管夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置包括有气缸、座体、连接件和两块夹块，连接件与座体铰接，气缸驱动连接件转动，连接件设置有两条夹持臂，两条夹持臂分别与两块夹块连接，座体的两侧设有滑槽，夹块可沿滑槽运动。因连接件与座体铰接，气缸拉动连接件事，连接件绕座体转动，连接件的夹持臂带动夹块沿滑槽运动，当夹块相对运动到位时，两块夹块将钢管夹住，此时钢管自动冲孔机再冲孔有效避免钢管移位而影响冲孔效果的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢制管技术领域，特别是涉及一种钢管自动冲孔机的钢管夹持装置。
背景技术
钢管是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，都属于管材产品的范畴，其中不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。现代生产离不开钢管，而钢管在安装或者连接时常常需要开孔，现有的钢管冲孔机虽然基本达到钢管冲孔效果，但是由于钢管通常较长且需要冲孔的数目也不仅一个，在冲孔过程中，钢管常常会发生位移从而影响冲孔的精度，多个开孔不能够对齐以致于影响后续的使用，次品率高。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种适用于钢管自动冲孔机的钢管固定技术显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种钢管自动冲孔机的钢管夹持装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，包括有气缸、座体、连接件和两块夹块，连接件与座体铰接，气缸驱动连接件转动，连接件设置有两条夹持臂，两条夹持臂分别与两块夹块连接，座体的两侧设有滑槽，夹块可沿滑槽运动。
优选的，两条滑槽呈八字设置。
优选的，夹持臂与夹块活动连接。
优选的，夹块设置有凹槽，夹持臂的下端安装有可转动的旋转部，旋转部置入凹槽。
优选的，座体固定于支撑板。
更优选的，还包括电机、齿轮和齿条，齿条设置于钢管自动冲孔机的机架，电机固定于支撑板，齿轮安装于电机的转轴且与齿条啮合。
更优选的，支撑板的下部设置有滑块，滑块与钢管自动冲孔机机架上的导杆滑动连接。
优选的，所述连接件的两端设置为轴可转动插置于所述座体的轴孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置包括有气缸、座体、连接件和两块夹块，连接件与座体铰接，气缸驱动连接件转动，连接件设置有两条夹持臂，两条夹持臂分别与两块夹块连接，座体的两侧设有滑槽，夹块可沿滑槽运动。因连接件与座体铰接，气缸拉动连接件事，连接件绕座体转动，连接件的夹持臂带动夹块沿滑槽运动，当夹块相对运动到位时，两块夹块将钢管夹住，此时钢管自动冲孔机再冲孔有效避免钢管移位而影响冲孔效果的情况发生。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的安装于钢管自动冲孔机机架上的示意图。
图3是本实用新型的一个实施例应用于钢管自动冲孔机的示意图。
在图1至图3中包括有：
1支撑板、2气缸、3座体、4滑槽、5连接件、5-1夹持臂、5-2旋转部、6夹块、7电机、8齿条、9机架、10钢管。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参见图1至图3，本实施例的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，包括有支撑板1、气缸2、座体3、连接件5和两块夹块6，座体3固定于支撑板1，连接件5与座体3铰接，所述连接件5的两端设置为轴可转动插置于所述座体3的轴孔。气缸2驱动连接件5转动，连接件5设置有两条夹持臂5-1，两条夹持臂5-1分别与两块夹块6连接，夹块6设置有凹槽，夹持臂5-1的下端安装有可转动的旋转部5-2，旋转部5-2置入凹槽。座体3的两侧设有滑槽4，两条滑槽4呈八字设置，夹块6可沿滑槽4运动。工作时，钢管10穿过两条滑槽4之间，当气缸2拉动连接件5使两块滑块沿着滑槽4相向运动时，加快靠近钢管10并最终夹持住钢管10。
为了让钢管夹持装置能够适用于不同长度的钢管10或者便于移动到钢管10的不同部位或者带动钢管10移动，本实施例的钢管夹持装置还包括电机7、齿轮（图中未显示）和齿条8，齿条8设置于钢管自动冲孔机的机架9，电机7固定于支撑板1，齿轮安装于电机7的转轴且与齿条8啮合。当电机7运转时，齿轮沿齿条8转动带动钢管夹持装置移动。
为了让钢管夹持装置在移动过程中更稳，支撑板1的下部设置有滑块，滑块与钢管自动冲孔机机架9上的导杆滑动连接。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。
Claims (8)
1.钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，其特征在于：包括有气缸、座体、连接件和两块夹块，所述连接件与所述座体铰接，所述气缸驱动所述连接件转动，所述连接件设置有两条夹持臂，两条所述夹持臂分别与所述两块夹块连接，所述座体的两侧设有滑槽，所述夹块可沿所述滑槽运动。
2.根据权利要求1所述的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，其特征在于：两条所述滑槽呈八字设置。
3.根据权利要求1或2所述的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，其特征在于：所述夹持臂与所述夹块活动连接。
4.根据权利要求1或2所述的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，其特征在于：所述夹块设置有凹槽，所述夹持臂的下端安装有可转动的旋转部，所述旋转部置入所述凹槽。
5.根据权利要求1所述的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，其特征在于：所述座体固定于支撑板。
6.根据权利要求5所述的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，其特征在于：还包括电机、齿轮和齿条，所述齿条设置于钢管自动冲孔机的机架，所述电机固定于所述支撑板，所述齿轮安装于所述电机的转轴且与所述齿条啮合。
7.根据权利要求5所述的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，其特征在于：所述支撑板的下部设置有滑块，所述滑块与钢管自动冲孔机机架上的导杆滑动连接。
8.根据权利要求1所述的钢管自动冲孔机的钢管夹持装置，其特征在于：所述连接件的两端设置为轴可转动插置于所述座体的轴孔。
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| CN109158479A (zh) * | 2018-10-28 | 2019-01-08 | 湖州剑力金属制品有限公司 | 汽车零部件冲压模具 |
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