CN207188183U - 一种锆英砂的加工装置 - Google Patents

一种锆英砂的加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207188183U
CN207188183U CN201721058978.9U CN201721058978U CN207188183U CN 207188183 U CN207188183 U CN 207188183U CN 201721058978 U CN201721058978 U CN 201721058978U CN 207188183 U CN207188183 U CN 207188183U
Authority
CN
China
Prior art keywords
discharge pipe
screen cloth
screen
mesh
storage bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721058978.9U
Other languages
English (en)
Inventor
汤清
汤闻平
汤臻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING HAIKE REFRACTORY PRODUCTS CO Ltd
Original Assignee
YIXING HAIKE REFRACTORY PRODUCTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING HAIKE REFRACTORY PRODUCTS CO Ltd filed Critical YIXING HAIKE REFRACTORY PRODUCTS CO Ltd
Priority to CN201721058978.9U priority Critical patent/CN207188183U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207188183U publication Critical patent/CN207188183U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种锆英砂的加工装置,包括原料仓,所述原料仓底部通过下料管连接振动筛,所述振动筛设有4个筛网,由上至下一号筛网精度为80目,二号筛网精度为100目,三号筛网精度为120目,四号筛网精度为150目,所述一号筛网上部设有出料管道一,所述一号筛网与所述二号筛网之间设有出料管道二,所述二号筛网与所述三号筛网之间设有出料管道三,所述三号筛网与所述四号筛网之间设有出料管道四,所述四号筛网下部设有出料管道五,所述出料管道二连接储料仓二,所述出料管道三连接储料仓三,优配比后的锆英砂,颗粒分布均匀性好,颗粒粒径差距小,提高了锆英砂的质量水平,同时保证了每批产品的稳定性,实用性强。

Description

一种锆英砂的加工装置
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,尤其涉及一种锆英砂的加工装置。
背景技术
锆英砂亦称锆砂、锆英石,是一种以锆的硅酸盐(ZrSiO4)为主要组成的矿物。纯净的锆英砂为无色透明晶体,常因产地不同、含杂质的种类与数量不同而染成黄、橙、红、褐等色,结晶构造属四方晶系,呈四方锥柱形,比重4.6~4.71,比重的变化有时与成分和蚀变状态有关锆英石解理不完全,均匀莫氏硬度为7~8级,折射率1.93-2.01,熔点随所含杂质的不同在2190~2420℃内波动。主要化学组成为ZrO2;SiO2,及少量Fe2O3、CaO、AI2O3等杂质。锆英砂的理论组成为ZrO2:67.1%;SiO2:32.9%。它是ZrO2-SiO2系唯一的化合物。但天然锆砂仅含约57~66%ZrO2。原矿锆英砂存在颗粒粗细不均,分布不均等问题,且每批次的锆英砂组成均不相同,直接应用于生产行业,产品稳定性很差,产品质量难以得到保证。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种锆英砂的加工装置。
技术方案:本实用新型所述的一种锆英砂的加工装置,包括原料仓,所述原料仓底部通过下料管连接振动筛,所述振动筛设有4个筛网,由上至下一号筛网精度为80目,二号筛网精度为100目,三号筛网精度为120目,四号筛网精度为150目,所述一号筛网上部设有出料管道一,所述一号筛网与所述二号筛网之间设有出料管道二,所述二号筛网与所述三号筛网之间设有出料管道三,所述三号筛网与所述四号筛网之间设有出料管道四,所述四号筛网下部设有出料管道五,所述出料管道二连接储料仓二,所述出料管道三连接储料仓三,所述出料管道四连接储料仓四,所述储料仓二底部通过出料管二连接混料仓,所述储料仓三底部通过出料管三连接混料仓,所述储料仓四底部通过出料管四连接混料仓,所述出料管道一连接回料仓一,所述出料管道五连接回料仓五。
其中,所述出料管二设有计量阀二,所述出料管三设有计量阀三,所述出料管四设有计量阀四。
有益效果:本实用新型所述的一种锆英砂的加工装置,通过对原矿锆英砂的加工生产,优化了锆英砂组成,优配比后的锆英砂,颗粒分布均匀性好,颗粒粒径差距小,提高了锆英砂的质量水平,同时保证了每批产品的稳定性,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示的一种锆英砂的加工装置,包括原料仓1,原料仓1底部通过下料管1B连接振动筛2,振动筛2设有4个筛网,由上至下一号筛网21精度为80目,二号筛网22精度为100目,三号筛网23精度为120目,四号筛网24精度为150目,一号筛网21上部设有出料管道一21B,一号筛网21与所述二号筛网22之间设有出料管道二22B,二号筛网22与三号筛网23之间设有出料管道三23B,三号筛网23与四号筛网24之间设有出料管道四24B,四号筛网24下部设有出料管道五25B,出料管道二22B连接储料仓二32、出料管道三23B连接储料仓三33、出料管道四24B连接储料仓四34,储料仓二32底部通过出料管二32B连接混料仓4、储料仓三33底部通过出料管三33B连接混料仓4、储料仓四34底部通过出料管四34B连接混料仓4,出料管道一21B连接回料仓一51,出料管道五25B连接回料仓五55。原矿锆英砂装入原料仓1,生产时原料从原料仓1送入振动筛2,振动筛2通过不同精度的筛网筛选锆英砂后不同目数的锆英砂通过各个出料管道送入不同的储料仓和回料仓,出料管二32B设有计量阀二62,出料管三33B设有计量阀三63,出料管四34B设有计量阀四64。通过调节不同的计量阀,可以控制三个级别的锆英砂按一定比例在混料仓4中混合均匀,最后包装。回料仓中收集的锆英砂可以根据不同的需要回收再利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种锆英砂的加工装置,其特征是:包括原料仓(1),所述原料仓(1)底部通过下料管(1B)连接振动筛(2),所述振动筛(2)设有4个筛网,由上至下一号筛网(21)精度为80目,二号筛网(22)精度为100目,三号筛网(23)精度为120目,四号筛网(24)精度为150目,所述一号筛网(21)上部设有出料管道一(21B),所述一号筛网(21)与所述二号筛网(22)之间设有出料管道二(22B),所述二号筛网(22)与所述三号筛网(23)之间设有出料管道三(23B),所述三号筛网(23)与所述四号筛网(24)之间设有出料管道四(24B),所述四号筛网(24)下部设有出料管道五(25B),所述出料管道二(22B)连接储料仓二(32),所述出料管道三(23B)连接储料仓三(33),所述出料管道四(24B)连接储料仓四(34),所述储料仓二(32)底部通过出料管二(32B)连接混料仓(4),所述储料仓三(33)底部通过出料管三(33B)连接混料仓(4),所述储料仓四(34)底部通过出料管四(34B)连接混料仓(4),所述出料管道一(21B)连接回料仓一(51),所述出料管道五(25B)连接回料仓五(55)。
2.根据权利要求1所述的一种锆英砂的加工装置,其特征是:所述出料管二(32B)设有计量阀二(62),所述出料管三(33B)设有计量阀三(63),所述出料管四(34B)设有计量阀四(64)。
CN201721058978.9U 2017-08-23 2017-08-23 一种锆英砂的加工装置 Expired - Fee Related CN207188183U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721058978.9U CN207188183U (zh) 2017-08-23 2017-08-23 一种锆英砂的加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721058978.9U CN207188183U (zh) 2017-08-23 2017-08-23 一种锆英砂的加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207188183U true CN207188183U (zh) 2018-04-06

Family

ID=61794595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721058978.9U Expired - Fee Related CN207188183U (zh) 2017-08-23 2017-08-23 一种锆英砂的加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207188183U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104164558B (zh) 一种烧结工序烧结矿质量控制方法
CN103319099B (zh) 利用白泡石生产玻璃纤维的方法
CN104496500B (zh) 一种钢包浇注料及其制备方法
CN109336420A (zh) 一种氢氧化钙的生产方法
CN104801427B (zh) 一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺
CN104876523A (zh) 一种蒸压粉煤灰砖及其制备方法
CN204712263U (zh) 一种陶瓷泥浆分类、分级联合制备设备
CN105174765A (zh) 用水淬钒钛矿渣制取建设用砂和活性渣粉的方法
CN101348334A (zh) 高纯度水泥及其制备方法和应用
CN207188183U (zh) 一种锆英砂的加工装置
CN205112310U (zh) 一种粉末涂料连续化生产系统
CN109264731A (zh) 高温硫化硅橡胶补强剂用超纯硅酸钠
CN109502616B (zh) 一种棕刚玉冶炼用铝矾土制备方法
CN102503564A (zh) 一种电工陶瓷用等静压釉料及其制备方法
WO2024160069A1 (zh) 一种连续球磨系统及磨料方法
CN108996912A (zh) 一种高岭土和白泡石混合粉配方及其生产工艺
CN109336564A (zh) 高铝陶瓷的制备方法及利用该方法制备的高铝陶瓷
CN101392183B (zh) 一种催化裂化催化剂用高岭土产品的制备方法
CN109020246A (zh) 一种新型玻璃纤维配合料配方及其生产工艺
CN206152756U (zh) 一种研磨颗粒混料装置
CN205323610U (zh) 一种锂云母配料混料机
CN201249131Y (zh) 具有多进料系统的扁平式氧化铝陶瓷内衬式气流粉碎机
CN103739276A (zh) 一种耐磨砖及其制备方法
CN207119424U (zh) 一种精铸专用优配比锆英粉的生产装置
CN206526920U (zh) 一种浮选用低品位菱镁矿浆制备系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180406

Termination date: 20200823

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee