CN207187483U - 一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置 - Google Patents

Abstract

一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，包括壳体，所述壳体内底部固定连接有支撑套筒，支撑套筒底部连接有进气管，支撑套筒外侧壁上固定连接有轴承，轴承外圈固定连接有转盘，所述转盘内部布置有空腔，空腔与支撑套筒内部相连通，所述空腔上侧的转盘上均匀开设有若干第一出气孔，转盘侧壁上均匀布置有若干第二出气孔，且第二出气孔与竖直方向的夹角为15度‑30度。本实用新型的有益效果是由于第二出气孔倾斜设置，因此转盘侧壁上会受到一个切向的作用力，使转盘绕轴承外圈转动，则酸雾以旋转的方式喷出，与壳体内部的碱液进行充分有效的混合处理，有效提高了处理效果；利用搅拌装置可以提高酸雾与碱液的混合效果，提高酸雾的处理效果。

Description

一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌技术领域，具体涉及一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置。

背景技术

氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。

氧化锌在生产过程中，会有较多的酸雾，这部分酸雾若直接排放会对大气造成极其严重的影响，因此，需要对酸雾进行回收，减轻空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，包括壳体，所述壳体内底部固定连接有支撑套筒，支撑套筒底部连接有进气管，支撑套筒外侧壁上固定连接有轴承，轴承外圈固定连接有转盘，所述转盘内部布置有空腔，空腔与支撑套筒内部相连通，所述空腔上侧的转盘上均匀开设有若干第一出气孔，转盘侧壁上均匀布置有若干第二出气孔，且第二出气孔与竖直方向的夹角为15度-30度；所述壳体内部设置有转轴，转轴顶端与位于壳体上侧的电机输出轴固定连接，所述转轴侧壁上固定连接有若干搅拌装置。

作为本实用新型进一步的方案是：所述壳体顶部设有碱液进口，碱液进口上设置有第一阀门。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述壳体底部设置有液体出口，液体出口上设置有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述壳体顶部开设有气体出口。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述搅拌装置包括水平杆，水平杆左端与转轴固定连接，所述水平杆右侧设置有移动杆，移动杆上开设有开口朝左设置的凹槽，凹槽内设置有弹簧，所述水平杆的右端与弹簧固定连接，所述移动杆的外侧壁上固定连接有若干搅拌齿。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与水平杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述搅拌齿呈三棱锥状。

本实用新型的有益效果是由于第二出气孔倾斜设置，因此转盘侧壁上会受到一个切向的作用力，使转盘绕轴承外圈转动，则酸雾以旋转的方式喷出，与壳体内部的碱液进行充分有效的混合处理，有效提高了处理效果；利用搅拌装置可以提高酸雾与碱液的混合效果，提高酸雾的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转盘的俯视图；

图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，包括壳体1，所述壳体1内底部固定连接有支撑套筒3，支撑套筒3底部连接有进气管2，支撑套筒3外侧壁上固定连接有轴承4，轴承4外圈固定连接有转盘5，所述转盘5内部布置有空腔6，空腔6与支撑套筒3内部相连通，所述空腔6上侧的转盘上均匀开设有若干第一出气孔7，转盘5侧壁上均匀布置有若干第二出气孔8，且第二出气孔8与竖直方向的夹角为15度-30度，将酸雾通过进气管2送入到支撑套筒3内部，然后再进入到空腔6内部，酸雾部分通过第一出气孔7均匀喷出，与壳体1内部的碱液进行充分的中和反应；另一部分酸雾会通过第二出气孔8喷出，由于第二出气孔8倾斜设置，因此转盘5侧壁上会受到一个切向的作用力，使转盘5绕轴承4外圈转动，则酸雾以旋转的方式喷出，与壳体1内部的碱液进行充分有效的混合处理，有效提高了处理效果。

所述壳体1内部设置有转轴12，转轴12顶端与位于壳体1上侧的电机11输出轴固定连接，所述转轴12侧壁上固定连接有若干搅拌装置9，所述搅拌装置9包括水平杆901，水平杆901左端与转轴固定连接，所述水平杆901右侧设置有移动杆902，移动杆902上开设有开口朝左设置的凹槽904，凹槽904内设置有弹簧905，所述水平杆901的右端与弹簧905固定连接，所述移动杆902的外侧壁上固定连接有若干搅拌齿903，启动电机11，电机11带动转轴12转动，转轴12上的移动杆902受到离心力后远离转轴12，带动搅拌齿903远离转轴，从而扩大了搅拌半径，对酸雾进行有效的吸收处理；当电机11的转速降低时，移动杆902受到较小的离心力在弹簧905作用下靠近转轴，从而改变了搅拌范围，有效提高了处理效果。

所述凹槽904内侧壁上对称开设有两个导向槽906，导向槽906内设置有导向杆907，导向杆907另一端与水平杆901固定连接，在导向杆907作用下，移动杆902的移动更加平稳。

所述搅拌齿903呈三棱锥状。

所述壳体1顶部设有碱液进口13，碱液进口13上设置有第一阀门14。

所述壳体1底部设置有液体出口16，液体出口16上设置有第二阀门15。

所述壳体1顶部开设有气体出口10。

本实用新型的工作原理是：将酸雾通过进气管2送入到支撑套筒3内部，然后再进入到空腔6内部，酸雾部分通过第一出气孔7均匀喷出，与壳体1内部的碱液进行充分的中和反应；另一部分酸雾会通过第二出气孔8喷出，由于第二出气孔8倾斜设置，因此转盘5侧壁上会受到一个切向的作用力，使转盘5绕轴承4外圈转动，则酸雾以旋转的方式喷出，与壳体1内部的碱液进行充分有效的混合处理，有效提高了处理效果；启动电机11，电机11带动转轴12转动，转轴12上的移动杆902受到离心力后远离转轴12，带动搅拌齿903远离转轴，从而扩大了搅拌半径，对酸雾进行有效的吸收处理；当电机11的转速降低时，移动杆902受到较小的离心力在弹簧905作用下靠近转轴，从而改变了搅拌范围，有效提高了处理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内底部固定连接有支撑套筒，支撑套筒底部连接有进气管，支撑套筒外侧壁上固定连接有轴承，轴承外圈固定连接有转盘，所述转盘内部布置有空腔，空腔与支撑套筒内部相连通，所述空腔上侧的转盘上均匀开设有若干第一出气孔，转盘侧壁上均匀布置有若干第二出气孔，且第二出气孔与竖直方向的夹角为15度-30度；所述壳体内部设置有转轴，转轴顶端与位于壳体上侧的电机输出轴固定连接，所述转轴侧壁上固定连接有若干搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，其特征在于，所述壳体顶部设有碱液进口，碱液进口上设置有第一阀门。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，其特征在于，所述壳体底部设置有液体出口，液体出口上设置有第二阀门。

4.根据权利要求3所述的一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，其特征在于，所述壳体顶部开设有气体出口。

5.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，其特征在于，所述搅拌装置包括水平杆，水平杆左端与转轴固定连接，所述水平杆右侧设置有移动杆，移动杆上开设有开口朝左设置的凹槽，凹槽内设置有弹簧，所述水平杆的右端与弹簧固定连接，所述移动杆的外侧壁上固定连接有若干搅拌齿。

6.根据权利要求5所述的一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，其特征在于，所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与水平杆固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置，其特征在于，所述搅拌齿呈三棱锥状。