CN207187266U - 一种新型自动排渣过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动排渣过滤机，包括过滤筒、支架、过滤装置和排渣斗，过滤装置包括过滤滤芯和安装座，安装座分别安装在过滤滤芯两端，过滤筒内壁一侧设置有旋转座，旋转座内部安装有旋转轴承，一端的安装座通过旋转轴承在旋转座内部转动，另一端的安装座连接有旋转轴，过滤筒侧面设置有进液管和排液管，过滤滤芯包括第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段和第二倾斜段相对的一端均设置有固定座，固定座表面均设置有密封垫，旋转轴包括固定轴和液压杆，支架安装在过滤筒底端，排渣斗安装在过滤筒底端，该装置通过均匀使用避免了内部的过滤滤芯出现局部损坏的情况，而且过滤之后可以自动将渣料排出，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种新型自动排渣过滤机。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张；
但是目前的一些过滤机在过滤之后不能将渣料排出，使得渣料清理很麻烦，降低了过滤的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型自动排渣过滤机，通过均匀使用避免了内部的过滤滤芯出现局部损坏的情况，而且过滤之后可以自动将渣料排出，值得推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型自动排渣过滤机，包括过滤筒、支架、过滤装置和排渣斗，所述过滤装置包括过滤滤芯和安装座，所述安装座分别安装在过滤滤芯两端，所述过滤筒内壁一侧设置有旋转座，所述旋转座内部安装有旋转轴承，一端的所述安装座通过旋转轴承在旋转座内部转动，另一端的安装座连接有旋转轴，所述旋转轴通过旋转电机带动进行转动，所述过滤筒侧面设置有进液管和排液管，所述进液管一端贯穿旋转座并设置在过滤滤芯内部，所述排液管设置在过滤筒表面，所述排液管的高度高于过滤滤芯的高度，所述过滤滤芯包括第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一倾斜段和第二倾斜段相对的一端均设置有固定座，所述第二倾斜段的固定座外部设置有套杆，所述套杆套接在第一倾斜段的固定座的凹槽内部，所述固定座表面均设置有密封垫，所述旋转轴包括固定轴和液压杆，所述液压杆和固定轴固定连接在一起，所述支架安装在过滤筒底端，所述排渣斗安装在过滤筒底端。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转电机通过电机座安装在过滤筒表面。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述套杆表面设置有密封圈，所述密封圈采用橡胶材料。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装座和固定座均采用镍基合金材料。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进液管和排液管均通过电磁阀进行控制。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支架包括支撑杆和底座，所述底座安装在支撑杆底端。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆采用通过气压缸进行驱动。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排渣斗通过排渣蝶阀进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型自动排渣过滤机，通过设置过滤装置，利用过滤滤芯对液体进行过滤，液体通过进液管进入到过滤滤芯内部，通过驱动电机带动旋转轴转动，使得过滤滤芯转动，在旋转轴承的作用下，使得过滤滤芯一直处于旋转状态，从而使得过滤滤芯的而不同位置均可以对液体进行过滤，避免了某一处的过滤滤芯因长时间使用而出现局部损坏的情况，同时通过设置第一倾斜段和第二倾斜段，在进行过滤的时候，利用套杆将第一倾斜段和第二倾斜段连接在一起，当需要排渣的时候，通过液压杆调节第一倾斜段和第二倾斜段的距离，由于第一倾斜段和第二倾斜段处于倾斜状态，在过滤之后的废渣集中到第一倾斜段和第二倾斜段的中部，在第一倾斜段和第二倾斜段分离之后，废渣自动掉落到排渣斗内部，即可实现渣料的自动排放，便于进行下次过滤，该装置通过均匀使用避免了内部的过滤滤芯出现局部损坏的情况，而且过滤之后可以自动将渣料排出，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型过滤筒内部结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1-过滤筒；2-支架；3-过滤装置；4-排渣斗；5-过滤滤芯；6-安装座；7-旋转座；8-旋转轴承；9-旋转轴；10-旋转电机；11-电机座；12-进液管；13-排液管；14-第一倾斜段；15-第二倾斜段；16-固定座；17-套杆；18-密封圈；19-密封垫；20-固定轴；21-液压杆；22-电磁阀；23-支撑杆；24-底座；25-气压缸；26-排渣蝶阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型提出一种技术方案：一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：包括过滤筒1、支架2、过滤装置3和排渣斗4，所述过滤装置3包括过滤滤芯5和安装座6，所述安装座6分别安装在过滤滤芯5两端，所述过滤筒1内壁一侧设置有旋转座7，所述旋转座7内部安装有旋转轴承8，一端的所述安装座6通过旋转轴承8在旋转座7内部转动，另一端的安装座6连接有旋转轴9，所述旋转轴9通过旋转电机10带动进行转动，所述过滤筒1侧面设置有进液管12和排液管13，所述进液管12一端贯穿旋转座7并设置在过滤滤芯5内部，所述排液管13设置在过滤筒1表面，所述排液管13的高度高于过滤滤芯5的高度，所述过滤滤芯5包括第一倾斜段14和第二倾斜段15，所述第一倾斜段14和第二倾斜段15相对的一端均设置有固定座16，所述第二倾斜段15的固定座16外部设置有套杆17，所述套杆17套接在第一倾斜段14的固定座16的凹槽内部，所述固定座16表面均设置有密封垫19，所述旋转轴9包括固定轴20和液压杆21，所述液压杆21和固定轴20固定连接在一起，所述支架2安装在过滤筒1底端，所述排渣斗4安装在过滤筒1底端。
本实用新型的主要特点在于，所述旋转电机10通过电机座11安装在过滤筒1表面；所述套杆17表面设置有密封圈18，所述密封圈18采用橡胶材料，保证连接之后的密封性；所述安装座6和固定座16均采用镍基合金材料，耐腐蚀能力强；所述进液管12和排液管13均通过电磁阀22进行控制，通过电磁阀22可以实现自动控制；所述支架2包括支撑杆23和底座24，所述底座24安装在支撑杆23底端；所述支撑杆23采用通过气压缸25进行驱动，便于调节支撑杆23的高度；所述排渣斗4通过排渣蝶阀26进行控制。
具体实施方式及优点：该新型自动排渣过滤机，通过设置过滤装置，利用过滤滤芯对液体进行过滤，液体通过进液管进入到过滤滤芯内部，通过驱动电机带动旋转轴转动，使得过滤滤芯转动，在旋转轴承的作用下，使得过滤滤芯一直处于旋转状态，从而使得过滤滤芯的而不同位置均可以对液体进行过滤，避免了某一处的过滤滤芯因长时间使用而出现局部损坏的情况，同时通过设置第一倾斜段和第二倾斜段，在进行过滤的时候，利用套杆将第一倾斜段和第二倾斜段连接在一起，当需要排渣的时候，通过液压杆调节第一倾斜段和第二倾斜段的距离，由于第一倾斜段和第二倾斜段处于倾斜状态，在过滤之后的废渣集中到第一倾斜段和第二倾斜段的中部，在第一倾斜段和第二倾斜段分离之后，废渣自动掉落到排渣斗内部，即可实现渣料的自动排放，便于进行下次过滤，该装置通过均匀使用避免了内部的过滤滤芯出现局部损坏的情况，而且过滤之后可以自动将渣料排出，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：包括过滤筒(1)、支架(2)、过滤装置(3)和排渣斗(4)，所述过滤装置(3)包括过滤滤芯(5)和安装座(6)，所述安装座(6)分别安装在过滤滤芯(5)两端，所述过滤筒(1)内壁一侧设置有旋转座(7)，所述旋转座(7)内部安装有旋转轴承(8)，一端的所述安装座(6)通过旋转轴承(8)在旋转座(7)内部转动，另一端的安装座(6)连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)通过旋转电机(10)带动进行转动，所述过滤筒(1)侧面设置有进液管(12)和排液管(13)，所述进液管(12)一端贯穿旋转座(7)并设置在过滤滤芯(5)内部，所述排液管(13)设置在过滤筒(1)表面，所述排液管(13)的高度高于过滤滤芯(5)的高度，所述过滤滤芯(5)包括第一倾斜段(14)和第二倾斜段(15)，所述第一倾斜段(14)和第二倾斜段(15)相对的一端均设置有固定座(16)，所述第二倾斜段(15)的固定座(16)外部设置有套杆(17)，所述套杆(17)套接在第一倾斜段(14)的固定座(16)的凹槽内部，所述固定座(16)表面均设置有密封垫(19)，所述旋转轴(9)包括固定轴(20)和液压杆(21)，所述液压杆(21)和固定轴(20)固定连接在一起，所述支架(2)安装在过滤筒(1)底端，所述排渣斗(4)安装在过滤筒(1)底端。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：所述旋转电机(10)通过电机座(11)安装在过滤筒(1)表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：所述套杆(17)表面设置有密封圈(18)，所述密封圈(18)采用橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：所述安装座(6)和固定座(16)均采用镍基合金材料。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：所述进液管(12)和排液管(13)均通过电磁阀(22)进行控制。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：所述支架(2)包括支撑杆(23)和底座(24)，所述底座(24)安装在支撑杆(23)底端。
7.根据权利要求6所述的一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：所述支撑杆(23)采用通过气压缸(25)进行驱动。
8.根据权利要求1所述的一种新型自动排渣过滤机，其特征在于：所述排渣斗(4)通过排渣蝶阀(26)进行控制。
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| CN201720893626.9U CN207187266U (zh) | 2017-07-22 | 2017-07-22 | 一种新型自动排渣过滤机 |
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Cited By (1)
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| CN107376472A (zh) * | 2017-07-22 | 2017-11-24 | 芜湖乐透净水科技有限公司 | 一种新型自动排渣过滤机 |
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2017
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