CN207181132U - 一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其技术方案要点是包括底板、框体以及将框体固定在底板上的固定组件，框体与底板围合成容置腔，框体包括两相互平行的挡板、设于两挡板之间的隔板以及调节板，两挡板滑移连接有连杆，连杆的两端螺纹连接有分别与两挡板相抵接的蝶形螺母，两挡板上均设有一组顶紧组件，两组顶紧组件交错设置，达到了提高试样制样的精度，有利于准确的检测试样的抗压强度优点。

Description

一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具

技术领域

本实用新型涉及检测模具领域，特别涉及一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具。

背景技术

砌墙砖作为建筑材料被广泛使用在各种建筑领域，其作为建筑主体材料之一，很大程度决定了工程质量的好坏，因此针对其产品性能各项指标要求在国家标准里都有着明确的规定，抗压强度是衡量砌墙状质量的重要指标，为了准确测试出砌墙状的抗压强度，关键是需要制备好符合国家标准的测试样品。

砌墙砖的抗压强度检测中，普遍采用人工涂抹的方式进行抗压强度试验前的试样处理，即将已经断开的两个半截的砖中间人工涂抹上厚度不超过5mm的水泥净浆，上下两面用厚度不超过3mm的同种净浆抹平。

这种制样的方法受人为因素的影响较大，导致同一批次的试样的实验结果不一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其具有提高试样制备的精度，有利于准确的检测试样的抗压强度优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具,包括底板、框体以及将框体固定在底板上的固定组件，框体与底板围合成容置腔，所述框体包括两相互平行的挡板、设于两挡板之间的隔板以及调节板，在两挡板之间设有驱使两挡板相互靠近并且与隔板和调节板的两侧壁相抵接的锁紧装置，两挡板上均设有一组顶紧组件，两组顶紧组件交错设置.

通过采用上述方案，采用模具成型的方法制备砌墙砖抗压检测模具，避免了人为因素的影响，提高试样制备的进度，有利于准确的测量砌墙砖的抗压强度。

较佳的，所述固定组件包括固设于底板的支撑杆，所述支撑杆与框体滑移连接，支撑杆上螺纹连接有与框体相抵接的锁紧螺母。

通过采用上述方案，由支撑杆与锁紧螺母进行框体与底板之间的固定，便于框体与底板之间的安装和拆卸，便于对框体以及底板进行清理。

较佳的，所述挡板开有与隔板相适配的卡接槽。

通过采用上述方案，将隔板嵌设于卡接槽中，提高框体的挡板与隔板连接的稳定性。

较佳的，所述调节板固定连接有延长板，延长板上开有与连杆相适配的滑移槽。

通过采用上述方案，在移动调节板时，通过延长板的设置，提高调节板与挡板之间配合的稳定性，并且设有滑移槽，在调节的过程中起到导向定位的作用，方便对于调节板的调节。

较佳的，所述顶紧组件包括与挡板滑移连接的滑杆以及驱动滑杆滑移的驱动组件。

通过采用上述方案，由驱动组件驱动滑杆相对框体滑移来固定框体内的试样，其方便操作，并且在完成制样后方便进行清理，有利于提高制样的效率。

较佳的，所述滑杆固设有导轨，框体上对应导轨的位置开有与导轨相适配的导槽。

通过采用上述方案，滑杆相对框体滑移时，提高滑移的稳定性，有利于保护试样，提高试样制备的准确性，有利于进行砌墙砖抗压强度的检测。

较佳的，驱动组件包括固定在挡板侧壁上的支撑板以及螺纹连接于支撑板的固定螺杆，所述固定螺杆与滑杆转动连接。

通过采用上述方案，转动固定螺杆，固定螺杆相对支撑板滑移，并且与滑杆相抵接，推动滑杆滑动，其方便操作，并且驱动过程稳定性较高。

较佳的，所述固定螺杆的端部固设有转动板，滑杆的端部固设有与转动板相互抵接的抵接板，抵接板上固设有与转动板相抵接的限位板。

通过采用上述方案，由抵接板、转动板以及限位板实现螺杆与滑杆的转动连接，其结构简单，制造成本较低，具有较高的使用性。

较佳的，所述抵接板上嵌设有与转动板相抵接的滚珠。

通过采用上述方案，减小了转动板相对抵接板转动的过程中的摩擦力，降低了转动板与抵接板之间的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用模具成型的方法制备砌墙砖试样，避免了人为因素的影响，提高试样制备的进度，有利于准确的测量砌墙砖的抗压强度；

2、设置有连杆以及与连杆螺纹连接的蝶形螺母，其结构简单，方便框体的拆卸，有利于提高工作的效率；

3、设置有滑杆，其方便操作，并且在制样后方便进行清理，有利于提高制样的效率；

4、设置有滚珠，减小了转动板相对抵接板转动过程中的磨损力，降低了转动板与抵接板之间的磨损。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例状突出挡板、隔板以及调节板之间连接关系的结构示意图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本实施例中突出滑杆与固定螺杆之间连接关系的结构示意图。

图中，1、底板；11、支撑杆；12、锁紧螺母；2、框体；21、挡板；211、卡接槽；212、导槽；22、隔板；23、调节板；231、延长板；232、滑移槽；24、连杆；25、蝶形螺母；26、滑杆；261、导轨；262、抵接板；263、限位板；264、滚珠；27、支撑板；28、固定螺杆；281、转动板；282、手摇轮；3、容置腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，如图1所示，包括底板1以及框体2，框体2和底板1围合成容置腔3，框体2包括两相互平行的挡板21，两挡板21之间设有隔板22以及调节板23，两挡板21上对应隔板22的位置开有卡接槽211，隔板22嵌设于卡接槽211中，两挡板21穿设有两连杆24，连杆24的端部均螺纹连接有蝶形螺母25，调节板23上固设有两延长板231，延长板231上对应连杆24的位置开有滑移槽232，两连杆24上均穿设有固设于底板1上的支撑杆11，两支撑杆11远离底板1的一端均螺纹连接有锁紧螺母12。

两挡板21的侧壁上均设有一组顶紧组件，两组顶紧组件交错设置，顶紧组件包括穿设于挡板21并且与挡板21滑移连接的滑杆26，滑杆26的侧壁固设有导轨261，挡板21上对应导轨261的位置开有导槽212，滑杆26下方的挡板21侧壁上固设有支撑板27，支撑板27上螺纹连接有固定螺杆28，在固定螺杆28的一端固设有手摇轮282，固定螺杆28远离手摇轮282的一端固设有转动板281，在转动板281一侧的滑杆26上固设有抵接板262，抵接板262上嵌设有滚珠264，在抵接板262上固设有限位板263。

具体实施过程：首先松开两侧的锁紧螺母12，再松开蝶形螺母25打开模具，分别在底板1、挡板21、隔板22以及调节板23上均匀的涂抹脱模油，组装围板，旋紧蝶形螺母25与锁紧螺母12，然后将切割好的试样以断口反向横置装入制样模具中，在试样的中间和两侧分别插入中缝插板和边缝插板，松动蝶形螺母25并滑动调节板23使试样与中缝插板以及边缝插板想抵接，旋紧蝶形螺母25，转动手摇轮282带动固定螺杆28转动，由固定螺杆28带动转动板281移动并与滚珠264向抵接并推动滑杆26与试样想抵接，将试样固定在容置腔3中，取出中缝插板以及边缝插板。

将搅拌均匀的抗压强度试验用净浆材料利用灌浆勺沿试样中缝均匀灌入，灌注时用导铲使浆料在模具中迅速均匀流动，直至灌满整个模具。

将灌注好浆料的模具置于震动台上，开启震动台，观察震动过程中净浆材料的高度，并及时补充浆料，利用导铲除去表面气泡，确保净浆材料注满整个模具。待震动自动停止，完成模具震动过程。

将震动后的模具静置于前期养护台上，在不低于7摄氏度的不通风环境下进行前期养护。

将养护好的模具置于操作台上，转动手摇轮282松动滑杆26脱离试样，松开锁紧螺母12以及蝶形螺母25，将两侧的挡板21缓慢的脱离试样，然后将隔板22以及调节板23脱离试样，最后将试样与底板1脱离，铲除断面多余的浆料，完成脱模过程。

后期，将脱模后的抗压强度试样按照国家标准相关要求进行抗压强度试验。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：包括底板(1)、框体(2)以及将框体(2)固定在底板(1)上的固定组件，框体(2)与底板(1)围合成容置腔(3)，所述框体(2)包括两相互平行的挡板(21)、设于两挡板(21)之间的隔板(22)以及调节板(23)，两挡板(21)滑移连接有连杆(24)，所述连杆(24)的两端螺纹连接有分别与两挡板(21)相抵接的蝶形螺母(25)，两挡板(21)上均设有一组顶紧组件，两组顶紧组件交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：所述固定组件包括固设于底板(1)的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)与连杆(24)滑移连接，支撑杆(11)上螺纹连接有与框体(2)相抵接的锁紧螺母(12)。

3.根据权利要求1所述的一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：所述挡板(21)开有与隔板(22)相适配的卡接槽(211)。

4.根据权利要求1所述的一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：所述调节板(23)固定连接有延长板(231)，延长板(231)上开有与连杆(24)相适配的滑移槽(232)。

5.根据权利要求1所述的一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：所述顶紧组件包括与挡板(21)滑移连接的滑杆(26)以及驱动滑杆(26)滑移的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：所述滑杆(26)固设有导轨(261)，框体(2)上对应导轨(261)的位置开有与导轨(261)相适配的导槽(212)。

7.根据权利要求5所述的一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：所述驱动组件包括固定在挡板(21)侧壁上的支撑板(27)以及螺纹连接于支撑板(27)的固定螺杆(28)，所述固定螺杆(28)与滑杆(26)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：所述固定螺杆(28)的端部固设有转动板(281)，滑杆(26)的端部固设有与转动板(281)相互抵接的抵接板(262)，抵接板(262)上固设有与转动板(281)相抵接的限位板(263)。

9.根据权利要求8所述的一种砌墙砖抗压检测试样制备一次成型模具，其特征在于：所述抵接板(262)上嵌设有与转动板(281)相抵接的滚珠(264)。