CN211553698U - 一种新型混凝土抗渗仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土抗渗仪,其结构包括机台,本实用新型的一种新型混凝土抗渗仪,通过设置升降机构于试模筒内侧底部,通过使用者转动摇杆,通过正反螺纹杆上的第一固定板与第二固定板与四条折叠支架进行转动配合,使得顶板顶出与收纳,达到了便于使用者拿取试模,且防止拿取试模时损坏试模。

Description

一种新型混凝土抗渗仪
技术领域
本实用新型是一种新型混凝土抗渗仪,属于抗渗仪领域。
背景技术
混凝土抗渗仪混凝土、在建筑中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能,HS-4型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
由于现有的混凝土抗渗仪,在测试完成后不便拿取试模,因为试模紧密固定于试模筒中,如若强行拿取,容易损坏试模,且容易造成碎屑残存与试模筒中,造成清洗困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型混凝土抗渗仪,以解决现有技术由于现有的混凝土抗渗仪,在测试完成后不便拿取试模,因为试模紧密固定于试模筒中,如若强行拿取,容易损坏试模,且容易造成碎屑残存与试模筒中,造成清洗困难的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型混凝土抗渗仪,包括机台和升降机构,所述机台左上端与试模座相固定,所述试模座左上端通过螺纹与螺栓连接,所述螺栓下端与试模筒贯通连接,所述试模筒右端与升降机构贯穿连接,所述升降机构由底板、第一折叠支架、第二折叠支架、顶板、第三折叠支架、第四折叠支架、第一固定板、第二固定板、连接口、固定件、正反螺纹杆、手轮和摇杆组成,所述底板前端与第一折叠支架相固定,所述第一折叠支架左后端与第二折叠支架转动配合,所述第二折叠支架后端中部与顶板相固定,所述顶板右前端与第三折叠支架相固定,所述第三折叠支架右后端与第四折叠支架转动连接,所述第三折叠支架左后端与第一固定板相固定,所述第四折叠支架右端与第二固定板相固定,所述第二固定板右端与连接口通过焊锡固定,所述连接口上端设置有固定件,所述连接口右端与正反螺纹杆贯通连接,所述正反螺纹杆右端与手轮固定成一体,所述手轮右端与摇杆固定成一体,所述试模筒内侧底部与底板通过焊锡固定,所述试模筒右端与正反螺纹杆贯通连接。
进一步地,所述机台左前端开设有门,所述门前端中部设置有锁孔,所述机台有前端开设有控制柜,所述控制柜前端中部开设有控制面板,所述控制面板有前端设置有开关,所述开关水平左端设置有电子显示屏,所述机台上前端设置有六个控制阀,所述机台左下端与支脚固定成一体,所述螺栓中部与螺帽旋转连接。
进一步地,所述正反螺纹杆左端贯穿第二固定板,且正反螺纹杆左端与第一固定板贯通连接。
进一步地,所述摇杆表面设置有橡胶套,且橡胶套通过强力胶与摇杆粘接。
进一步地,所述顶板呈T字状,且顶板与底板结构完全相同,沿正反螺纹杆横截面中心点呈对称分布。
进一步地,所述正反螺纹杆上设置的正螺纹与反螺纹长度均为5cm,且螺纹间距为1mm。
进一步地,所述顶板最大可升高高度为20cm。
进一步地,所述第三折叠支架与第四折叠支架最小可呈角度为30°,最大可呈角度为120°。
进一步地,所述底板采用不锈钢材质。
进一步地,所述手轮采用铝合金材质。
本实用新型的一种新型混凝土抗渗仪,通过设置升降机构于试模筒内侧底部,通过使用者转动摇杆,通过正反螺纹杆上的第一固定板与第二固定板与四条折叠支架进行转动配合,使得顶板顶出与收纳,达到了便于使用者拿取试模,且防止拿取试模时损坏试模。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的升降机构结构示意图;
图4为本实用新型的升降机构俯视结构示意图;
图5为本实用新型的手轮结构示意图。
图中:机台-1、门-2、锁孔-3、控制柜-4、控制面板-5、开关-6、电子显示屏-7、控制阀-8、支脚-9、试模座-10、螺栓-11、螺帽-12、试模筒-13、升降机构-14、底板-141、第一折叠支架-142、第二折叠支架-143、顶板-144、第三折叠支架-145、第四折叠支架-146、第一固定板-147、第二固定板-148、连接口-149、固定件-1410、正反螺纹杆-1411、手轮-1412、摇杆-1413。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种新型混凝土抗渗仪:包括机台1和升降机构14,机台1左上端与试模座10相固定,试模座10左上端通过螺纹与螺栓11连接,螺栓11下端与试模筒13贯通连接,试模筒13右端与升降机构14贯穿连接,升降机构14由底板141、第一折叠支架142、第二折叠支架143、顶板144、第三折叠支架145、第四折叠支架146、第一固定板147、第二固定板148、连接口149、固定件1410、正反螺纹杆1411、手轮1412和摇杆1413组成,底板141前端与第一折叠支架142相固定,第一折叠支架142左后端与第二折叠支架143转动配合,便于顶板144的顶出,第二折叠支架143后端中部与顶板144相固定,顶板144右前端与第三折叠支架145相固定,第三折叠支架145右后端与第四折叠支架146转动连接,利于顶板144进行收纳,第三折叠支架145左后端与第一固定板147相固定,第四折叠支架146右端与第二固定板148相固定,第二固定板148右端与连接口149通过焊锡固定,连接口149上端设置有固定件1410,连接口149右端与正反螺纹杆1411贯通连接,正反螺纹杆1411右端与手轮1412固定成一体,手轮1412右端与摇杆1413固定成一体,使得使用者更加的省力,试模筒13内侧底部与底板141通过焊锡固定,试模筒13右端与正反螺纹杆1411贯通连接。
其中,所述机台1左前端开设有门2,所述门2前端中部设置有锁孔3,所述机台1有前端开设有控制柜4,所述控制柜4前端中部开设有控制面板5,所述控制面板5有前端设置有开关6,所述开关6水平左端设置有电子显示屏7,所述机台1上前端设置有六个控制阀8,所述机台1左下端与支脚9固定成一体,所述螺栓11中部与螺帽12旋转连接,控制阀8有效的对水压进行控制。
其中,所述正反螺纹杆1411左端贯穿第二固定板148,且正反螺纹杆1411左端与第一固定板147贯通连接,便于顶板144的顶升和收纳。
其中,所述摇杆1413表面设置有橡胶套,且橡胶套通过强力胶与摇杆1413粘接,防止出现手滑的现象。
其中,所述顶板144呈T字状,且顶板144与底板141结构完全相同,沿正反螺纹杆1411横截面中心点呈对称分布,便于支撑和固定。
其中,所述正反螺纹杆1411上设置的正螺纹与反螺纹长度均为5cm,且螺纹间距为1mm,使得第一固定板147与第二固定板148更好的进行运作。
其中,所述顶板144最大可升高高度为20cm,利于快速的顶出试模。
其中,所述第三折叠支架145与第四折叠支架146最小可呈角度为30°,最大可呈角度为120°,使得第三折叠支架145与第四折叠支架146更好的进行工作。
其中,所述底板141采用不锈钢材质。
其中,所述手轮1412采用铝合金材质。
本专利所述的控制阀8,控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀,四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点,虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况,但控制阀并不能适用所有的工况,以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案。
当使用者想使用本专利的时候,先将混凝土抗渗仪放置在平整、坚实的室内基础上,使用前,通过开启六个控制阀8使得试模筒13处于连通状态,然后在通过开启控制面板5上设置的开关6,使得内部抽水泵将水抽至试模筒13溢出为止,以排除系统内部的空气,然后将水液完全排出后,关闭控制阀8,紧接着将准备好的试模放置于试模筒13内部进行密封固定,通过螺栓11将试模筒13与试模座10固定,然后通过开关6与控制阀8对试模进行水压渗透测试,可通过电子显示屏7来观察压力情况,以便更好的对试模进行调试,且锁孔3的设计使得门2更加的牢固稳定,待测试完成后,记录好压力值,然后通过使用者顺时针转动摇杆1413使得与手轮1412固定的正反螺纹杆1411旋转,使得第二固定板148与第一固定板147朝正反螺纹杆1411中部进行移动,从而与第一固定板147与第二固定板148固定的第一折叠支架142与第四折叠支架146,分别带动第二折叠支架143与第三折叠支架145进行转动配合,从而使得顶板144上升,将试模从试模筒13中顶出,由使用者取出后,逆时针旋转摇杆1413,使得第一固定板147与第二固定板148分别朝正反螺纹杆1411两端移动,使得四条折叠支架进行收缩,从而使得顶板144下降,最后通过关闭控制阀8与开关6,断开电源,且将设备内部的水液放干,并涂上防锈油脂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型混凝土抗渗仪,包括机台(1),所述机台(1)左上端与试模座(10)相固定,所述试模座(10)左上端通过螺纹与螺栓(11)连接,所述螺栓(11)下端与试模筒(13)贯通连接;
其特征在于:还包括升降机构(14),所述试模筒(13)右端与升降机构(14)贯穿连接,所述升降机构(14)由底板(141)、第一折叠支架(142)、第二折叠支架(143)、顶板(144)、第三折叠支架(145)、第四折叠支架(146)、第一固定板(147)、第二固定板(148)、连接口(149)、固定件(1410)、正反螺纹杆(1411)、手轮(1412)和摇杆(1413)组成,所述底板(141)前端与第一折叠支架(142)相固定,所述第一折叠支架(142)左后端与第二折叠支架(143)转动配合,所述第二折叠支架(143)后端中部与顶板(144)相固定,所述顶板(144)右前端与第三折叠支架(145)相固定,所述第三折叠支架(145)右后端与第四折叠支架(146)转动连接,所述第三折叠支架(145)左后端与第一固定板(147)相固定,所述第四折叠支架(146)右端与第二固定板(148)相固定,所述第二固定板(148)右端与连接口(149)通过焊锡固定,所述连接口(149)上端设置有固定件(1410),所述连接口(149)右端与正反螺纹杆(1411)贯通连接,所述正反螺纹杆(1411)右端与手轮(1412)固定成一体,所述手轮(1412)右端与摇杆(1413)固定成一体,所述试模筒(13)内侧底部与底板(141)通过焊锡固定,所述试模筒(13)右端与正反螺纹杆(1411)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪,其特征在于:所述机台(1)左前端开设有门(2),所述门(2)前端中部设置有锁孔(3),所述机台(1)有前端开设有控制柜(4),所述控制柜(4)前端中部开设有控制面板(5),所述控制面板(5)有前端设置有开关(6),所述开关(6)水平左端设置有电子显示屏(7),所述机台(1)上前端设置有六个控制阀(8),所述机台(1)左下端与支脚(9)固定成一体,所述螺栓(11)中部与螺帽(12)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪,其特征在于:所述正反螺纹杆(1411)左端贯穿第二固定板(148),且正反螺纹杆(1411)左端与第一固定板(147)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪,其特征在于:所述摇杆(1413)表面设置有橡胶套,且橡胶套通过强力胶与摇杆(1413)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪,其特征在于:所述顶板(144)呈T字状,且顶板(144)与底板(141)结构完全相同,沿正反螺纹杆(1411)横截面中心点呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪,其特征在于:所述正反螺纹杆(1411)上设置的正螺纹与反螺纹长度均为5cm,且螺纹间距为1mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪,其特征在于:所述顶板(144)最大可升高高度为20cm。
8.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪,其特征在于:所述第三折叠支架(145)与第四折叠支架(146)最小可呈角度为30°,最大可呈角度为120°。
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