CN207178305U - 一种风机蜗壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机蜗壳。该蜗壳沿风机离心叶轮轴线分解为第一壳体以及第二壳体，第一壳体外侧有卡扣，第二壳体外侧对应有卡环，卡扣插入卡环内形成连接件实现第一壳体与第二壳体之间的定位连接，连接件沿着第一壳体与第二壳体之间的连接缝隙间隔设有多个，连接缝隙上遮挡有与第一壳体为一体结构的第一挡片以及与第二壳体为一体结构的第二挡片，第一挡片、第二挡片交替布置在连接件之间。本实用新型卡扣、卡环使得第一壳体与第二壳体易于被安装定位且连接稳定牢靠。另外第一挡片、第二挡片可以将连接缝隙进行遮挡，有效避免所述蜗壳内部与蜗壳外部形成气流，从而避免蜗壳内部气流从所述连接缝隙处泄露，确保了蜗壳内风机工作性能的有效发挥。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机领域，具体是涉及一种风机蜗壳。
背景技术
传统离心式风机的蜗壳沿着离心离心叶轮的轴向分解为第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体通过连接拼装构成蜗壳整体，该蜗壳结构虽利于离心叶轮的安装，但是第一壳体和第二壳体拼装时难以定位，另外第一壳体和第二壳体之间的连接缝隙易于造成风机漏风，从而严重影响了风机工作性能的发挥。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风机蜗壳。该风机蜗壳易于定位安装，且避免了安装后风机漏风的情况。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种风机蜗壳，该蜗壳沿风机离心叶轮轴线分解为第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体外侧有卡扣，所述第二壳体外侧对应有卡环，所述卡扣插入卡环内形成连接件实现所述第一壳体与第二壳体之间的定位连接，所述连接件沿着所述第一壳体与第二壳体之间的连接缝隙间隔设有多个，所述连接缝隙上遮挡有与所述第一壳体为一体结构的第一挡片以及与第二壳体为一体结构的第二挡片，所述第一挡片、第二挡片交替布置在所述连接件之间。
进一步，该蜗壳的出风口的外侧设有与蜗壳安装板平行安装的固定板，所述固定板向蜗壳安装板一侧延伸有呈悬置状且在安装时倾斜插入蜗壳安装板中的弹性卡舌，所述固定板上还设有与所述蜗壳安装板配合安装的定位连接孔。
进一步，所述卡扣前端设有防止卡扣从卡环中脱出的倒钩结构。
进一步，所述弹性卡舌包括由舌根部向舌尖部延伸的第一舌段以及第二舌段，所述第一舌段沿与所述固定板板面倾斜的方向延伸，所述第二舌段沿与所述固定板板面平行的方向延伸，所述第二舌段与固定板之间的间距略小于所述蜗壳安装板的厚度。
进一步，所述第一壳体与第二壳体安装后形成筒状蜗壳，所述出风口开设于筒状蜗壳侧面且位于所述第二壳体上，所述筒状蜗壳前端面、后端面的内侧分别设有用于安装离心叶轮的环形定位槽，所述环形定位槽的中心与所述离心叶轮的轴线重合。
上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：
(1)本实用新型通过卡扣、卡环的配合实现第一壳体与第二壳体的安装并构成蜗壳，该连接结构使得第一壳体与第二壳体易于被安装定位且连接稳定牢靠。所述第一挡片、第二挡片可以将第一壳体与第二壳体之间的连接缝隙进行遮挡，有效避免所述蜗壳内部与蜗壳外部形成气流，从而避免蜗壳内部气流从所述连接缝隙处泄露，确保了蜗壳内风机工作性能的有效发挥。
(2)本实用新型与所述蜗壳安装板进行安装时：首先使得所述弹性卡舌倾斜插入蜗壳安装板上的插孔内，然后固定板沿着蜗壳安装板板面方向推动，直到蜗壳安装板抵靠在所述弹性卡舌的舌根部即可，最后通过定位连接孔并配合螺钉将所述固定板固定在所述蜗壳安装板上。
(3)所述弹性卡舌的第二舌段与固定板之间的间距构成所述蜗壳安装板的安装卡口，所述弹性卡舌的第一舌段构成防止固定板安装后与蜗壳安装板产生平行移动的限制部件。所述弹性卡舌与固定板之间的夹角可以在蜗壳安装板的作用下产生一定的弹性变化。本实用新型所述弹性卡舌使得蜗壳被安装在蜗壳安装板上后，即使在风机运行时也不会出现松动，保证了风机运行时的安全性、可靠性。
(4)所述倒钩结构一方面使得所述卡扣便于被插入卡环内，另一方面使得卡扣插入卡环内以后难以从所述卡环中自动脱出。
(5)本实用新型所述第一壳体与第二壳体均为注塑件，所述环形定位槽也是在第一壳体、第二壳体注塑时成型获得，所述环形定位槽的设置使得风机易于被安装定位，大大提高了风机在蜗壳内被安装定位的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型安装前结构示意图。
图2为本实用新型安装后结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为固定板结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
10-第一壳体 11-卡扣 11a-倒钩结构 第一挡片12
20-第二壳体 21-卡环 22-第二挡片 23-固定板
24-弹性卡舌 24a-第一舌段 24b-第二舌段 25-定位连接孔
A-连接缝隙 B-出风口 C-环形定位槽
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的结构特点：
如图所示：该蜗壳沿风机离心叶轮轴线分解为第一壳体10以及第二壳体20，所述第一壳体10外侧有卡扣11，所述第二壳体20外侧对应有卡环21，所述卡扣11插入卡环21内形成连接件实现所述第一壳体10与第二壳体20之间的定位连接，所述连接件沿着所述第一壳体10与第二壳体20之间的连接缝隙A间隔设有多个，所述连接缝隙A上遮挡有与所述第一壳体10为一体结构的第一挡片12以及与第二壳体20为一体结构的第二挡片22，所述第一挡片12、第二挡片22交替布置在所述连接件之间。
本实用新型通过卡扣11、卡环21的配合实现第一壳体10与第二壳体20的安装并构成蜗壳，该连接结构使得第一壳体10与第二壳体20易于被安装定位且连接稳定牢靠。所述第一挡片12、第二挡片22可以将第一壳体10与第二壳体20之间的连接缝隙A进行遮挡，有效避免所述蜗壳内部与蜗壳外部形成气流，从而避免蜗壳内部气流从所述连接缝隙A处泄露，确保了蜗壳内风机工作性能的有效发挥。
所述卡扣11前端设有防止卡扣11从卡环21中脱出的倒钩结构11a。所述倒钩结构11a一方面使得所述卡扣11便于被插入卡环21内，另一方面使得卡扣11插入卡环21内以后难以从所述卡环21中自动脱出。
该蜗壳的出风口B的外侧设有与蜗壳安装板平行安装的固定板23，所述固定板23向蜗壳安装板一侧延伸有呈悬置状且在安装时倾斜插入蜗壳安装板中的弹性卡舌24，所述固定板23上还设有与所述蜗壳安装板配合安装的定位连接孔25。本实用新型与所述蜗壳安装板进行安装时：首先使得所述弹性卡舌24倾斜插入蜗壳安装板上的插孔内，然后固定板23沿着蜗壳安装板板面方向推动，直到蜗壳安装板抵靠在所述弹性卡舌24的舌根部即可，最后通过定位连接孔25并配合螺钉将所述固定板23固定在所述蜗壳安装板上。
所述弹性卡舌24包括由舌根部向舌尖部延伸的第一舌段24a以及第二舌段24b，所述第一舌段24a沿与所述固定板23板面倾斜的方向延伸，所述第二舌段24b沿与所述固定板23板面平行的方向延伸，所述第二舌段24b与固定板23之间的间距略小于所述蜗壳安装板的厚度。所述弹性卡舌24的第二舌段24b与固定板23之间的间距构成所述蜗壳安装板的安装卡口，所述弹性卡舌24的第一舌段24a构成防止固定板23安装后与蜗壳安装板产生平行移动的限制部件。本实用新型所述弹性卡舌24使得蜗壳被安装在蜗壳安装板上后，即使在风机运行时也不会出现松动，保证了风机运行时的安全性、可靠性。
所述第一壳体10与第二壳体20安装后形成筒状蜗壳，所述出风口B开设于筒状蜗壳侧面且位于所述第二壳体20上，所述筒状蜗壳前端面、后端面的内侧分别设有用于安装离心叶轮的环形定位槽C，所述环形定位槽C的中心与所述离心叶轮的轴线重合。本实用新型所述第一壳体10与第二壳体20均为注塑件，所述环形定位槽C也是在第一壳体10、第二壳体20注塑时成型获得，所述环形定位槽C的设置使得风机易于被安装定位，大大提高了风机在蜗壳内被安装定位的工作效率。
Claims (5)
1.一种风机蜗壳，其特征在于：该蜗壳沿风机离心叶轮轴线分解为第一壳体(10)以及第二壳体(20)，所述第一壳体(10)外侧有卡扣(11)，所述第二壳体(20)外侧对应有卡环(21)，所述卡扣(11)插入卡环(21)内形成连接件实现所述第一壳体(10)与第二壳体(20)之间的定位连接，所述连接件沿着所述第一壳体(10)与第二壳体(20)之间的连接缝隙(A)间隔设有多个，所述连接缝隙(A)上遮挡有与所述第一壳体(10)为一体结构的第一挡片(12)以及与第二壳体(20)为一体结构的第二挡片(22)，所述第一挡片(12)、第二挡片(22)交替布置在所述连接件之间。
2.如权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于：该蜗壳的出风口(B)的外侧设有与蜗壳安装板平行安装的固定板(23)，所述固定板(23)向蜗壳安装板一侧延伸有呈悬置状且在安装时倾斜插入蜗壳安装板中的弹性卡舌(24)，所述固定板(23)上还设有与所述蜗壳安装板配合安装的定位连接孔(25)。
3.如权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于：所述卡扣(11)前端设有防止卡扣(11)从卡环(21)中脱出的倒钩结构(11a)。
4.如权利要求2所述的风机蜗壳，其特征在于：所述弹性卡舌(24)包括由舌根部向舌尖部延伸的第一舌段(24a)以及第二舌段(24b)，所述第一舌段(24a)沿与所述固定板(23)板面倾斜的方向延伸，所述第二舌段(24b)沿与所述固定板(23)板面平行的方向延伸，所述第二舌段(24b)与固定板(23)之间的间距略小于所述蜗壳安装板的厚度。
5.如权利要求2所述的风机蜗壳，其特征在于：所述第一壳体(10)与第二壳体(20)安装后形成筒状蜗壳，所述出风口(B)开设于筒状蜗壳侧面且位于所述第二壳体(20)上，所述筒状蜗壳前端面、后端面的内侧分别设有用于安装离心叶轮的环形定位槽(C)，所述环形定位槽(C)的中心与所述离心叶轮的轴线重合。
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Publications (1)
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| CN207178305U true CN207178305U (zh) | 2018-04-03 |
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Family Applications (1)
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| CN201720959153.8U Expired - Fee Related CN207178305U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种风机蜗壳 |
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2017
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