CN207178213U - 改进型风冷电固空压机 - Google Patents

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肖小万
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Chongqing Kaishan Fluid Machinery Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型风冷电固空压机,包括底架、与底架相连接的外罩体、安装固定在底架上的传动部件和油气分离罐体,传动部件与油气分离罐体通过油路部件相连接,在外罩体上设有电路控制操作面板,底架包括底框、固定在底框上且相互平行的两个支承底杆,在两个支承底杆的中部固定有加强筋杆,在其中一个支承底杆的顶面焊接固定有支撑筋板和n型连接螺杆座,在支撑筋板的顶面两端分别固定有主机减震器,在主机减震器的顶面通过螺栓固定有主机支座,在另一个支撑底杆的顶面固定有油气分离罐减震器。本实用新型的结构设置合理,可有效的节省加工材料,在保证整体稳定性的情况下大大降低了制作成本,使用稳定性好且适用性强,实用性好。

Description

改进型风冷电固空压机
技术领域
本实用新型属于空压机技术领域,具体涉及一种改进型风冷电固空压机。
背景技术
空压机是一种常见的压缩设备,传统技术的空压机主要是由底架、主机和油罐等组成,其底架结构非常复杂,从而大大增加了加工成本,同时整体使用稳定性也较差,故而适用性和实用性一定程度上受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的改进型风冷电固空压机。
实现本实用新型目的的技术方案是一种改进型风冷电固空压机,包括底架、与所述底架相连接的外罩体、安装固定在底架上的传动部件和油气分离罐体,所述传动部件与所述油气分离罐体通过油路部件相连接,在所述外罩体上设有电路控制操作面板,所述底架包括底框、固定在所述底框上且相互平行的两个支承底杆,在两个支承底杆的中部固定有加强筋杆,在其中一个支承底杆的顶面焊接固定有支撑筋板和n型连接螺杆座,在所述支撑筋板的顶面两端分别固定有主机减震器,在所述主机减震器的顶面通过螺栓固定有主机支座,在另一个支撑底杆的顶面固定有油气分离罐减震器,所述传动部件固定在主机支座上且油气分离罐体固定在油气分离罐减震器的顶部。
所述传动部件包括电动机,设置在所述电动机侧面上的中心托架,连接在电动机主轴上有联轴器总成,与联轴器总成相连接的机头,与所述机头相连接的进气管,设置在所述进气管与机头之间的进气阀,在所述进气管上安装有空气滤清器,在所述机头上固定有机头回油管和二次回油钢管,在所述机头的顶部还设有轴封回油管,所述机头回油管、二次回油钢管和轴封回油管均油路部件相连接,在所述进气阀的控制管上连接有进气阀和与进气阀相连接的电磁阀,所述电磁阀通过过滤器与油气分离罐体相连接。
所述油气分离罐体包括罐体,设置在所述罐体底端部的油气分离器和与所述油气分离器相连接的出油接管,在所述罐体的侧壁顶部固定有机头排气连接管,与所述机头排头连接管相连接的机头排气管,在所述机头排气管的底端固定有进气阀控制连接端口,所述进气阀控制连接端口与过滤器相连接。
所述油路部件包括油滤固定底座,固定在所述油滤固定底座上的油滤体,与所述油滤体相连接的机头回油连接管,与所述油滤体通过温控阀相连接的出油管,所述出油管与所述油气分器的回油接管相连接。
所述底架还包括固定在底框上的运输固定板,在所述运输固定板的顶面固定有运输固定螺孔。
所述主机支座为弧形凸起设置且在弧形凸起的弧形面上固定有支撑肋板和主机安装孔。
所述外罩体包括罩壳,设置在所述罩壳侧面的散热窗,在所述罩壳的顶壁上固定有冷却风机和防尘网,所述防尘网设置在所述冷却风机的外侧,在所述罩壳的设有壳门。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其底架结构设置较为简单,不但有利于加工,而且可有效的节省加工材料,在保证整体稳定性的情况下大大降低了制作成本,使用稳定性好且适用性强,实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的底架的示意图;
图2为本实用新型的传动部件的结构示意图;
图3为本实用新型的油气分离罐体结构示意图;
图4为本实用新型的油路部件结构示意图;
图5为本实用新型的外罩体结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图5显示了本实用新型的一种具体实施方式。
见图1至图5,一种改进型风冷电固空压机,包括底架1、与所述底架相连接的外罩体2、安装固定在底架上的传动部件3和油气分离罐体4,所述传动部件与所述油气分离罐体通过油路部件5相连接,在所述外罩体上设有电路控制操作面板,所述底架2包括底框11、固定在所述底框11上且相互平行的两个支承底杆12,在两个支承底杆的中部固定有加强筋杆13,在其中一个支承底杆的顶面焊接固定有支撑筋板14和n型连接螺杆座15,在所述支撑筋板的顶面两端分别固定有主机减震器16,在所述主机减震器的顶面通过螺栓固定有主机支座17,在另一个支撑底杆的顶面固定有油气分离罐减震器18,所述传动部件固定在主机支座上且油气分离罐体固定在油气分离罐减震器的顶部。
所述传动部件3包括电动机31,设置在所述电动机侧面上的中心托架 32,连接在电动机主轴上有联轴器总成33,与联轴器总成相连接的机头34,与所述机头相连接的进气管35,设置在所述进气管与机头之间的进气阀36,在所述进气管上安装有空气滤清器37,在所述机头上固定有机头回油管38 和二次回油钢管39,在所述机头的顶部还设有轴封回油管310,所述机头回油管、二次回油钢管和轴封回油管均油路部件5相连接,在所述进气阀的控制管上连接有进气阀311和与进气阀相连接的电磁阀312,所述电磁阀通过过滤器313与油气分离罐体相连接。
所述油气分离罐体4包括罐体41,设置在所述罐体底端部的油气分离器42和与所述油气分离器相连接的出油接管43,在所述罐体的侧壁顶部固定有机头排气连接管44,与所述机头排头连接管相连接的机头排气管45,在所述机头排气管的底端固定有进气阀控制连接端口46,所述进气阀控制连接端口46与过滤器313相连接。
所述油路部件5包括油滤固定底座51,固定在所述油滤固定底座上的油滤体52,与所述油滤体相连接的机头回油连接管53,与所述油滤体通过温控阀54相连接的出油管55,所述出油管与所述油气分器的回油接管相连接。
所述底架1还包括固定在底框上的运输固定板19,在所述运输固定板的顶面固定有运输固定螺孔110。
所述主机支座17为弧形凸起设置且在弧形凸起的弧形面上固定有支撑肋板111和主机安装孔112。
所述外罩体2包括罩壳21,设置在所述罩壳侧面的散热窗22,在所述罩壳的顶壁上固定有冷却风机23和防尘网,所述防尘网设置在所述冷却风机的外侧,在所述罩壳的设有壳门24。
本实用新型的结构设置合理,其底架结构设置较为简单,不但有利于加工,而且可有效的节省加工材料,在保证整体稳定性的情况下大大降低了制作成本,使用稳定性好且适用性强,实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改进型风冷电固空压机,包括底架、与所述底架相连接的外罩体、安装固定在底架上的传动部件和油气分离罐体,所述传动部件与所述油气分离罐体通过油路部件相连接,在所述外罩体上设有电路控制操作面板,其特征在于:所述底架包括底框、固定在所述底框上且相互平行的两个支承底杆,在两个支承底杆的中部固定有加强筋杆,在其中一个支承底杆的顶面焊接固定有支撑筋板和n型连接螺杆座,在所述支撑筋板的顶面两端分别固定有主机减震器,在所述主机减震器的顶面通过螺栓固定有主机支座,在另一个支撑底杆的顶面固定有油气分离罐减震器,所述传动部件固定在主机支座上且油气分离罐体固定在油气分离罐减震器的顶部。
2.根据权利要求1所述的改进型风冷电固空压机,其特征在于:所述传动部件包括电动机,设置在所述电动机侧面上的中心托架,连接在电动机主轴上有联轴器总成,与联轴器总成相连接的机头,与所述机头相连接的进气管,设置在所述进气管与机头之间的进气阀,在所述进气管上安装有空气滤清器,在所述机头上固定有机头回油管和二次回油钢管,在所述机头的顶部还设有轴封回油管,所述机头回油管、二次回油钢管和轴封回油管均油路部件相连接,在所述进气阀的控制管上连接有进气阀和与进气阀相连接的电磁阀,所述电磁阀通过过滤器与油气分离罐体相连接。
3.根据权利要求2所述的改进型风冷电固空压机,其特征在于:所述油气分离罐体包括罐体,设置在所述罐体底端部的油气分离器和与所述油气分离器相连接的出油接管,在所述罐体的侧壁顶部固定有机头排气连接管,与所述机头排头连接管相连接的机头排气管,在所述机头排气管的底端固定有进气阀控制连接端口,所述进气阀控制连接端口与过滤器相连接。
4.根据权利要求3所述的改进型风冷电固空压机,其特征在于:所述油路部件包括油滤固定底座,固定在所述油滤固定底座上的油滤体,与所述油滤体相连接的机头回油连接管,与所述油滤体通过温控阀相连接的出油管,所述出油管与所述油气分器的回油接管相连接。
5.根据权利要求1所述的改进型风冷电固空压机,其特征在于:所述底架还包括固定在底框上的运输固定板,在所述运输固定板的顶面固定有运输固定螺孔。
6.根据权利要求5所述的改进型风冷电固空压机,其特征在于:所述主机支座为弧形凸起设置且在弧形凸起的弧形面上固定有支撑肋板和主机安装孔。
7.根据权利要求6所述的改进型风冷电固空压机,其特征在于:所述外罩体包括罩壳,设置在所述罩壳侧面的散热窗,在所述罩壳的顶壁上固定有冷却风机和防尘网,所述防尘网设置在所述冷却风机的外侧,在所述罩壳的设有壳门。
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