CN207178161U - 一种无油空压机用泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无油空压机用泵头，属于机械技术领域。它解决了现有无油空压机用泵头排气量小等问题。本无油空压机用泵头包括具有转轴的电机，电机两端对称设置有阀组组件，阀组组件包括曲柄、连杆和与电机端面固连的箱体，箱体的另一侧固连有风罩，箱体的顶部具有安装座，安装座朝向风罩的一侧为敞开口状且此侧由风罩封盖，安装座中设有呈筒状的气缸，所述的气缸的内径至少为68mm，安装座的顶部固连有缸盖，转轴穿过连杆并与曲柄连接，曲柄具有偏心设置并配合于连杆的凸轮，连杆的顶端呈碗状并固连有位于气缸内的皮碗。本实用新型具有压缩效率高、排气量大等优点。

Description

一种无油空压机用泵头

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种泵头，特别涉及一种无油空压机用泵头。

背景技术

申请人设计了一种直联式无油空压机并申请了专利[申请号：201420720420.2；授权公告号：CN204327436U]，其包括储气罐、电机和曲轴箱，电机和曲轴箱均固定于储气罐的上端面，电机上设有转子，曲轴箱内设有曲轴，电机的传动轴伸入曲轴箱内，曲轴安装在电机的传动轴伸入曲轴箱内的一端上，曲轴箱的上部设有气缸，气缸内设有皮碗和竖直的连杆，连杆一端与皮碗相连接，曲轴箱的底部开设有若干个通气孔。

上述的直联式无油空压机具有稳定节能的优点，但是申请人发现其压缩效率仍不够理想，排气量偏小，达不到有些用户的使用需求，因此不适用于如大型的医药养殖、食品、科研等对排气量需求大的领域，而且皮碗的行程距离大，摩擦面大，使用寿命短，另外散热性不够理想，不能长时间正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种压缩效率高、排气量大的无油空压机用泵头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无油空压机用泵头，包括具有转轴的电机，其特征在于，所述的电机两端对称设置有阀组组件，阀组组件包括曲柄、连杆和与电机端面固连的箱体，所述的箱体的另一侧固连有风罩，所述的箱体的顶部具有安装座，所述的安装座朝向风罩的一侧为敞开口状且此侧由风罩封盖，所述的安装座中设有呈筒状的气缸，所述的气缸的内径至少为68mm，所述的安装座的顶部固连有缸盖，所述的转轴穿过连杆并与曲柄连接，所述的曲柄具有偏心设置并配合于连杆的凸轮，所述的连杆的顶端呈碗状并固连有位于气缸内的皮碗。

在上述的一种无油空压机用泵头中，所述的连杆具有若干道支撑于其顶端底面的支撑肋，所述的连杆的顶端的顶面具有若干个定位凹槽，一块呈圆饼状的压板压于皮碗上且压板具有嵌入定位凹槽中的定位块，一根螺钉穿过压板并与连杆顶端的顶面中部螺纹连接。

在上述的一种无油空压机用泵头中，所述的皮碗的行程为20-22mm。这样皮碗的行程合理，摩擦面积较小，增加了皮碗的使用寿命。

在上述的一种无油空压机用泵头中，所述的缸盖的一侧边开设有一个进气孔，缸盖相对于进气孔的侧边开设有一个出气孔，所述的出气孔的直径至少为18mm，缸盖的另一侧边开设有两个供管件连接的连接孔。这样结构设计合理，出气孔的孔径较大使得排气量大。

在上述的一种无油空压机用泵头中，所述的缸盖的顶面具有多道散热筋。这样散热性好，避免压缩气体温度过高，也使得气缸处散热及时，工作稳定。

在上述的一种无油空压机用泵头中，所述的安装座的高度至少为85mm，所述的安装座的四个边角处固连有凸出的安装片，所述的安装片具有呈弧形并用于贴合气缸外壁的贴边，所述的安装片与安装座的壁沿之间设有流通道。这样保证了箱体内部空间大，以满足内压的释放，安装片对气缸的固定效果好，流通道便于内压释放。

在上述的一种无油空压机用泵头中，所述的安装座的外壁具有若干道竖直且平行设置的散热片。散热片不仅起到散热作用，而且起到加强筋的作用，使得安装座的结构强度高。

在上述的一种无油空压机用泵头中，所述的箱体中部通过肋板连接有呈筒状的安装筒，所述的安装筒中过盈配合地固连有轴承一，所述的转轴穿过轴承一设置，所述的转轴穿过轴承一的端部穿过连杆并与曲柄连接，所述的凸轮套设有轴承二且轴承二过盈配合地固定于连杆中。这样转轴和曲柄工作顺畅稳定，且工作噪声小。

在上述的一种无油空压机用泵头中，所述的电机的定子片数为160片。这样电机的扭矩和功率大，电机长时间工作温升始终控制在90k以下，即使在用户电压不稳的情况下，也能够得到足够的功率和扭矩，电机能够完全满足大排气量带来的负荷，为活塞提高足够的动力。

与现有技术相比，本无油空压机用泵头的压缩效率高，噪声小，工作稳定性好，达到了高平衡低震动的设计要求，而且排气量大，适用于如大型的医药养殖、食品、科研等对排气量需求大的领域，箱体增高加大使得其内部有足够的空间释放内压，不会造成因内压过高而导致电机温升过高的问题，另外散热性好，电机的功率和扭矩大，能长时间正常工作。

附图说明

图1是本无油空压机用泵头的结构分解图。

图2是本无油空压机用泵头中缸盖的结构图。

图3是本无油空压机用泵头中箱体的结构图。

图4是本无油空压机用泵头中连杆的结构图。

图中，1、转轴；2、电机；3、曲柄；3a、凸轮；4、连杆；4a、支撑肋；4b、定位凹槽；5、箱体；5a、安装座；5b、安装片；5c、贴边；5d、流通道；5e、散热片；5f、肋板；5g、安装筒；6、风罩；7、气缸；8、缸盖；8a、进气孔；8b、出气孔；8c、连接孔；8d、散热筋；9、皮碗；10、压板；10a、定位块；11、螺钉；12、轴承一；13、轴承二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图3所示，本无油空压机用泵头包括具有转轴1的电机2，电机2两端对称设置有阀组组件，阀组组件包括曲柄3、连杆4和与电机2端面固连的箱体5，箱体5的另一侧固连有风罩6，箱体5的顶部具有安装座5a，安装座5a的高度至少为85mm，安装座5a朝向风罩6的一侧为敞开口状且此侧由风罩6封盖，安装座5a中设有呈筒状的气缸7，气缸7的内径至少为68mm，本实施例中气缸7的内径为69mm，安装座5a的高度为90mm，安装座5a的顶部固连有缸盖8，转轴1穿过连杆4并与曲柄3连接，曲柄3具有偏心设置并配合于连杆4的凸轮3a，连杆4的顶端呈碗状并固连有位于气缸7内的皮碗9，皮碗9的行程为20-22mm，本实施例中皮碗9的行程为22mm。

进一步细说，安装座5a的四个边角处固连有凸出的安装片5b，安装片5b具有呈弧形并用于贴合气缸7外壁的贴边5c，安装片5b与安装座5a的壁沿之间设有流通道5d；为了散热性好和结构强度高，安装座5a的外壁具有若干道竖直且平行设置的散热片5e。

本无油空压机用泵头通过两组阀组组件的设置，提高了压缩效率，而且气缸7的内径大，增加了排气量，以适用于如大型的医药养殖、食品、科研等对排气量需求大的领域，安装座5a的设置便于气缸7、曲柄3、连杆4的组装，且增加了箱体5的内部体积，使得内压有足够空间释放，避免内压过高而导致电机2负荷大的问题，皮碗9的行程合理，摩擦面积较小，增加了皮碗9的使用寿命。

如图1和图4所示，连杆4具有六道支撑于其顶端底面的支撑肋4a，连杆4的顶端的顶面具有两个定位凹槽4b，一块呈圆饼状的压板10压于皮碗9上且压板10具有嵌入定位凹槽4b中的定位块10a，一根螺钉11穿过压板10并与连杆4顶端的顶面中部螺纹连接。这样皮碗9固定牢固性好，皮碗9工作稳定，而且连杆4结构强度高，尺寸精度和垂直度好，连杆4使得皮碗9于气缸7垂直方向往复位移，减少皮碗9单边摩擦以及震动，减轻了电机2的运转负荷，达到了高平衡低震动的设计要求。

如图1和图2所示，缸盖8的一侧边开设有一个进气孔8a，缸盖8相对于进气孔8a的侧边开设有一个出气孔8b，出气孔8b的直径至少为18mm，本实施例中出气孔8b的直径为19mm，缸盖8的另一侧边开设有两个供管件连接的连接孔8c，出气孔8b的孔径较大使得排气量大。为了散热性好，缸盖8的顶面具有多道散热筋8d。

为了工作稳定且噪声小，箱体5中部通过肋板5f连接有呈筒状的安装筒5g，安装筒5g中过盈配合地固连有轴承一12，转轴1穿过轴承一12设置，转轴1穿过轴承一12的端部穿过连杆4并与曲柄3连接，凸轮3a套设有轴承二13且轴承二13过盈配合地固定于连杆4中。为了提高电机2的功率和扭矩，电机2的定子片数为160片。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种无油空压机用泵头，包括具有转轴（1）的电机（2），其特征在于，所述的电机（2）两端对称设置有阀组组件，阀组组件包括曲柄（3）、连杆（4）和与电机（2）端面固连的箱体（5），所述的箱体（5）的另一侧固连有风罩（6），所述的箱体（5）的顶部具有安装座（5a），所述的安装座（5a）朝向风罩（6）的一侧为敞开口状且此侧由风罩（6）封盖，所述的安装座（5a）中设有呈筒状的气缸（7），所述的气缸（7）的内径至少为68mm，所述的安装座（5a）的顶部固连有缸盖（8），所述的转轴（1）穿过连杆（4）并与曲柄（3）连接，所述的曲柄（3）具有偏心设置并配合于连杆（4）的凸轮（3a），所述的连杆（4）的顶端呈碗状并固连有位于气缸（7）内的皮碗（9）。

2.根据权利要求1所述的一种无油空压机用泵头，其特征在于，所述的连杆（4）具有若干道支撑于其顶端底面的支撑肋（4a），所述的连杆（4）的顶端的顶面具有若干个定位凹槽（4b），一块呈圆饼状的压板（10）压于皮碗（9）上且压板（10）具有嵌入定位凹槽（4b）中的定位块（10a），一根螺钉（11）穿过压板（10）并与连杆（4）顶端的顶面中部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种无油空压机用泵头，其特征在于，所述的皮碗（9）的行程为20-22mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种无油空压机用泵头，其特征在于，所述的缸盖（8）的一侧边开设有一个进气孔（8a），缸盖（8）相对于进气孔（8a）的侧边开设有一个出气孔（8b），所述的出气孔（8b）的直径至少为18mm，缸盖（8）的另一侧边开设有两个供管件连接的连接孔（8c）。

5.根据权利要求4所述的一种无油空压机用泵头，其特征在于，所述的缸盖（8）的顶面具有多道散热筋（8d）。

6.根据权利要求1所述的一种无油空压机用泵头，其特征在于，所述的安装座（5a）的高度至少为85mm，所述的安装座（5a）的四个边角处固连有凸出的安装片（5b），所述的安装片（5b）具有呈弧形并用于贴合气缸（7）外壁的贴边（5c），所述的安装片（5b）与安装座（5a）的壁沿之间设有流通道（5d）。

7.根据权利要求6所述的一种无油空压机用泵头，其特征在于，所述的安装座（5a）的外壁具有若干道竖直且平行设置的散热片（5e）。

8.根据权利要求1所述的一种无油空压机用泵头，其特征在于，所述的箱体（5）中部通过肋板（5f）连接有呈筒状的安装筒（5g），所述的安装筒（5g）中过盈配合地固连有轴承一（12），所述的转轴（1）穿过轴承一（12）设置，所述的转轴（1）穿过轴承一（12）的端部穿过连杆（4）并与曲柄（3）连接，所述的凸轮（3a）套设有轴承二（13）且轴承二（13）过盈配合地固定于连杆（4）中。

9.根据权利要求1所述的一种无油空压机用泵头，其特征在于，所述的电机（2）的定子片数为160片。