CN207176736U - 一种综合管廊浇筑模板单元及由其拼装而成的浇筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于地下管网设施工程器械技术领域,具体涉及一种综合管廊浇筑模板单元,包括面型板和设置于面型板周边的连接板;面型板的一侧为与待浇筑管廊相配合的型面,连接板位于面型板的另一侧。以及由上述模板单元拼装而成的浇筑模板,相邻的两个所述连接板可拆卸地连接。针对现有技术木模板存在拼装工作繁琐的问题,该浇筑模板拼装简单,能够缩短工期。综上所述,其有益效果是:从进度的角度讲,模板拼装质量容易控制,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。利于采用早拆施工法,增加了模板面板使用率,实际施工进度较木模板大大提前。从质量的角度讲,模板单元的型面成型可靠,尺寸准确,较好的保证混凝土成型质量。相比于木质模板具有明显的优势。
Description
技术领域
本实用新型属于地下管网设施工程器械技术领域,具体地,涉及一种用于综合管廊施工的浇筑模板单元,以及由该模板单元拼装而成的浇筑模板。
背景技术
综合管廊,就是地下城市管道综合走廊,建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通讯,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设置有专门的检修口、吊装口和监测系统,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。地下综合管廊系统是实施统一规划、设计、建设施工和维护管理,建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。它不仅解决城市交通拥堵问题,还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。
目前,综合管廊的施工通常采用明挖现浇法,在现浇过程中,所使用的模板为木质模板。木模板的拼装较为繁琐,施工时间较长,采用木模板有明显的劣势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术木模板存在拼装工作繁琐的问题,提供一种综合管廊浇筑模板单元及由其拼装而成的浇筑模板,该浇筑模板拼装简单,能够缩短工期。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种综合管廊浇筑模板单元,包括面型板和设置于所述面型板周边的连接板;所述面型板的一侧为与待浇筑管廊相配合的型面,所述连接板位于所述面型板的另一侧。所述面型板的型面一侧用于对管廊的浇筑成型,而所述连接板则用于将若干个模板单元拼装组合成一个完整的浇筑模板。通过该连接板可保证模板拼装不错台,拼装操作简单快速,提高施工效率,能够缩短施工工期。此外,单元式拼装模板,可为早拆施工法提供便利,具体地说,在早拆施工中,仅需对部分模板单元进行拆除即可,并不对剩余模板单元产生任何影响。
作为优选方案,所述面型板的型面为单个平面、单个曲面、由若干个平面或曲面组拼而成的组合面中的一种。能够适应多种浇筑成型的需求。
进一步地,所述面型板的型面为一个矩形平面。当管廊的侧壁为平面时,此面型板可用于对管廊的底板、立墙和顶板进行成型。
进一步地,所述面型板的型面由两个矩形平面相连接组成,且所述两个矩形平面相互垂直。当底板与立墙,以及顶板与立墙之间的夹角为直角时,此面型板可用于对夹角处进行成型。
进一步地,所述面型板的型面由三个矩形平面依次相连接组成,且所述相邻的两个矩形平面所呈角度为5π/4。当底板与立墙,以及顶板与立墙之间的夹角需设置阴角时,此面型板可用于对夹角处的阴角结构进行成型。
作为优选方案,所述面型板上设置所述连接板的一侧还设置有若干背筋板,所述背筋板的两端与所述连接板连接。背筋板用于加强面型板的维形强度,进一步地保障管廊的成型质量。
作为优选方案,所述背筋板之间,以及背筋板与所述连接板之间均设置有加强杆。加强杆与背筋板交叉固定,进一步提高了面型板的维形强度。
作为优选方案,所述面型板、连接板、背筋板、加强杆均由铝合金制成。基于铝合金具有良好的刚性强度,以及轻重量的优点,采用铝合金采用有利于保障管廊的成型质量。
由上述综合管廊浇筑模板单元拼装而成的浇筑模板,相邻的两个所述连接板可拆卸地连接。综合管廊浇筑模板由若干模板单元拼装而成,且为可拆卸式连接,拼装和拆卸十分方便,提高了施工效率,从而缩短了工期。此外,单元式拼装模板的可拆卸连接,可为早拆施工法提供便利,具体地说,在早拆施工中,仅需对部分模板单元进行拆卸即可,并不对剩余支撑结构产生任何影响。
作为优选方案,所述相邻的两个连接板上分别设置有相互匹配的销孔,所述销孔内穿入一锁销将两个连接板连接。采用锁销将相邻的连接板相互连接,相比于普通螺栓连接,安装和拆卸更方便,快速组成一个完整的浇筑模板;锁销连接,成本低廉,操作简便。
综上所述,由于采用了上述技术方案,相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:从进度的角度讲,模板拼装质量容易控制,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。利于采用早拆施工法,增加了模板面板使用率,实际施工进度较木模板大大提前。从质量的角度讲,模板单元的型面成型可靠,尺寸准确,较好的保证混凝土成型质量。相比于木质模板具有明显的优势。
附图说明
图1是实施例1的立面模板单元的结构示意图一。
图2是实施例1的立面模板单元的结构示意图二。
图3是实施例2的直角模板单元的结构示意图。
图4是实施例3的阴角模板单元的结构示意图一。
图5是实施例3的阴角模板单元的结构示意图二。
图6是实施例4的基板及底板的结构示意图。
图7是实施例4的模板单元拼装结构示意图。
图8是实施例4的立墙及顶板的结构示意图。
附图中标记对应的部件名称为:
1-面型板,2-连接板,3-背筋板,4-加强杆;
A-基板,B-底板,C-支固装置,D-立墙,E-顶板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种综合管廊浇筑模板单元,如图1所示,包括面型板1,以及设置于所述面型板1周边的连接板2。所述面型板1的型面平整光滑,尺寸准确。所述连接板2焊接在所述面型板1的一侧,且所述连接板2与所述面型板1互相垂直,以便于在拼装和拆卸时不致相互干扰。所述面型板1的型面为单个平面。
具体地,如图2所示,所述面型板1的型面为一个矩形平面。用于对平面立面的浇筑成型。如图1所示,所述面型板1上设置所述连接板2的一侧还设置有若干背筋板3,所述背筋板3的两端与所述连接板2焊接。所述背筋板3之间,以及背筋板3与所述连接板2之间均焊接有加强杆4。背筋板3与连接杆4相互垂直,均匀分布于所述面型板1的背面。
所述面型板1、连接板2、背筋板3、加强杆4均由铝合金制成。使模板单元具有刚性强与重量轻的优点。
实施例2
一种综合管廊浇筑模板单元,相比于实施例1,如图3所示,所述面型板1的型面为由两个平面组拼而成的组合面。本实施例的面型板1的型面由两个矩形平面相焊接组成,且所述两个矩形平面相互垂直。用于直角的浇筑成型。
实施例3
一种综合管廊浇筑模板单元,相比于实施例1,如图4、5所示,所述面型板1的型面为由三个平面组拼而成的组合面。本实施例的面型板1的型面由三个矩形平面依次相焊接组成,且所述相邻的两个矩形平面所呈角度为5π/4,而两侧的平面则相互垂直。用于阴角的浇筑成型。
实施例4
由实施例1和实施例3中所述的综合管廊浇筑模板单元拼装而成的浇筑模板,相邻的两个所述连接板2可拆卸地连接。具体地,所述相邻的两个连接板2上分别设置有相互匹配的销孔,所述销孔内穿入一铝模板销钉,并配合配套的斜角铝模板销片将两个连接板2连接。模板单元无扭曲,位置准确,板缝拼接严密,平整无错台,安装牢固。所述面型板1的实际尺寸及拼装数量,根据所浇筑成型的立面和边角而定。
如图6、7、8所示,综合管廊包括底板B、立墙D和顶板E,所述底板B的底部为预先在基坑底部成型的基板A。施工时,先在基板A上浇筑底板B,待底板B成型后,再一体浇筑立墙D及顶板E。具体地,如图6所示,先使用支固装置C将拼装好的底板浇筑模板固定维形,再进行浇筑施工。待底板B成型后,拆除撤去支固装置C和浇筑模板。如图7所示,拼装模板,中部为实施例1的模板单元,顶端和低端均为实施例3的模板单元,用锁销连接。如图8所示,然后用支固装置C将立墙D及顶板E的模板进行固定维形,而后开始浇筑施工。具体地,上述底板B在阴角处所采用的是实施例3中的模板单元,在外侧所采用的是实施例1中的模板单元;立墙D的两侧采用的是实施例1中的模板单元,顶板E内侧采用的是实施例1中的模板单元,在立墙D与顶板E相接的内侧采用的是实施例3中的模板单元。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种综合管廊浇筑模板单元,其特征在于:包括面型板(1)和设置于所述面型板(1)周边的连接板(2);所述面型板(1)的一侧为与待浇筑管廊相配合的型面,所述连接板(2)位于所述面型板(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的综合管廊浇筑模板单元,其特征在于:所述面型板(1)的型面为单个平面、单个曲面、由若干个平面或曲面组拼而成的组合面中的一种。
3.根据权利要求2所述的综合管廊浇筑模板单元,其特征在于:所述面型板(1)的型面为一个矩形平面。
4.根据权利要求2所述的综合管廊浇筑模板单元,其特征在于:所述面型板(1)的型面由两个矩形平面相连接组成,且所述两个矩形平面相互垂直。
5.根据权利要求2所述的综合管廊浇筑模板单元,其特征在于:所述面型板(1)的型面由三个矩形平面依次相连接组成,且所述相邻的两个矩形平面所呈角度为5π/4。
6.根据权利要求1所述的综合管廊浇筑模板单元,其特征在于:所述面型板(1)上设置所述连接板(2)的一侧还设置有若干背筋板(3),所述背筋板(3)的两端与所述连接板(2)连接。
7.根据权利要求6所述的综合管廊浇筑模板单元,其特征在于:所述背筋板(3)之间,以及背筋板(3)与所述连接板(2)之间均设置有加强杆(4)。
8.根据权利要求7所述的综合管廊浇筑模板单元,其特征在于:所述面型板(1)、连接板(2)、背筋板(3)、加强杆(4)均由铝合金制成。
9.由权利要求1所述的综合管廊浇筑模板单元拼装而成的浇筑模板,其特征在于:相邻的两个所述连接板(2)可拆卸地连接。
10.根据权利要求9所述的综合管廊浇筑模板单元拼装而成的浇筑模板,其特征在于:所述相邻的两个连接板(2)上分别设置有相互匹配的销孔,所述销孔内穿入一锁销将两个连接板(2)连接。
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CN201721127469.7U CN207176736U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种综合管廊浇筑模板单元及由其拼装而成的浇筑模板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109098097A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-28 | 佛山科学技术学院 | 一种便于组装的桥梁塔基浇筑模板 |
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