CN202280073U - 预浇装配式设备基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力基础建设领域，特别是涉及一种预浇装配式的设备基础建设领域。针对目前配网设施的混凝土基础施工技术造成的粉尘大、噪音大、后期养护程序繁琐、施工受天气影响大、材料容易浪费、施工工期长以及质量无法标准化的问题，提供了一种预制装配式设备基础。实现了电力设备基础和电缆沟长期现场浇注混泥土和砌砖砌沟的施工工艺与土建构件单元预制后现场装配式施工工艺的转变。

Description

预浇装配式设备基础

技术领域

本实用新型涉及电力基础建设领域，特别是涉及一种预浇装配式的设备基础建设领域。 

背景技术

目前“混凝土装配式结构”主要应用于建筑物，如柱子、屋架、屋面板等，其主要的装配方式是在工厂或者现场预制后，再吊装简称建筑物，很少有装配式的。不仅如此，在电力建设施工当中，这种装配式结构更为少见，仅在混凝土电杆的三盘，即地盘、卡盘、拉盘中有少数应用，同时随着目前装配式技术的推进，最近也有极少量的铁塔基础采用装配式的施工技术，但是其中的装配基础都是钢结构的金属构件。作为在电力配网过程中，占有众多数量的环网柜、开关柜、各式箱变、电缆分支箱等设施基础采用装配式基础的，在国内外尚未见公开报道以及文献叙述。 

目前的配网设施的混凝土基础施工技术中，通常采用施工现场当场进行混凝土浇灌的作业方式，由此容易导致以下问题： 

1、 无法保证混凝土构件、强度、尺寸等关键质量；

2、 施工现场材料扬尘大、搅拌噪音大等问题；

3、 现场浇注后，需进行后期养护，混凝土的凝固受季节及天气影响较大，导致工期长；

4、 遇到需要迁移装置位置或施工阻挠时，无法拆迁复用，导致材料损毁作废。

与目前我们国家倡导的“绿色施工”严重不符。 

因此，找到一种可以减少场地干扰、尊重基地环境，结合气候施工，节约水、电、材料等资源或能源，环保健康的配网设施的混凝土基础施工技术是目前亟待解决的问题。 

发明内容

本实用新型针对目前配网设施的混凝土基础施工技术造成的粉尘大、噪音大、后期养护程序繁琐、施工受天气影响大、材料容易浪费、施工工期长以及质量无法标准化的问题，提供了一种预制装配式设备基础。所谓的预制装配式是指构筑物的构件，如柱子、横梁、梁板等，都是在工厂（或预制场）预制后，再运输到施工现场装配的设备基础施工方法。它的优点是把大量原先需在施工现场作业的工作量尽可能在预制场、工厂里完成，从而避免现有施工工艺所产生的缺陷和问题。 

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种预浇装配式设备基础，是由多个基本装配单元组装拼装而成，所述的基本装配单元包括预浇砼空心柱、砼活舌块、砼梁、砼侧卡槽板，所述砼空心柱包括底座柱、中间柱和顶部柱，所述砼活舌块贯通于砼空心柱内，所述砼空心柱外部还设置有与砼侧卡槽板匹配的凹槽。砼活舌块贯通在砼空心柱内，从而将分为三个部分的底座柱、中间柱和顶部柱统一为整体结构，砼侧卡槽板插入砼空心柱外的凹槽内，起到抵挡侧压力的目的。砼梁固定于顶部柱的顶端，与砼空心柱形成设备基础的框架，起大部分的承重作用。 

作为本实用新型的改进，所述砼梁上设置有插栓孔，所述顶部柱上部设置有与插栓孔匹配的定位栓。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的插栓孔与定位栓均为6个。 

作为本实用新型的更进一步改进，所述的定位栓以两个为一组，分别设置于顶部柱的三边上。 

由于插栓孔和定位栓的主要目的是完成砼梁与砼空心柱之间的固定，设置插栓孔和定位栓以后，实现了两个构件之间的嵌接固定，从而使得其整体结构更加稳定。 

综上所述，采用本实用新型所公开的技术方案后，实现了电力设备基础和电缆沟长期现场浇注混泥土和砌砖砌沟的施工工艺与土建构件单元预制后现场装配式施工工艺的转变。 

附图说明

图1为形成的配网设施的混凝土基础示意图； 

图2为未安装砼梁时示意图；

其中：1-砼空心柱、1-1-底座柱、1-2-中间柱、1-3-顶部柱、2-砼活舌块、3-砼梁、4-砼卡槽板、5-定位栓。

具体实施方式

首先按照标准的配网设施混凝土基础的建造要求，将基础拆分为若干个基本装配单元，包括由底座柱1-1、中间柱1-2、顶部柱1-3构成的砼空心柱1、砼活舌块2、砼梁3、砼卡槽板4，并且为了其整体结构的稳定性，在砼梁3和顶部柱1-3的对应位置分别设置插栓孔（未示出）和定位栓5，对上述构件在工厂内进行预制，得到标准化构件后，直接运送到建设工地，然后按照标准化的施工技术进行上述构件的组装、固定，具体来说为： 

第一步，根据基础的定位轴线，放置底座柱1-1；当然在放置底座柱1-1前，首先要保证场地整平清理干净；

第二步，安装第一层砼侧卡槽板4，将砼侧卡槽板4分别插入砼空心柱1外部的对应凹槽内，并利用水泥砂浆填实抹平构件之间的缝隙；

第三步，在底座柱1-1中插入砼活舌块2，从而形成混凝土基础的纵向支撑结构；

第四步，在砼活舌块2外侧装置中间柱1-2，并按照第二步中的方法，形成混凝土基础的第二层横向结构；各构件之间的缝隙采用水泥砂浆填实抹平。

第五步，按照第四步中的方式，在砼活舌块2外侧装置顶部1-3，并在外侧凹槽中插入砼侧卡槽板4形成混凝土基础的第三层横向结构； 

最后，将砼梁3插入顶部柱1-3中内，其插栓孔（未示出）要与砼梁3上的定位栓5（如图2中所示）对齐，形成配网设施的混凝土基础，连接插筋间的空隙用水泥砂浆填实抹平。得到如图1所示的配网设施的混凝土基础。

可以看到，所有的构件均是预制后运送到现场，通过组装形成了设备基础的整体机构，但是经过承力等检测，其测量水平与灌浆的整体结构相同，符合对于设备基础的建筑要求。由于整个施工过程只涉及到组装固定，不存在由于人为因素造成的尺寸偏差，可以做到标准化施工、建筑。同时，由于不需要进行浇注等施工方式，所以粉尘少、噪音小，对城镇内居民的正常生活干扰小，方便施工。 

Claims (4)

1.预浇装配式设备基础，其特征是所述预浇装配式基础是由多个基本装配单元组装拼装而成，所述的基本装配单元包括预浇砼空心柱、砼活舌块、砼梁、砼侧卡槽板，所述砼空心柱包括底座柱、中间柱和顶部柱，所述砼活舌块贯通于砼空心柱内，所述砼空心柱外部还设置有与砼侧卡槽板匹配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的预浇装配式设备基础，其特征是所述砼梁上设置有插栓孔，所述顶部柱上部设置有与插栓孔匹配的定位栓。

3.根据权利要求2所述的预浇装配式设备基础，其特征是所述的插栓孔与定位栓均为6个。

4.根据权利要求3所述的预浇装配式设备基础，其特征是所述的定位栓以两个为一组，分别设置于顶部柱的三边上。

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