CN207176670U - 一种环境友好型u型混凝土复合板桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境友好型U型混凝土复合板桩，包括底板、斜板和侧板，所述底板上端表面设置有条形纹路，所述底板内层粘贴连接有减震块，所述减震块内层设置有减震填充。本实用新型采用了独特的U形变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面的宽度，具有良好的抗弯性能，通过安装的减震块和减震弹簧，避免了水流直接冲击对底板造成的损坏，提高了混凝土复合板桩的抗弯性能，并且减震弹簧也能使混凝土复合板桩有着一定的抗震性，避免水流冲击带来的震动对混凝土复合板桩造成的损坏，通过设有的条形纹路，能够增大底板与混泥土浆料的摩擦力，防止出现混泥土浆料不能粘附在底板上的情况。

Description

一种环境友好型U型混凝土复合板桩

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种环境友好型U型混凝土复合板桩。

背景技术

钢筋混凝土板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm以上)的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。板桩能够延长渗径，减少渗透坡降，在水利水电施工中，板桩一般设在需防渗建筑物上游侧，一般设在沙性土中。众所周知，自钢板桩在我国大面积应用以下已取了飞速发展，其中U形钢板桩是目前用量最大的品种之一，现有的U形钢板桩均为采用金属板材连续冷弯加工而成，不仅设备、模具投入大，制造成本高，而且需要使用大量的金属材料。并且传统的混凝土复合板桩表面均为平面，其承受的水流的冲击力很大，长期冲蚀会造成表面腐蚀剥落，并且还会造成板桩的弯曲和损坏，降低了混凝土复合板桩的使用寿命，而且一般混凝土复合板桩表面均为光滑的平面，混泥土很难在混凝土复合板桩表面上滞留，容易产生滑动的情况。为此，我们提出一种环境友好型U型混凝土复合板桩。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环境友好型U型混凝土复合板桩，本实用新型采用了独特的U形变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面的宽度，从结构受力原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，提高了混凝土复合板桩的使用寿命，能够适应未来社会发展的需求和建设环保的要求，通过安装的减震弹簧，当底板承受水流的冲击力时，底板会作用在减震块和减震填充上，具有良好的缓冲性，避免了直接冲击对底板造成的损坏，也不会使混凝土复合板桩产生弯曲的情况，提高了混凝土复合板桩的抗弯性能，并且减震弹簧也能使混凝土复合板桩有着一定的抗震性，避免水流冲击带来的震动对混凝土复合板桩造成的损坏，更加保证了混凝土复合板桩的抗弯性，又能避免钢板桩普遍存在的腐蚀问题，也具有很好的环境友好性，通过设有的条形纹路，当底板上倒入混泥土浆料时，条形纹路能够增大底板与混泥土浆料的摩擦力，防止出现混泥土浆料不能粘附在底板上的情况，提高了混凝土复合板桩的实用性，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环境友好型U型混凝土复合板桩，包括底板、斜板和侧板，所述底板上端表面设置有条形纹路，所述底板内层粘贴连接有减震块，所述减震块内层设置有减震填充，所述减震填充内层设置有减震弹簧，所述底板两端固定连接有斜板，所述斜板内部固定连接有加强筋，所述斜板另一端设置有侧板，所述侧板一侧设置有金属连接件，所述侧板上端表面设置有金属帽。

进一步地，所述减震块与减震填充粘贴连接。

进一步地，所述金属连接件为公母相配结构的金属连接件。

进一步地，所述减震块为树脂材质制成减震块。

进一步地，所述减震填充为聚氨酯泡沫塑料材质制成的减震填充。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用了独特的U形变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面的宽度，从结构受力原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，提高了混凝土复合板桩的使用寿命，能够适应未来社会发展的需求和建设环保的要求。

2、本实用新型通过安装的减震弹簧，当底板承受水流的冲击力时，底板会作用在减震块和减震填充上，具有良好的缓冲性，避免了直接冲击对底板造成的损坏，也不会使混凝土复合板桩产生弯曲的情况，提高了混凝土复合板桩的抗弯性能，并且减震弹簧也能使混凝土复合板桩有着一定的抗震性，避免水流冲击带来的震动对混凝土复合板桩造成的损坏，更加保证了混凝土复合板桩的抗弯性，又能避免钢板桩普遍存在的腐蚀问题，也具有很好的环境友好性。

3、本实用新型通过设有的条形纹路，当底板上倒入混泥土浆料时，条形纹路能够增大底板与混泥土浆料的摩擦力，防止出现混泥土浆料不能粘附在底板上的情况，提高了混凝土复合板桩的实用性，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型一种环境友好型U型混凝土复合板桩的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种环境友好型U型混凝土复合板桩的正视图。

图3为本实用新型一种环境友好型U型混凝土复合板桩的底板内部结构示意图。

图中：1、底板；2、斜板；3、金属帽；4、侧板；5、金属连接件；6、条形纹路；7、加强筋；8、减震块；9、减震填充；10、减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种环境友好型U型混凝土复合板桩，包括底板1、斜板2和侧板4，所述底板1上端表面设置有条形纹路6，所述底板1内层粘贴连接有减震块8，所述减震块8内层设置有减震填充9，所述减震填充9内层设置有减震弹簧10，所述底板 1两端固定连接有斜板2，所述斜板2内部固定连接有加强筋7，所述斜板2另一端设置有侧板4，所述侧板4一侧设置有金属连接件5，所述侧板4上端表面设置有金属帽3。

其中，所述减震块8与减震填充9粘贴连接。

其中，所述金属连接件5为公母相配结构的金属连接件。

其中，所述减震块8为树脂材质制成减震块。

其中，所述减震填充9为聚氨酯泡沫塑料材质制成的减震填充。

需要说明的是，本实用新型为一种环境友好型U型混凝土复合板桩，工作时，将混泥土浆料倒入在底板1上，条形纹路6能够增大底板1与混泥土浆料的摩擦力，防止出现混泥土浆料不能粘附在底1板上的情况，当底板1承受水流的冲击力时，底板1 会作用在减震块8和减震填充9上，具有良好的缓冲性，避免了直接冲击对底板1造成的损坏，也不会使混凝土复合板桩产生弯曲的情况，提高了混凝土复合板桩的抗弯性能，并且减震弹簧10 也能使混凝土复合板桩有着一定的抗震性，避免水流冲击带来的震动对混凝土复合板桩造成的损坏，更加保证了混凝土复合板桩的抗弯性，又能避免钢板桩普遍存在的腐蚀问题，凝固保养后既可采用冲击进桩也可采用静压进柱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种环境友好型U型混凝土复合板桩，包括底板(1)、斜板(2)和侧板(4)，其特征在于：所述底板(1)上端表面设置有条形纹路(6)，所述底板(1)内层粘贴连接有减震块(8)，所述减震块(8)内层设置有减震填充(9)，所述减震填充(9)内层设置有减震弹簧(10)，所述底板(1)两端固定连接有斜板(2)，所述斜板(2)内部固定连接有加强筋(7)，所述斜板(2)另一端设置有侧板(4)，所述侧板(4)一侧设置有金属连接件(5)，所述侧板(4)上端表面设置有金属帽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种环境友好型U型混凝土复合板桩，其特征在于：所述减震块(8)与减震填充(9)粘贴连接。

3.根据权利要求1所述的一种环境友好型U型混凝土复合板桩，其特征在于：所述金属连接件(5)为公母相配结构的金属连接件。

4.根据权利要求1所述的一种环境友好型U型混凝土复合板桩，其特征在于：所述减震块(8)为树脂材质制成减震块。

5.根据权利要求1所述的一种环境友好型U型混凝土复合板桩，其特征在于：所述减震填充(9)为聚氨酯泡沫塑料材质制成的减震填充。