CN207176456U - 一种低塌落度混凝土整平头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低塌落度混凝土整平头结构，为克服现有技术中低塌落度的混凝土比较粘稠，采用V型板刮去多余的料，施工时比较费力，同时还容易带起大颗粒的砂石，影响施工的平整度的缺点，本实用新型包括架体、振动梁、螺旋布料器，在沿整平头运动方向上、螺旋布料器的后面还设有滚筒布料器，滚筒布料器为一可旋转的滚筒，滚筒布料器后部设置有挡料板，上部设置有滚筒刮料器，滚筒布料器通过链轮轴承座和滚筒轴承座固定在架体上，本实用新型能同时适用于低塌落度混凝土和普通混凝土的摊铺、整平施工。

Description

一种低塌落度混凝土整平头结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土整平机械的整平头结构，尤其是一种低塌落度混凝土整平头结构。

背景技术

在混凝土路面施工过程中，混凝土的塌落度越大，硬化后的收缩性越大，很可能出现收缩裂缝等缺陷。低塌落度的混凝土，由于混凝土中含水量减少，使得混凝土的流动性降低，施工难度也相对增大。现有技术中的混凝土整平机械的整平头结构，在螺旋布料器前面设有V型板，在混凝土的摊铺、整平时，大部分都采用V型板刮去多余的料，而低塌落度的混凝土比较粘稠，所以施工时比较费力，同时还容易带起大颗粒的砂石，影响施工的平整度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足之处，提供一种对多余的混凝土料采取碾压方式进行摊铺整平的低塌落度混凝土整平头结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种低塌落度混凝土整平头结构，包括架体、振动梁、螺旋布料器，在沿整平头运动方向上、螺旋布料器的后面还设有滚筒布料器。

所述滚筒布料器为一可旋转的滚筒。

所述的滚筒布料器后部设置有挡料板，上部设置有滚筒刮料器。

所述的滚筒布料器通过链轮轴承座和滚筒轴承座固定在架体上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，整平精度高，能同时适用于低塌落度混凝土和普通混凝土的摊铺、整平施工。

附图说明：

图1是本实用新型的前部立体结构示意图。

图2是本实用新型的后部立体结构示意图。

图3是本实用新型的截面结构示意图。

1、架体 2、端刮板 3、滚筒轴承座 4、挡料板 5、减震块

6、铰接绳 7、振动梁 8、高频振动器 9、驱动马达 10、传动箱

11、链条 12、链轮 13、链轮轴承座 14、螺旋布料器 15、分离器

16、右侧轴承座 17、滚筒布料器 18、滚筒刮料器

具体实施方式：

以下将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1、图2、图3，一种低塌落度混凝土整平头结构，包括架体1、振动梁7、螺旋布料器14、滚筒布料器17。滚筒布料器17设置在沿整平头运动方向上、螺旋布料器14的后面，所述的滚筒布料器17为一可旋转的滚筒，滚筒布料器17后部设置有挡料板4，上部设置有滚筒刮料器18，挡料板4、滚筒刮料器18均固定在架体1上，滚筒布料器17通过链轮轴承座13和滚筒轴承座3固定在架体1的下部，其中一端安装有链轮12，通过链条11与驱动马达9连接。其旋向如图3的b向所示。所述螺旋布料器14为一旋转轴上均匀焊接有螺旋叶片，旋转轴两端通过轴承座固定在架体1上，其中一端安装有链轮12，并通过链条11与驱动马达9连接，另一端安装有分离器15。振动梁7为一船型结构或中空封闭结构，上面安装有高频振动器8，振动梁7与架体1之间安装有减震块5，并连接有铰接绳6。

施工时，整平头以图3所示的a向运动，多余的料被摊铺平整，并由螺旋布料器14输送到整平头的外部，螺旋布料器14以图3所示的c向旋转，分离器15分离右侧轴承座16上堆积的混凝土，保护密封，延长轴承使用寿命；由于滚筒布料器17的旋转碾压，如图3所示b向旋转，使混凝土中大颗粒的砂石被强制压入混凝土中，并将多余的混凝土排挤到螺旋布料器14上，由螺旋布料器14将多余的混凝土从右侧排出，从而保证了低塌落度混凝土施工的整平精度，挡料板4用于阻挡滚筒旋转时粘结的浆料飞溅，滚筒刮料器18用于刮除滚筒粘结的混凝土；高频振动器8的振动使振动梁7产生高频振动，从而对滚筒布料器17碾压过的的混凝土，进行振实和提浆，以保证混凝土施工路面的强度。

Claims (2)

1.一种低塌落度混凝土整平头结构，包括架体（1）、振动梁（7）、螺旋布料器（14），其特征在于：在沿整平头运动方向上、螺旋布料器（14）的后面还设有滚筒布料器（17），滚筒布料器（17）为一可旋转的滚筒，滚筒布料器（17）后部设置有挡料板（4），上部设置有滚筒刮料器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种低塌落度混凝土整平头结构，其特征在于：滚筒布料器（17）通过链轮轴承座（13）和滚筒轴承座（3）固定在架体（1）上。