CN207176135U - 一种熔融法纺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种熔融法纺丝机，包括螺杆挤出机、喷丝头装置、上油器、导丝辊、牵伸辊、收丝装置、支撑架，支撑架的挤丝架顶端设有螺杆挤出机，螺杆挤出机上设有喷丝头装置，挤丝架中部设有上油器，挤丝架底部设有一个导丝辊，导丝辊的数量为两个，挤丝架侧壁设有导丝牵伸架，导丝牵伸架底部设有另一个导丝辊，导丝牵伸架上部设有两个水平分布的牵伸辊，牵伸辊下方设有收丝装置，导丝牵伸架底部设有收丝架，收丝装置固定在收丝架上。本实用新型装置解决了湿法纺丝和干法纺丝工艺流程长且污染环境的问题，是一种强度高、热稳定性和化学稳定性优良的合成纤维，工艺流程短，环境污染小，占地小，设备简单且容易维护，可生产不同规格产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织化工机械的技术领域，可用于氯化聚氯乙烯纤维的生产，尤其是一种熔融法纺丝机。
背景技术
聚氯乙烯纤维是最早的合成纤维之一，它对无机化学药品的稳定性好，难以燃烧，保暖性能好，缺点是耐热性低，沸水收缩率过大，以及对有机溶剂的稳定性和染色性能比较差，这些都影响到聚氯乙烯纤维的生产和发展。氯化聚氯乙烯纤维是将聚乙烯树脂进一步氯化的产物，含氯量在61%~68%，当含氯量增至65%以上时，氯化聚氯乙烯树脂产品的拉伸强度和弯曲强度直线上升，同时耐候性、耐老化性、耐腐蚀性、耐高温能力、变形性、可溶性及阻燃自熄性等均比聚乙烯树脂产品有较大提高。目前，传统的聚氯乙烯纤维生产工艺主要有湿法纺线和干法纺线，传统的氯化聚氯乙烯纤维生产流程长、成本高，还要使用大量的有机溶剂，会造成环境污染问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种熔融法纺丝机，本实用新型装置解决了湿法纺丝和干法纺丝工艺流程长且污染环境的问题，由氯化聚氯乙烯树脂通过熔融制得氯化聚氯乙烯纤维，是一种强度高、热稳定性和化学稳定性优良的合成纤维，工艺流程短，环境污染小，占地面积小，设备简单且容易维护，可生产不同规格的氯化聚氯乙烯纤维，白度为24~29，结晶度为14%~17%，螺杆转速25r/min，纺丝速度150m/min。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：
一种熔融法纺丝机，包括螺杆挤出机、喷丝头装置、上油器、导丝辊、牵伸辊、收丝装置、支撑架，支撑架的挤丝架顶端设有螺杆挤出机，螺杆挤出机上设有喷丝头装置，挤丝架中部设有上油器，挤丝架底部设有一个导丝辊，导丝辊的数量为两个，挤丝架侧壁设有导丝牵伸架，导丝牵伸架底部设有另一个导丝辊，导丝牵伸架上部设有两个水平分布的牵伸辊，牵伸辊下方设有收丝装置，导丝牵伸架底部设有收丝架，收丝装置固定在收丝架上。
作为进一步优选，所述上油器由分丝导向轮和涂油装置构成，所述分丝导向轮活动固定在所述挤丝架中部，所述涂油装置位于所述分丝导向轮下方。
作为进一步优选，所述收丝装置由布丝装置、压丝主动辊、收丝从动辊构成，所述布丝装置位于所述压丝主动辊和所述收丝从动辊侧边，所述压丝主动辊纵向压紧在所述收丝从动辊上，所述压丝主动辊上设有厚度检测停止装置，所述收丝从动辊设有可拆卸更换纸筒。
上述技术方案的有益效果在于：
本实用新型装置是将氯化聚氯乙烯树脂原料混合、干燥、熔融从螺杆挤出机挤出，获得一种强度高、热稳定性和化学稳定性优良的合成纤维，氯化聚氯乙烯纤维耐化学腐蚀、耐热性可到100℃，在高温下尺寸稳定不变形，工艺流程变为熔融挤丝、上油、导丝、牵伸和收丝，工艺流程变短，环境污染减少，设备简单且容易维护，可生产不同规格的氯化聚氯乙烯纤维，可以广泛应用于生产企业和研发机构制备氯化聚氯乙烯纤维，白度为24~29，结晶度为14%~17%，螺杆转速25r/min，纺丝速度150m/min。
附图说明
图1为本实用新型的熔融法纺丝机的结构示意图。
图2为本实用新型装置获得的氯化聚氯乙烯纤维的偏光显微镜下横截面形态照片。
图3为本实用新型装置获得的氯化聚氯乙烯纤维图片的偏光显微镜下纵向形态照片。
图中：1、螺杆挤出机；2、喷丝头装置；3、上油器；4、导丝辊；5、牵伸辊；6、收丝装置；7、支撑架；301、分丝导向轮；302、涂油装置；601、布丝装置；602、压丝主动辊；603、收丝从动辊；701、挤丝架；702、导丝牵伸架；703、收丝架。
具体实施方式
为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
如图1所示，一种熔融法纺丝机，包括螺杆挤出机1、喷丝头装置2、上油器3、导丝辊4、牵伸辊5、收丝装置6、支撑架7，支撑架7的挤丝架701顶端设有螺杆挤出机1，螺杆挤出机1上设有喷丝头装置2，挤丝架701中部设有上油器3，挤丝架701底部设有一个导丝辊4，导丝辊4的数量为两个，挤丝架701侧壁设有导丝牵伸架702，导丝牵伸架702底部设有另一个导丝辊4，导丝牵伸架702上部设有两个水平分布的牵伸辊5，牵伸辊5下方设有收丝装置6，导丝牵伸架702底部设有收丝架703，收丝装置6固定在收丝架703上。
本实施例中，所述上油器3由分丝导向轮301和涂油装置302构成，所述分丝导向轮301活动固定在所述挤丝架701中部，所述涂油装置302位于所述分丝导向轮301下方，上油器3将喷丝头装置2出来丝条分离，使用涂油装置302进行涂油，以减少粘连和消除静电，涂油装置302可由涂油棉和储油罐构成，分离后的丝条压在涂油棉上，经过涂油棉后丝条实现涂油，或者涂油装置302为涂油槽，为简单的涂油槽，涂油槽内剩有油，丝条掠过时丝条沾上油。
本实施例中，所述收丝装置6由布丝装置601、压丝主动辊602、收丝从动辊603构成，所述布丝装置601位于所述压丝主动辊602和所述收丝从动辊603侧边，所述压丝主动辊602纵向压紧在所述收丝从动辊603上，所述压丝主动辊602上设有厚度检测停止装置，所述收丝从动辊603设有可拆卸更换纸筒，丝条经过牵伸辊5拉伸后，丝条固定在布丝装置601上，布丝装置601在轴向上来回做往复运动，使丝条在收丝从动辊603的纸筒上均匀整洁分布，压丝主动辊602驱动收丝从动辊603转动，并将丝条压紧在收丝从动辊603的纸筒上，当纸筒的丝条达到一定厚度后，压丝主动辊602会停止，提示更换或者直接更换纸筒，进行下一个纸筒的收丝。
使用时，氯化聚氯乙烯与增塑剂、抗氧化剂等混合、干燥、粉碎后的颗粒物经螺杆挤出机1熔融从喷丝头装置2挤出，形成丝条，丝条经过上油器3上油，绕过导丝辊4缠绕在牵伸辊5上，从牵伸辊5出来丝条进入收丝装置6成筒。
如图2~图3所示，采用Y172纤维切片器制作氯化聚氯乙烯横截面、纵向切片，在偏光显微镜下观察横纵面形态。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种熔融法纺丝机，其特征在于：包括螺杆挤出机、喷丝头装置、上油器、导丝辊、牵伸辊、收丝装置、支撑架，支撑架的挤丝架顶端设有螺杆挤出机，螺杆挤出机上设有喷丝头装置，挤丝架中部设有上油器，挤丝架底部设有一个导丝辊，导丝辊的数量为两个，挤丝架侧壁设有导丝牵伸架，导丝牵伸架底部设有另一个导丝辊，导丝牵伸架上部设有两个水平分布的牵伸辊，牵伸辊下方设有收丝装置，导丝牵伸架底部设有收丝架，收丝装置固定在收丝架上。
2.根据权利要求1所述的熔融法纺丝机，其特征在于：所述上油器由分丝导向轮和涂油装置构成，所述分丝导向轮活动固定在所述挤丝架中部，所述涂油装置位于所述分丝导向轮下方。
3.根据权利要求1所述的熔融法纺丝机，其特征在于：所述收丝装置由布丝装置、压丝主动辊、收丝从动辊构成，所述布丝装置位于所述压丝主动辊和所述收丝从动辊侧边，所述压丝主动辊纵向压紧在所述收丝从动辊上，所述压丝主动辊上设有厚度检测停止装置，所述收丝从动辊设有可拆卸更换纸筒。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107587200A (zh) * | 2017-07-19 | 2018-01-16 | 宜宾运通塑料助剂有限公司 | 一种熔融法纺丝机、氯化聚氯乙烯纤维及其制备方法 |
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