CN207176040U - 一种锂云母熟料破碎浸出一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂云母熟料破碎浸出一体机，包括粉碎机体、转盘、粉碎刀片、定刀片、刮刀、料斗、第一出料口、进液管、压力泵、浸出剂箱、斜板、第二出料口、第三出料口和压辊，所述料斗为上大下小的喇叭状结构，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口上均设置有控制阀，所述进液管的前端可安装喷淋头，所述斜板上均匀设置有若干通孔，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种锂云母熟料破碎浸出一体机，结构简单，实现熟料破碎浸出同时进行，可缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产能耗，使用简单等优点，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎浸出一体机，尤其是一种锂云母熟料破碎浸出一体机。
背景技术
江西宜春锂云母矿中含有Li、Na、K、Rb、Cs、Al和F等多种有价值的金属和非金属元素，具有极大的经济价值，锂云母矿中Li2O含量在4～5wt.％，仅次于锂辉石的6～8wt.％，K2O含量可高8.5wt.％并且Rb含量可达到1～1.5wt.％，由于Rb至今未找到其单独存在的矿石，因此Rb具有很大的开采价值，因此锂云母提锂极具有利的资源优势。
碳酸锂是一种重要的化工原料，随着国家对锂电材料的重点支持，锂电在高能绿色能源领域的广阔应用，国内外对碳酸锂需求量不断增大，价格逐渐高涨。而Rb，Cs因其独特的光电效应应用于光催化及军工领域，并且Rb没有单独的矿石可开采，资源稀缺，远不能满足需求，因此如何综合开发利用锂云母资源，具有相当重要的经济和战略意义。
目前处理锂云母矿方法主要为石灰石焙烧法、硫酸法、硫酸盐法、氯化焙烧及压煮法等。石灰石焙烧法、氯化焙烧法、硫酸盐法等，均采用高温烧结进行矿相重构的方式，温度一般在800～1000℃左右，因而能耗高，物料流通量大，Li等碱金属提取率低，资源不能得到充分利用，体现不出锂云母矿资源利用的优势和价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂云母熟料破碎浸出一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种锂云母熟料破碎浸出一体机，包括粉碎机体、转盘、粉碎刀片、定刀片、刮刀、料斗、第一出料口、进液管、压力泵、浸出剂箱、斜板、第二出料口、第三出料口和压辊，所述粉碎机体的内部设置有空腔，所述转盘通过转轴安装在空腔内，且转轴连接电机；所述粉碎刀片固定安装在转盘的外端面上；所述定刀片固定安装在粉碎机体空腔的上端；所述刮刀固定安装在粉碎机体空腔的下端；所述料斗固定安装在粉碎机体的上端，并连通空腔；所述第一出料口设置在粉碎机体的下端，且连通空腔；所述进液管固定安装在粉碎机体的上端，且位于料斗的一侧，并连通空腔；所述压力泵安装在进液管上；所述浸出剂箱连接进液管；所述压辊安装在粉碎机体的下端，且位于第一出料口的下方；所述斜板固定安装在压辊的下端；所述第二出料口设置在斜板的最底端；所述第三出料口设置在斜板的下方。
进一步的，所述料斗为上大下小的喇叭状结构。
进一步的，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口上均设置有控制阀。
进一步的，所述进液管的前端可安装喷淋头。
进一步的，所述斜板上均匀设置有若干通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种锂云母熟料破碎浸出一体机，结构简单，实现熟料破碎浸出同时进行，可缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产能耗，使用简单等优点，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构效果图；
图中：1-粉碎机体、2-转盘、3-粉碎刀片、4-定刀片、5-刮刀、6-料斗、7-第一出料口、8-进液管、9-压力泵、10-浸出剂箱、11-斜板、12-第二出料口、13-第三出料口、14-压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种锂云母熟料破碎浸出一体机，包括粉碎机体1、转盘2、粉碎刀片3、定刀片4、刮刀5、料斗6、第一出料口7、进液管8、压力泵9、浸出剂箱10、斜板11、第二出料口12、第三出料口13和压辊14，所述粉碎机体1的内部设置有空腔，所述转盘2通过转轴安装在空腔内，且转轴连接电机；所述粉碎刀片3固定安装在转盘2的外端面上，便于粉碎；所述定刀片4固定安装在粉碎机体1空腔的上端；所述刮刀5固定安装在粉碎机体1空腔的下端，防止粉碎刀片3上粘附过多原料；所述料斗6固定安装在粉碎机体1的上端，并连通空腔，方便进料；所述第一出料口7设置在粉碎机体1的下端，且连通空腔；所述进液管8固定安装在粉碎机体1的上端，且位于料斗6的一侧，并连通空腔，便于通入浸出剂；所述压力泵9安装在进液管8上；所述浸出剂箱10连接进液管8；所述压辊14安装在粉碎机体1的下端，且位于第一出料口7的下方，进一步将原料细化；所述斜板11固定安装在压辊14的下端，进行固液分离；所述第二出料口12设置在斜板11的最底端；所述第三出料口13设置在斜板11的下方，所述料斗6为上大下小的喇叭状结构，所述第一出料口7、第二出料口12和第三出料口13上均设置有控制阀，所述进液管8的前端可安装喷淋头，所述斜板11上均匀设置有若干通孔。
该新型一种锂云母熟料破碎浸出一体机，结构简单，实现熟料破碎浸出同时进行，可缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产能耗，使用简单。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种锂云母熟料破碎浸出一体机，包括粉碎机体(1)、转盘(2)、粉碎刀片(3)、定刀片(4)、刮刀(5)、料斗(6)、第一出料口(7)、进液管(8)、压力泵(9)、浸出剂箱(10)、斜板(11)、第二出料口(12)、第三出料口(13)和压辊(14)，其特征在于：所述粉碎机体(1)的内部设置有空腔，所述转盘(2)通过转轴安装在空腔内，且转轴连接电机；所述粉碎刀片(3)固定安装在转盘(2)的外端面上；所述定刀片(4)固定安装在粉碎机体(1)空腔的上端；所述刮刀(5)固定安装在粉碎机体(1)空腔的下端；所述料斗(6)固定安装在粉碎机体(1)的上端，并连通空腔；所述第一出料口(7)设置在粉碎机体(1)的下端，且连通空腔；所述进液管(8)固定安装在粉碎机体(1)的上端，且位于料斗(6)的一侧，并连通空腔；所述压力泵(9)安装在进液管(8)上；所述浸出剂箱(10)连接进液管(8)；所述压辊(14)安装在粉碎机体(1)的下端，且位于第一出料口(7)的下方；所述斜板(11)固定安装在压辊(14)的下端；所述第二出料口(12)设置在斜板(11)的最底端；所述第三出料口(13)设置在斜板(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种锂云母熟料破碎浸出一体机，其特征在于：所述料斗(6)为上大下小的喇叭状结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂云母熟料破碎浸出一体机，其特征在于：所述第一出料口(7)、第二出料口(12)和第三出料口(13)上均设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种锂云母熟料破碎浸出一体机，其特征在于：所述进液管(8)的前端可安装喷淋头。
5.根据权利要求1所述的一种锂云母熟料破碎浸出一体机，其特征在于：所述斜板(11)上均匀设置有若干通孔。
Priority Applications (1)
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| CN201720821464.8U CN207176040U (zh) | 2017-07-08 | 2017-07-08 | 一种锂云母熟料破碎浸出一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=61735490
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207176040U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110616317A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 云南江南锰业股份有限公司 | 锰矿还原设备及还原方法 |
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2017
- 2017-07-08 CN CN201720821464.8U patent/CN207176040U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110616317A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 云南江南锰业股份有限公司 | 锰矿还原设备及还原方法 |
| CN110616317B (zh) * | 2019-10-31 | 2021-08-10 | 云南江南锰业股份有限公司 | 锰矿还原设备及还原方法 |
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