CN207175243U - 一种门式起重机的门型架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门式起重机的门型架，包括主梁、刚性支腿和柔性支腿，所述柔性支腿包括三脚架支腿和自调装置，所述三脚架支腿由支撑板、两对称地设于支撑板下方的斜支腿组成，所述主梁的一端下方与刚性支腿的上端固定连接，所述主梁的另一端下方通过自调装置与支撑板的上端相连，所述自调装置包括伸缩杆和连杆，所述伸缩杆的上端通过万向节与主梁下端面相连，下端与支撑板固定连接，所述主梁的下端面上设有与伸缩杆在同一平面上的滑槽，所述连杆的上端与主梁下端的滑槽滑动连接，所述连杆的下端通过万向节与伸缩杆相连，所述主梁和支撑板之间设于减震弹簧。本实用新型的柔性支腿保证主梁始终保持水平状态，减少环境变化对门式起重机的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域，具体涉及一种门式起重机的门型架。
背景技术
随着我国经济的持续快速发展，对于起重机的需求也越来越多，门式起重机作为基础建设和物流运输行业中的大型特种设备，已经成为很多施工现场必不可少的关键设备。现有的门式起重机一般包括主梁、一个刚性支腿和一个柔性支腿，主梁的两端下方分别与刚性支腿和柔性支腿相连，构成门式起重机的门型架，提高起重机的稳定性。但有时门式起重机需要在一些复杂的条件下进行工作，如在倾斜的路面或桥面，此时就要求门式起重机的支腿的高度可以自调，以保证主梁一直处于水平状态，减少环境变化对门式起重机的影响。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种门式起重机的门型架，柔性支腿的长度可自调，保证主梁一直处于水平状态，适用于各种复杂环境下门式起重机的安装。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种门式起重机的门型架，包括主梁、刚性支腿和柔性支腿，所述柔性支腿包括三脚架支腿和自调装置，所述三脚架支腿由支撑板、两对称地设于支撑板下方的斜支腿组成，所述主梁的一端下方与刚性支腿的上端固定连接，所述主梁的另一端下方通过自调装置与支撑板的上端相连，所述自调装置包括伸缩杆和连杆，所述伸缩杆的上端通过万向节与主梁下端面相连，下端与支撑板固定连接，所述主梁的下端面上设有与伸缩杆在同一平面上的滑槽，所述连杆的上端与主梁下端的滑槽滑动连接，所述连杆的下端通过万向节与伸缩杆相连，所述主梁和支撑板之间设于减震弹簧。
其中，所述刚性支腿和柔性支腿的下方均设有地梁和行走轮。
优选的，所述连杆的上端设有滑设于滑槽内的滑块。
其中，所述刚性支腿包括下固定腿和上调节腿，所述上调节腿的上端与主梁固定连接，所述下固定腿的横截面为一侧开口的回字形结构，所述上调节腿的横截面为凹形结构，所述上调节腿滑设于下固定腿内侧，所述上调节腿内横置有推动板，所述下固定腿的底部内侧设有液压油缸，所述液压油缸的液压油杆向上伸出后与推动板固定连接，所述下固定腿的上端设有固定法兰，所述上调节腿的推动板上方的两侧板上对称地设有多组插接口，所述插接口内插设有调节法兰，所述刚性支腿的高度固定后调节法兰与固定法兰固定连接。
进一步，所述地梁的前后端均通过自调心球轴承设有一个行走轮，其中一所述行走轮的行走轮轴的一端依次连接有减速机和电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的柔性支腿的自调装置的上下端分别通过万向节与主梁和支撑板相连，使得主梁相对于柔性支腿可以有全方位的小角度位移，便于在不同的施工条件下自行修正角度，保证主梁始终保持水平状态，减少环境变化对门式起重机的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的主视图；
图2是实施例一的左视图；
图3是实施例一的右视图；
图4是图1中A处的局部放大图；
图5是实施例一中下固定腿的截面图的放大图；
图6是实施例一中上调节腿的截面图的放大图。
附图标记说明：1、主梁；2、刚性支腿；200、下固定腿；201、上调节腿；202、推动板；203、固定法兰；204、调节法兰；3、三脚架支腿；4、支撑板；5、斜支腿；6、伸缩杆；7、连杆；8、减震弹簧；9、地梁；10、行走轮；11、滑块；12、液压油缸；13、电机。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参阅说明书附图1～图3所示，本实用新型为一种门式起重机的门型架，包括主梁1、刚性支腿2和柔性支腿，所述刚性支腿2和柔性支腿的下方均设有地梁9，所述地梁9的前后端均通过自调心球轴承设有一个行走轮10，其中一所述行走轮10的行走轮轴的一端依次连接有减速机和电机13。
所述柔性支腿包括三脚架支腿3和自调装置，所述三脚架支腿3由支撑板4、两对称地设于支撑板4下方的斜支腿5组成，所述主梁1的一端下方与刚性支腿2的上端固定连接，所述主梁1的另一端下方通过自调装置与支撑板4的上端相连。
如图4所示，所述自调装置包括伸缩杆6和连杆7，所述伸缩杆6的上端通过万向节与主梁1下端面相连，下端与支撑板4固定连接，所述主梁1的下端面上设有与伸缩杆6在同一平面上的滑槽，所述连杆7的上端设有滑块11，与主梁1下端的滑槽滑动连接，所述连杆7的下端通过万向节与伸缩杆6相连，所述主梁1和支撑板4之间设于减震弹簧8。
所述刚性支腿2包括下固定腿200和上调节腿201，所述上调节腿201的上端与主梁1固定连接，如图5、图6所示，所述下固定腿200的横截面为一侧开口的回字形结构，所述上调节腿201的横截面为凹形结构，所述上调节腿201滑设于下固定腿200内侧，所述上调节腿201内横置有推动板202，所述下固定腿200的底部内侧设有液压油缸12，所述液压油缸12的液压油杆向上伸出后与推动板202固定连接，所述下固定腿200的上端设有固定法兰203，所述上调节腿201的推动板202上方的两侧板上对称地设有多组插接口，所述插接口内插设有调节法兰204，所述刚性支腿2的高度固定后调节法兰204与固定法兰203固定连接。
本实用新型的工作原理为：当门式起重机行走在有坡度或不平的路面上时，设于主梁与柔性支腿的支撑板之间的自调装置使主梁相对于柔性支腿发生全方位的小角度位移，以保证主梁始终保持水平状态，减少环境变化对门式起重机的影响。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种门式起重机的门型架，包括主梁(1)、刚性支腿(2)和柔性支腿，其特征在于，所述柔性支腿包括三脚架支腿(3)和自调装置，所述三脚架支腿(3)由支撑板(4)、两对称地设于支撑板(4)下方的斜支腿(5)组成，所述主梁(1)的一端下方与刚性支腿(2)的上端固定连接，所述主梁(1)的另一端下方通过自调装置与支撑板(4)的上端相连，所述自调装置包括伸缩杆(6)和连杆(7)，所述伸缩杆(6)的上端通过万向节与主梁(1)下端面相连，下端与支撑板(4)固定连接，所述主梁(1)的下端面上设有与伸缩杆(6)在同一平面上的滑槽，所述连杆(7)的上端与主梁(1)下端的滑槽滑动连接，所述连杆(7)的下端通过万向节与伸缩杆(6)相连，所述主梁(1)和支撑板(4)之间设于减震弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的门式起重机的门型架，其特征在于，所述刚性支腿(2)和柔性支腿的下方均设有地梁(9)和行走轮(10)。
3.根据权利要求1所述的门式起重机的门型架，其特征在于，所述连杆(7)的上端设有滑设于滑槽内的滑块(11)。
4.根据权利要求1或2所述的门式起重机的门型架，其特征在于，所述刚性支腿(2)包括下固定腿(200)和上调节腿(201)，所述上调节腿(201)的上端与主梁(1)固定连接，所述下固定腿(200)的横截面为一侧开口的回字形结构，所述上调节腿(201)的横截面为凹形结构，所述上调节腿(201)滑设于下固定腿(200)内侧，所述上调节腿(201)内横置有推动板(202)，所述下固定腿(200)的底部内侧设有液压油缸(12)，所述液压油缸(12)的液压油杆向上伸出后与推动板(202)固定连接，所述下固定腿(200)的上端设有固定法兰(203)，所述上调节腿(201)的推动板(202)上方的两侧板上对称地设有多组插接口，所述插接口内插设有调节法兰(204)，所述刚性支腿(2)的高度固定后调节法兰(204)与固定法兰(203)固定连接。
5.根据权利要求2所述的门式起重机的门型架，其特征在于，所述地梁(9)的前后端均通过自调心球轴承设有一个行走轮(10)，其中一所述行走轮(10)的行走轮轴的一端依次连接有减速机和电机(13)。
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| CN201721116992.XU CN207175243U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种门式起重机的门型架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108483249A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-04 | 河南省中原起重机械有限公司 | 一种稳定性高的桥式起重机 |
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