CN207175019U - 一种介质吐纳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收纳装置领域，公开了一种介质吐纳装置。本实用新型的介质吐纳装置包括滚筒、卷轴、传送带、输送机构以及导向板。导向板设置于输送机构与滚筒之间，导向板具有第一端和第二端，第一端接触于滚筒或接触于缠绕在滚筒的传送带表面，第二端向输送机构延伸，导向板的第一端具有向滚筒径向挤压的运动趋势，所以第一端在滚筒直径变大或变小时，能够保持贴合于滚筒或传送带外侧，使介质不易进入到第一端与滚筒之间的间隙内，加大了介质传输的稳定性，且结构简单容易实现。

Description

一种介质吐纳装置

技术领域

本实用新型涉及收纳装置领域，具体而言，涉及一种介质吐纳装置。

背景技术

现有技术中对于薄片类介质的收纳方式有采用两个传送带对薄片介质进行夹持并连同介质一同缠绕至滚筒上，两个传送带从滚筒退绕即可对介质送出。介质吐纳装置通常设置有具有输送辊的输送机构以将薄片类介质输送至装置内或输送出装置外。这样两个传送带的夹持介质的方式导致结构较为复杂，并且滚筒与输送机构通常具有间隙，使得被输送的介质从滚筒退绕时或从输送机构进入时不能够较好的在滚筒与输送机构之间相互传递，介质可能因自身柔性和重力而伸入到二者之间的间隙中，导致从间隙中坠落、卡住，介质如果在传输方向的尺寸较小，可能直接落入间隙中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种介质吐纳装置，其能够使介质稳定地在滚筒与输送机构之间进行传输，且结构简单。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种介质吐纳装置，用于收纳或送出薄片类介质，介质吐纳装置包括：

滚筒，滚筒可绕其自身轴线转动以用于缠绕或释放介质；

传送带，传送带的一端缠绕于滚筒,传送带能够与滚筒的外周面或传送带自身在滚筒的径向上夹持介质，传送带在滚筒外周侧裹起时，能够将介质收纳于滚筒的外周侧；

卷轴，卷轴与滚筒间隔设置，传送带的另一端缠绕于卷轴，传送带通过卷轴收放；

输送机构，输送机构与滚筒间隔设置并用于将介质向滚筒所在方向送入或向远离滚筒的方向送出；以及

导向板，导向板设置于输送机构与滚筒之间，导向板具有第一端和第二端，第一端接触于滚筒或接触于缠绕在滚筒的传送带表面，第二端向输送机构延伸，导向板的第一端具有向滚筒径向挤压的运动趋势。

在本实用新型的一种实施例中，上述介质吐纳装置的导向板的第二端设置有弹性件，弹性件用于提供导向板绕第二端转动的力，使导向板的第一端能够具备向滚筒径向挤压的趋势。

在本实用新型的一种实施例中，上述介质吐纳装置的输送机构与滚筒具有水平方向上的间隔，导向板具有水平方向上的延伸，导向板整体为弧形板状，导向板的外弧面相对于内弧面在上。

在本实用新型的一种实施例中，上述介质吐纳装置的导向板的第一端具有弧面，弧面与滚筒或传送带进行线接触。

在本实用新型的一种实施例中，上述介质吐纳装置的导向板包括第一板和第二板，第一板与第二板通过弹性件相连，使第一板能够相对于第二板转动，第一端为第一板远离第二板的一端，第二端为第二板远离第一板的一端，第二板固定设置于输送机构朝向滚筒的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，上述介质吐纳装置还设置有限位板，限位板与第二板间隔设置并与第二板形成限位空间，以对介质进行限位。

在本实用新型的一种实施例中，上述介质吐纳装置还包括用于驱动卷轴的第一驱动部，以及用于驱动滚筒转动的第二驱动部。

在本实用新型的一种实施例中，上述介质吐纳装置的输送机构包括至少一对输送辊，所述一对的两个输送辊用于夹持并输送介质。

在本实用新型的一种实施例中，上述介质吐纳装置还包括夹持辊，夹持辊与滚筒平行间隔设置，夹持辊与滚筒分别接触于传送带的异侧，夹持辊与滚筒之间的传送带的延伸方向朝向输送机构。

一种介质吐纳装置，用于收纳或送出薄片类介质，介质吐纳装置包括：

滚筒，滚筒可绕其自身轴线转动以用于缠绕或释放介质；

传送带，传送带的一端缠绕于滚筒,传送带能够与滚筒的外周面或传送带自身在滚筒的径向上夹持介质，传送带在滚筒外周侧裹起时，能够将介质收纳于滚筒的外周侧；

卷轴，卷轴与滚筒间隔设置，传送带的另一端缠绕于卷轴，传送带通过卷轴收放；

输送机构，输送机构与滚筒间隔设置并用于将介质向滚筒所在方向送入或向远离滚筒的方向送出；

张紧导辊，张紧导辊与传送带传动连接以张紧传送带，张紧导辊与滚筒接触于传送带的异侧；以及

导向板，导向板设置于输送机构与滚筒之间，导向板具有第一端和第二端，第一端接触于滚筒或接触于缠绕在滚筒的传送带表面，第二端向输送机构延伸，导向板的第一端具有向滚筒径向挤压的运动趋势。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型的介质吐纳装置包括滚筒、卷轴、传送带、输送机构以及导向板。导向板设置于输送机构与滚筒之间，导向板具有第一端和第二端，第一端接触于滚筒或接触于缠绕在滚筒的传送带表面，第二端向输送机构延伸，导向板的第一端具有向滚筒径向挤压的运动趋势。当传送带缠绕滚筒时，介质可以一同被夹持于传送带与滚筒(或传送带自身)之间，以便收纳于滚筒的外侧。输送机构与滚筒之间具有导向板，使介质不会掉入输送机构与滚筒之间的间隙内，而是顺利进入到滚筒位置并被传送带裹附于滚筒外周侧。导向板的第一端由于具有向滚筒径向的运动趋势，所以第一端在滚筒直径变大或变小时，能够保持贴合于滚筒或传送带外侧，使介质不易进入到第一端与滚筒之间的间隙内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例中介质吐纳装置的结构示意简图；

图2为本实用新型第一实施例中介质吐纳装置的导向板与滚筒接触位置的示意图；

图3为本实用新型第一实施例中介质吐纳装置的主要部件的轴测图；

图4为本实用新型第一实施例中介质吐纳装置在收纳介质时的示意图；

图5为本实用新型第二实施例中介质吐纳装置的结构示意简图；

图6为本实用新型第二实施例中介质吐纳装置的导向板的结构示意图。

图标：100-介质吐纳装置；120-滚筒；130-卷轴；132-传送带；134- 张紧导辊；140-导向板；140a-第一端；140b-第二端；142-接触面；150- 输送机构；152-输送辊；162-夹持辊；170-介质；200-介质吐纳装置；210- 导向板；210a-第一端；210b-第二端；211-第一板；212-第二板；213-限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

第一实施例

图1为本实用新型第一实施例中介质吐纳装置100的结构示意简图；图2为本实用新型第一实施例中介质吐纳装置100的导向板140与滚筒120 接触位置的示意图；图3为本实用新型第一实施例中介质吐纳装置100的主要部件的轴测图；图4为本实用新型第一实施例中介质吐纳装置100在收纳介质170时的示意图。请参照图1至图4，本实施例提供一种介质吐纳装置100，其包括外壳(图未示)以及设置于外壳内的滚筒120、传送带 132、卷轴130、导向板140、张紧导辊134、输送机构150，输送机构150 与滚筒120间隔设置，用于将薄片介质170送入或送出介质吐纳装置100 内。介质吐纳装置100还包括驱动装置(图未示)，以用于驱动卷轴130、滚筒120以及输送机构150。

在本实施例中，卷轴130与滚筒120间隔设置，并且轴线相互平行。传送带132的一端缠绕于滚筒120，传送带132的另一端缠绕于卷轴130，卷轴130在驱动装置的驱动下转动时可以将传送带132缠绕在卷轴130上，这样便可以使滚筒120上缠绕的传送带132退绕。

传送带132能够与滚筒120的外周面的在滚筒120的径向上共同夹持介质170，传送带132和滚筒120共同夹持介质170后，可以在驱动装置驱动滚筒120朝A方向转动的情况下，传送带132与介质170一同缠绕滚筒120，实现将介质170收纳于滚筒120外周侧的目的，在收纳过程中，卷轴130也伴随转动，以将传送带132送出。

为了使传送带132能够保持紧绷的状态，使得带传输更加稳定，在卷轴130和滚筒120之间的传送带132经过处设置张紧导辊134。张紧导辊 134的轴线与卷轴130和滚筒120平行，张紧导辊134与传送带132传动连接，以绷紧传送带132连接于滚筒120和卷轴130之间的部分，也有利于传送带132在介质吐纳装置100内的分布。

在本实施例中，介质吐纳装置100还包括输送机构150，输送机构150 与滚筒120间隔设置并用于将介质170向滚筒120所在方向送入或向远离滚筒120的方向送出。输送机构150包括两对输送辊152，每一对中的两个输送辊152利用各自的外周面共同夹持并输送介质170，两对输送辊152 在轴向上间隔设置。当需要将介质170收纳或送出介质吐纳装置100时，两对输送辊152夹持住介质170，并在驱动装置的驱动下以一定的旋向转动，将介质170送入或送出介质吐纳装置100。应当理解，在本实用新型的其他实施例中，输送机构150可以仅包括一对输送辊152，也可以包括三对或三对以上的输送辊152。

在本实施例中，连接于张紧导辊134与滚筒120之间的传送带132还经过了一个夹持辊162。夹持辊162与滚筒120平行间隔设置，夹持辊162 与滚筒120分别接触于传送带132的异侧，夹持辊162与滚筒120之间的传送带132的延伸方向朝向输送机构150。

导向板140设置于输送机构150与滚筒120之间，导向板140具有第一端140a和第二端140b，第一端140a接触于滚筒120或接触于缠绕在滚筒120的传送带132表面，第二端140b向输送机构150延伸，导向板 140的第一端140a具有向滚筒120径向挤压的运动趋势。

详细地，输送机构150与滚筒120具有水平方向上的间隔，导向板 140具有水平方向上的延伸，导向板140整体为弧形板状，导向板140的外弧面相对于内弧面在上。导向板140的第二端140b设置有弹性件(图未示)，弹性件用于提供导向板140绕第二端140b转动的力，使导向板 140的第一端140a能够具备向滚筒120径向挤压的趋势。在本实施例中，弹性件选为扭簧，在其他实施例中，弹性件也可以为弹簧等其他部件。

在本实施例中，导向板140的第一端140a具有接触面142，接触面 142与滚筒120或传送带132进行线接触，以减少对滚筒120或传送带132 表面的磨损。

在本实施例中，驱动装置(图未示)包括第一驱动部、第二驱动部以及第三驱动部。第一驱动部驱动用于驱动卷轴130转动，以带动滚筒120 朝B方向转动，以实现传送带132在滚筒120上退绕，此时介质170被送出。第二驱动部用于驱动滚筒120朝A方向转动以将传送带132缠绕至滚筒120外周侧，此时介质170能够被收纳于滚筒120外周。第三驱动部用于驱动输送辊152转动以将介质170送至滚筒120或将介质170送出介质吐纳装置100。在本实施例中，第一驱动装置、第二驱动装置以及第三驱动装置选用步进电机，在其他实施例中，也可以采用其他种类的电机。

介质吐纳装置100的工作原理是：当需要将薄片介质170收纳入介质吐纳装置100时，将介质170喂入输送机构150的输送辊152的间隙中，输送辊152转动，将介质170经由导向板140送至滚筒120，由于导向板 140的支撑作用，介质170不易落入滚筒120与输送机构150之间的间隙中。介质170被夹持于传送带132和滚筒120(或传送带132自身)之间，第二驱动部驱动滚筒120转动使传送带132与介质170一同缠绕于滚筒120上。

当需要将薄片介质170从介质吐纳装置100中送出时，第一驱动部带动卷轴130转动，使传送带132在滚筒120上退绕，介质170便经由滚筒 120与传送带132相切处吐出，并传递到导向板140，再被导向板140引导至输送机构150。第三驱动部驱动输送辊152，将介质170送出介质吐纳装置100。

第二实施例

图5为本实用新型第二实施例中介质吐纳装置200的结构示意简图；图6为本实用新型第二实施例中介质吐纳装置200的导向板210的结构示意图。请参照图5和图6，本实施例提供一种介质吐纳装置200，其结构与介质吐纳装置100大致相同，其区别在于导向板210的结构有所不同。

导向板210包括第一板211和第二板212，第一板211与第二板212 通过弹性件(图未示)相连，使第一板211能够相对于第二板212转动，并使第一板211的自由端具有贴紧滚筒120的运动趋势，在本实施例中，弹性件优选为扭簧，在其他实施例中弹性件可以是弹簧等其他部件。

第一端210a为第一板211远离第二板212的一端，其能够紧贴滚筒 120；第二端210b为第二板212远离第一板211的一端，其指向输送机构 150。第二板212固定设置于输送机构150朝向滚筒120的一侧，使介质 170从输送辊152形成的间隙中向滚筒120传输时能够落至第二板212上。

介质吐纳装置200还设置有限位板213，限位板213位于第二板212 的上方。限位板213与第二端210b形成的开口与输送辊152的间隙相对。

限位板213与第二板212间隔设置并与第二板212形成限位空间，介质 170在限位空间内传输时，对介质170进行限位，使介质170不易上下窜动。

综上所述，本实用新型的介质吐纳装置包括滚筒、卷轴、传送带、输送机构以及导向板。导向板设置于输送机构与滚筒之间，导向板具有第一端和第二端，第一端接触于滚筒或接触于缠绕在滚筒的传送带表面，第二端向输送机构延伸，导向板的第一端具有向滚筒径向挤压的运动趋势。当传送带缠绕滚筒时，介质可以一同被夹持于传送带与滚筒(或传送带自身) 之间，以便收纳于滚筒的外侧。输送机构与滚筒之前具有导向板，使介质不会掉入输送机构与滚筒之间的间隙内，而是顺利进入到滚筒位置并被传送带裹附于滚筒外周侧。导向板的第一端由于具有向滚筒径向的运动趋势，所以第一端在滚筒直径变大或变小时，能够保持贴合于滚筒或传送带外侧，使介质不易进入到滚筒与输送机构之间的间隙内。该介质吐纳装置，传输稳定，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种介质吐纳装置，用于收纳或送出薄片类介质，其特征在于，所述介质吐纳装置包括：

滚筒，所述滚筒可绕其自身轴线转动以用于缠绕或释放介质；

传送带，所述传送带的一端缠绕于所述滚筒,所述传送带能够与所述滚筒的外周面或所述传送带自身在所述滚筒的径向上夹持介质，所述传送带在所述滚筒外周侧裹起时，能够将所述介质收纳于所述滚筒的外周侧；

卷轴，所述卷轴与所述滚筒间隔设置，所述传送带的另一端缠绕于所述卷轴，所述传送带通过所述卷轴收放；

输送机构，所述输送机构与所述滚筒间隔设置并用于将所述介质向所述滚筒所在方向送入或向远离所述滚筒的方向送出；以及

导向板，所述导向板设置于所述输送机构与所述滚筒之间，所述导向板具有第一端和第二端，所述第一端接触于所述滚筒或接触于缠绕在所述滚筒的传送带表面，所述第二端向所述输送机构延伸，所述导向板的第一端具有向所述滚筒径向挤压的运动趋势。

2.根据权利要求1所述的介质吐纳装置，其特征在于，所述导向板的第二端设置有弹性件，所述弹性件用于提供所述导向板绕所述第二端转动的力，使所述导向板的第一端能够具备向所述滚筒径向挤压的趋势。

3.根据权利要求1所述的介质吐纳装置，其特征在于，所述输送机构与所述滚筒具有水平方向上的间隔，所述导向板具有水平方向上的延伸，所述导向板整体为弧形板状，所述导向板的外弧面相对于内弧面在上。

4.根据权利要求1所述的介质吐纳装置，其特征在于，所述导向板的第一端具有弧面，所述弧面与所述滚筒或所述传送带进行线接触。

5.根据权利要求1所述的介质吐纳装置，其特征在于，所述导向板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板通过弹性件相连，使所述第一板能够相对于所述第二板转动，所述第一端为所述第一板远离所述第二板的一端，所述第二端为所述第二板远离所述第一板的一端，所述第二板固定设置于所述输送机构朝向所述滚筒的一侧。

6.根据权利要求5所述的介质吐纳装置，其特征在于，所述介质吐纳装置还设置有限位板，所述限位板与所述第二板间隔设置并与所述第二板形成限位空间，以对所述介质进行限位。

7.根据权利要求1所述的介质吐纳装置，其特征在于，所述介质吐纳装置还包括用于驱动所述卷轴的第一驱动部，以及用于驱动所述滚筒转动的第二驱动部。

8.根据权利要求1所述的介质吐纳装置，其特征在于，所述输送机构包括至少一对输送辊，所述一对的两个所述输送辊用于夹持并输送所述介质。

9.根据权利要求1所述的介质吐纳装置，其特征在于，所述介质吐纳装置还包括夹持辊，所述夹持辊与所述滚筒平行间隔设置，所述夹持辊与所述滚筒分别接触于所述传送带的异侧，所述夹持辊与所述滚筒之间的所述传送带的延伸方向朝向所述输送机构。

10.一种介质吐纳装置，用于收纳或送出薄片类介质，其特征在于，所述介质吐纳装置包括：

滚筒，所述滚筒可绕其自身轴线转动以用于缠绕或释放介质；

传送带，所述传送带的一端缠绕于所述滚筒,所述传送带能够与所述滚筒的外周面或所述传送带自身在所述滚筒的径向上夹持介质，所述传送带在所述滚筒外周侧裹起时，能够将所述介质收纳于所述滚筒的外周侧；

卷轴，所述卷轴与所述滚筒间隔设置，所述传送带的另一端缠绕于所述卷轴，所述传送带通过所述卷轴收放；

输送机构，所述输送机构与所述滚筒间隔设置并用于将所述介质向所述滚筒所在方向送入或向远离所述滚筒的方向送出；

张紧导辊，所述张紧导辊与所述传送带传动连接以张紧所述传送带，所述张紧导辊与所述滚筒接触于所述传送带的异侧；以及

导向板，所述导向板设置于所述输送机构与所述滚筒之间，所述导向板具有第一端和第二端，所述第一端接触于所述滚筒或接触于缠绕在所述滚筒的传送带表面，所述第二端向所述输送机构延伸，所述导向板的第一端具有向所述滚筒径向挤压的运动趋势。