CN207175011U - 拉链自动卷带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉链自动卷带机，包括中央处理器、原料轴、支撑架、连接机构和驱动电机，送料支撑台上设有自动换向排线机和移动板和第一张紧装置，第一斜框架上设有若干第一张紧辊，第一张紧辊与第一斜框架转动连接。驱动电机带动连接机构转动，连接机构带动原料轴转动，原料轴转动的过程中将半成品拉链收卷在自身的轴上，在原料轴转动的同时自动换向排线机带动移动板沿着送料支撑台的长度方向往复运动，半成品拉链在被收卷的同时沿着原料轴的长度方向运动使得半成品拉链以依次覆盖原料轴的每一层的状态缠绕在原料轴上，也即保证了半成品拉链卷在原料轴上的每一层的厚度基本相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷带设备领域，尤其涉及一种拉链自动卷带机。
背景技术
半成品拉链(未安装拉头的拉链)由链牙和设于链牙两侧的织带组成，织带原料为白色，为了满足产品的需求需要将拉链上的织带(或者只对单独结构的织带)进行染色处理。为了加强染色效率提高生产速度，通常将半成品拉链(或单独结构的织带)卷上原料轴。为了保证染色的均匀，需要将半成品拉链均匀的卷在原料轴上，保证每一层的厚度基本相同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉链自动卷带机，保证半成品拉链卷在原料轴上的每一层的厚度基本相同。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种拉链自动卷带机，包括中央处理器、原料轴、支撑架和设于所述支撑架上的连接机构和驱动电机，所述连接机构与所述支撑架转动连接，所述驱动电机用于驱动所述连接机构转动，所述连接机构用于连接所述原料轴，所述连接机构与所述原料轴可拆卸连接，所述驱动电机与所述中央处理器信号连接，还包括送料支撑台，所述送料支撑台上设有自动换向排线机和移动板，所述自动换向排线机用于带动所述移动板沿着所述送料支撑台的长度方向往复运动，所述移动板靠近所述原料轴的一侧设有第一张紧装置，所述第一张紧装置包括第一立板和第一斜框架，所述第一立板与所述移动板固定连接，所述第一斜框架远离所述原料轴的一端与所述第一立板固定连接，所述第一斜框架上设有若干第一张紧辊，所述第一张紧辊与所述第一斜框架转动连接。
具体地，卷带过程为：驱动电机带动连接机构转动，连接机构带动原料轴转动，原料轴转动的过程中将半成品拉链收卷在自身的轴上，在原料轴转动的同时自动换向排线机带动所述移动板沿着所述送料支撑台的长度(也即原料轴的长度方向)方向往复运动，因为半成品拉链贯穿第一张紧装置，因此半成品拉链在被原料轴收卷的同时随着设置在移动板上的第一张紧装置沿着原料轴的长度方向移动，半成品拉链在被收卷的同时沿着原料轴的长度方向运动使得半成品拉链以依次覆盖原料轴的每一层的状态缠绕在原料轴上，也即保证了半成品拉链卷在原料轴上的每一层的厚度基本相同。
具体地，自动换向排线机可沿着送料支撑台的长度方向运动，达到支撑台的端部时换向臂被接触后调整自动换向排线机的运动方向，实现往复运动。半成品拉链在被原料轴收卷前缠绕在第一张紧辊之间。
作为优选，所述移动板远离所述原料轴的一侧设有第二张紧装置，所述第二张紧装置包括第二立板和第二斜框架，所述第二立板与所述移动板固定连接，所述第二斜框架靠近所述原料轴的一端与所述第二立板固定连接，所述第二斜框架上设有若干第二张紧辊，所述第二张紧辊与所述第二斜框架转动连接。
作为优选，所述第一张紧装置与所述第二张紧装置之间设有长度测量装置，所述长度测量装置包括转动支架、编码器和转动盘，所述转动支架与所述移动板固定连接，所述转动盘与所述转动支架转动连接，所述编码器用于测量所述转动盘的角位移，所述编码器与所述中央处理器信号连接。
具体地，半成品拉链自身有一定的厚度，半成品拉链在穿过圆形的转动盘与移动板之间的间隙时带动转动盘的转动，调节转动盘与移动板之间的间隙保证半成品拉链与转动盘之间不打滑，也即实习半成品拉链的移动速度与转动盘接触点的线速度相同，通过测量转动盘的角位移(转动的圈数)再结合其周长间接得出半成品拉链穿过的长度。当检测到半成品拉链穿过的长度达到了原料轴的承载上限时，中央处理器控制驱动电机停止转动，将原料轴取出。
作为优选，还包括烫平装置，所述烫平装置位于所述送料支撑台远离所述原料轴的一侧，所述烫平装置包括热气发生装置和烫平通道，所述烫平通道与所述热气发生装置之间设有输气管。半成品拉链贯穿烫平通道被烫平通道内的热气烫平。
作为优选，还包括位于所述烫平装置远离所述送料支撑台的一侧的电子称重器，所述电子称重器上设有料框，所述电子称重器与所述中央处理器信号连接。当电子称重器检测到料框中的半成品拉链的重量低于下限时给中央处理器发送信号，中央处理器检测到该信号后控制驱动电机停止转动，为料框中增加半成品拉链。
作为优选，所述烫平装置与所述电子称重器之间设有导向支架，所述导向支架上设有导向轮。
作为优选，所述热气发生装置由超声波雾化器和加热装置组成。
本实用新型的有益效果：驱动电机带动连接机构转动，连接机构带动原料轴转动，原料轴转动的过程中将半成品拉链收卷在自身的轴上，在原料轴转动的同时自动换向排线机带动所述移动板沿着所述送料支撑台的长度(也即原料轴的长度方向)方向往复运动，因为半成品拉链贯穿第一张紧装置，因此半成品拉链在被原料轴收卷的同时随着设置在移动板上的第一张紧装置沿着原料轴的长度方向移动，半成品拉链在被收卷的同时沿着原料轴的长度方向运动使得半成品拉链以依次覆盖原料轴的每一层的状态缠绕在原料轴上，也即保证了半成品拉链卷在原料轴上的每一层的厚度基本相同。
附图说明
图1是本实用新型的拉链自动卷带机的结构示意图；
图2是支撑架与原料轴的连接示意图；
图3是送料支撑台、自动换向排线机与移动板之间的连接示意图；
图中：
1、原料轴；
2、支撑架；201、连接机构；202、驱动电机；
3、送料支撑台；4、自动换向排线机；5、移动板；
6、第一张紧装置；601、第一立板；602、第一斜框架；603、第一张紧辊；
7、第二张紧装置；701、第二立板；702、第二斜框架；703、第二张紧辊；
8、长度测量装置；801、转动支架；802、转动盘；
9、烫平装置；901、热气发生装置；902、烫平通道；903、输气管；
10、电子称重器；11、料框；12、导向支架；13、导向轮；14、半成品拉链。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-3所示，一种拉链自动卷带机，包括中央处理器、原料轴1、支撑架2和设于所述支撑架2上的连接机构201和驱动电机202，所述连接机构201与所述支撑架2转动连接，所述驱动电机202用于驱动所述连接机构201转动，所述连接机构201用于连接所述原料轴1，所述连接机构201与所述原料轴1可拆卸连接，所述驱动电机202与所述中央处理器信号连接，还包括送料支撑台3，所述送料支撑台3上设有自动换向排线机4和移动板5，所述自动换向排线机4用于带动所述移动板5沿着所述送料支撑台3的长度方向往复运动，所述移动板5靠近所述原料轴1的一侧设有第一张紧装置6，所述第一张紧装置6包括第一立板601和第一斜框架602，所述第一立板601与所述移动板5固定连接，所述第一斜框架602远离所述原料轴1的一端与所述第一立板601固定连接，所述第一斜框架602上设有若干第一张紧辊603，所述第一张紧辊603与所述第一斜框架602转动连接。
具体地，卷带过程为：驱动电机202带动连接机构201转动，连接机构201带动原料轴1转动，原料轴1转动的过程中将半成品拉链收卷在自身的轴上，在原料轴1转动的同时自动换向排线机4带动所述移动板5沿着所述送料支撑台3的长度(也即原料轴1的长度方向)方向往复运动，因为半成品拉链贯穿第一张紧装置6，因此半成品拉链在被原料轴1收卷的同时随着设置在移动板5上的第一张紧装置6沿着原料轴1的长度方向移动，半成品拉链在被收卷的同时沿着原料轴1的长度方向运动使得半成品拉链以依次覆盖原料轴1的每一层的状态缠绕在原料轴1上，也即保证了半成品拉链卷在原料轴1上的每一层的厚度基本相同。
具体地，自动换向排线机4可沿着送料支撑台3的长度方向运动，达到支撑台的端部时换向臂被接触后调整自动换向排线机4的运动方向，实现往复运动。半成品拉链在被原料轴1收卷前缠绕在第一张紧辊603之间。
于本实施例中，所述移动板5远离所述原料轴1的一侧设有第二张紧装置7，所述第二张紧装置7包括第二立板701和第二斜框架702，所述第二立板701与所述移动板5固定连接，所述第二斜框架702靠近所述原料轴1的一端与所述第二立板701固定连接，所述第二斜框架702上设有若干第二张紧辊703，所述第二张紧辊703与所述第二斜框架702转动连接。
于本实施例中，所述第一张紧装置6与所述第二张紧装置7之间设有长度测量装置8，所述长度测量装置8包括转动支架801、编码器和转动盘802，所述转动支架801与所述移动板5固定连接，所述转动盘802与所述转动支架801转动连接，所述编码器用于测量所述转动盘802的角位移，所述编码器与所述中央处理器信号连接。
具体地，半成品拉链自身有一定的厚度，半成品拉链在穿过圆形的转动盘802与移动板5之间的间隙时带动转动盘802的转动，调节转动盘802与移动板5之间的间隙保证半成品拉链与转动盘802之间不打滑，也即实习半成品拉链的移动速度与转动盘802接触点的线速度相同，通过测量转动盘802的角位移(转动的圈数)再结合其周长间接得出半成品拉链穿过的长度。当检测到半成品拉链穿过的长度达到了原料轴1的承载上限时，中央处理器控制驱动电机202停止转动，将原料轴1取出。
于本实施例中，还包括烫平装置9，所述烫平装置9位于所述送料支撑台3远离所述原料轴1的一侧，所述烫平装置9包括热气发生装置901和烫平通道902，所述烫平通道902与所述热气发生装置901之间设有输气管903。半成品拉链贯穿烫平通道902被烫平通道902内的热气烫平。
于本实施例中，还包括位于所述烫平装置9远离所述送料支撑台3的一侧的电子称重器10，所述电子称重器10上设有料框11，所述电子称重器10与所述中央处理器信号连接。当电子称重器10检测到料框11中的半成品拉链的重量低于下限时给中央处理器发送信号，中央处理器检测到该信号后控制驱动电机202停止转动，为料框11中增加半成品拉链。
于本实施例中，所述烫平装置9与所述电子称重器10之间设有导向支架12，所述导向支架12上设有导向轮13。
于本实施例中，所述热气发生装置901由超声波雾化器和加热装置组成。
本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉链自动卷带机，其特征在于，包括中央处理器、原料轴、支撑架和设于所述支撑架上的连接机构和驱动电机，所述连接机构与所述支撑架转动连接，所述驱动电机用于驱动所述连接机构转动，所述连接机构用于连接所述原料轴，所述连接机构与所述原料轴可拆卸连接，所述驱动电机与所述中央处理器信号连接，还包括送料支撑台，所述送料支撑台上设有自动换向排线机和移动板，所述自动换向排线机用于带动所述移动板沿着所述送料支撑台的长度方向往复运动，所述移动板靠近所述原料轴的一侧设有第一张紧装置，所述第一张紧装置包括第一立板和第一斜框架，所述第一立板与所述移动板固定连接，所述第一斜框架远离所述原料轴的一端与所述第一立板固定连接，所述第一斜框架上设有若干第一张紧辊，所述第一张紧辊与所述第一斜框架转动连接。
2.根据权利要求1所述的拉链自动卷带机，其特征在于，所述移动板远离所述原料轴的一侧设有第二张紧装置，所述第二张紧装置包括第二立板和第二斜框架，所述第二立板与所述移动板固定连接，所述第二斜框架靠近所述原料轴的一端与所述第二立板固定连接，所述第二斜框架上设有若干第二张紧辊，所述第二张紧辊与所述第二斜框架转动连接。
3.根据权利要求2所述的拉链自动卷带机，其特征在于，所述第一张紧装置与所述第二张紧装置之间设有长度测量装置，所述长度测量装置包括转动支架、编码器和转动盘，所述转动支架与所述移动板固定连接，所述转动盘与所述转动支架转动连接，所述编码器用于测量所述转动盘的角位移，所述编码器与所述中央处理器信号连接。
4.根据权利要求3所述的拉链自动卷带机，其特征在于，还包括烫平装置，所述烫平装置位于所述送料支撑台远离所述原料轴的一侧，所述烫平装置包括热气发生装置和烫平通道，所述烫平通道与所述热气发生装置之间设有输气管。
5.根据权利要求4所述的拉链自动卷带机，其特征在于，还包括位于所述烫平装置远离所述送料支撑台的一侧的电子称重器，所述电子称重器上设有料框，所述电子称重器与所述中央处理器信号连接。
6.根据权利要求5所述的拉链自动卷带机，其特征在于，所述烫平装置与所述电子称重器之间设有导向支架，所述导向支架上设有导向轮。
7.根据权利要求6所述的拉链自动卷带机，其特征在于，所述热气发生装置由超声波雾化器和加热装置组成。
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