CN207174918U - 一种旋转密封阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转密封阀，属于机械密封领域。本实用新型设置在干熄焦系统中排焦装置震动给料器的下方，其特征在于，包括设于转子上的转子密封圈，设于壳体上的壳体密封圈；所述转子密封圈与壳体密封圈的密封处设有密封涨环；所述密封涨环与转子密封圈固定且涨紧于设在壳体密封圈上的多排环形沟槽内部；或，所述密封涨环与壳体密封圈固定且涨紧于设在转子密封圈上的多排环形沟槽内部。本实用新型密封涨环使用带自润滑的密封材料，并能随转子的转动自适应密封位置；较以前结构相比结构简单，易安装且故障率低，使用寿命长，可以做到免维护；密封比其它机械密封效果好，使用密封气体少。密封槽可与转子做成分体式，更换方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械密封领域，涉及一种旋转密封阀。
背景技术
旋转密封阀用在干熄焦系统，设置在排焦装置震动给料器的下方，是将冷却到平均温度约200℃以下的焦炭连续不断地从干熄槽向外排出的装置。
通过调节震动给料器的振幅，被冷却的焦炭连续不断的向下定量给出，进入旋转密封阀的上口。由减速电机带动转子旋转，将焦炭从旋转密封阀的下口排出。旋转密封阀排焦的过程实现密封可避免有害气体向周围环境泄漏；但是目前的旋转密封阀结构比较复杂，而且还需要在密封处添加润滑脂，因此也会增加成本；不易安装且故障率高，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自适应性强，密封效果好，结构简单易维护的旋转密封阀。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种旋转密封阀，设置在干熄焦系统中排焦装置震动给料器的下方，其特征在于，包括设于转子上的转子密封圈，设于壳体上的壳体密封圈；所述转子密封圈与壳体密封圈的密封处设有密封涨环；
所述密封涨环与转子密封圈固定且涨紧于设在壳体密封圈上的单排或多排环形沟槽内部；
或，所述密封涨环与壳体密封圈固定且涨紧于设在转子密封圈上的单排或多排环形沟槽内部。
进一步的技术方案在于，由所述壳体及转子形成的密封腔及排料腔分别为高压腔与低压腔。
进一步的技术方案在于，在密封腔内的转子密封圈或壳体密封圈设有由密封腔向排料腔排气的通气孔。
进一步的技术方案在于，所述通气孔设于环形沟槽底部且与环形沟槽相通。
进一步的技术方案在于，所述通气孔设于排料腔与密封涨环之间的转子密封圈或壳体密封圈上，且与转子密封圈与壳体密封圈之间的缝隙相通。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型不用在密封处添加润滑脂；密封涨环使用带自润滑的密封材料，并能随转子的转动自适应密封位置。本实用新型较以前结构相比结构简单，易安装且故障率低，使用寿命长，可以做到免维护。本实用新型密封比其它机械密封效果好，使用密封气体少。密封槽可与转子做成分体式，更换方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例一结构示意图；
图2是本实用新型实施例二结构示意图；
1、排料腔；2、密封腔；3、转子；4、壳体；5、壳体密封圈；6、转子密封圈；7、密封涨环；8、通气孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种旋转密封阀，设置在干熄焦系统中排焦装置震动给料器的下方，其特征在于，包括设于转子3上的转子密封圈6，设于壳体4上的壳体密封圈5；所述转子密封圈6与壳体密封圈5的密封处设有密封涨环7；
所述密封涨环7与转子密封圈6固定且涨紧于设在壳体密封圈6上的单排或多排环形沟槽内部；
或，所述密封涨环7与壳体密封圈5固定且涨紧于设在转子密封圈6上的单排或多排环形沟槽内部。
优选的，由所述壳体4及转子3形成的密封腔2及排料腔1分别为高压腔与低压腔。
优选的，在密封腔2内的转子密封圈6或壳体密封圈5设有由密封腔2向排料腔1排气的通气孔8。
优选的，所述通气孔8设于环形沟槽底部且与环形沟槽相通。
优选的，所述通气孔8设于排料腔1与密封涨环7之间的转子密封圈6或壳体密封圈5上，且与转子密封圈与6壳体密封圈5之间的缝隙相通。
实施例一
本实用新型由壳体及转子形成密封腔(A腔)及排料腔(B腔)，A腔为高压腔，位于设备两侧，通过外部气体不断填充使其比B腔压力高；B腔为低压腔；位于设备中间。
安装说明：转子上有安装密封涨环的环形沟槽，密封涨环安装于该环形沟槽内并涨紧在壳体密封圈不随转子转动；壳体密封圈安装在壳体；
密封原理：
该结构组装好后由密封涨环与壳体密封圈形成一个有效的机械密封。由于A腔压力比B腔压力高，可以有效阻止有害气体及粉尘泄漏，再加上由密封涨圈与壳体密封圈形成的机械密封，可以减少大量的密封气体的使用。转子环形沟槽处有通气小孔，可使高压气体通过小孔吹入环形沟槽内，通过密封涨环与转子环形沟槽的缝隙吹入B腔，加上转子的转动，可以均匀的对密封涨圈进行吹扫，将飞落在转子与壳体间隙中的粉尘吹回B腔，见图1所示。
实施例二
与实施例一原理基本相同，只是实施例一是将密封涨环固定于壳体密封圈上并涨紧与转子上的环形沟槽上，密封涨环不随转子转动；而实施例二是将密封涨环固定于转子密封圈上并涨紧与壳体上的环形沟槽上，密封涨环随转子转动。
而且通气孔设于排料腔1与密封涨环7之间的转子密封圈6或壳体密封圈5上，且与转子密封圈与6壳体密封圈5之间的缝隙相通，见图2所示。
实施例一与实施例二结构优点为：
1、该结构不用在密封处添加润滑脂；
2、密封涨环使用带自润滑的密封材料，并能随转子的转动自适应密封位置。
3、该结构较以前结构相比结构简单，易安装且故障率低，使用寿命长，可以做到免维护。
4、该密封比其它机械密封效果好，使用密封气体少。
5、密封槽可与转子做成分体式，更换方便。
Claims (5)
1.一种旋转密封阀，设置在干熄焦系统中排焦装置震动给料器的下方，其特征在于，包括设于转子上的转子密封圈，设于壳体上的壳体密封圈；所述转子密封圈与壳体密封圈的密封处设有密封涨环；
所述密封涨环与转子密封圈固定且涨紧于设在壳体密封圈上的单排或多排环形沟槽内部；
或，所述密封涨环与壳体密封圈固定且涨紧于设在转子密封圈上的单排或多排环形沟槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种旋转密封阀，其特征在于，由所述壳体及转子形成的密封腔及排料腔分别为高压腔与低压腔。
3.根据权利要求2所述的一种旋转密封阀，其特征在于，在密封腔内的转子密封圈或壳体密封圈设有由密封腔向排料腔排气的通气孔。
4.根据权利要求3所述的一种旋转密封阀，其特征在于，所述通气孔设于环形沟槽底部且与环形沟槽相通。
5.根据权利要求3所述的一种旋转密封阀，其特征在于，所述通气孔设于排料腔与密封涨环之间的转子密封圈或壳体密封圈上，且与转子密封圈与壳体密封圈之间的缝隙相通。
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