CN207174813U - 钢轨翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢轨翻转设备,包括:支架;移动小车,设于所述支架上;翻转执行器,铰接于所述移动小车上,用于翻转所述钢轨;其中,所述移动小车能够沿着所述支架水平滑动,从而调节所述翻转执行器的翻转位置。该钢轨翻转设备,能够将钢轨翻转过程中移动小车平移动作和翻转执行器的翻转动作结合到一套设备中,结构紧凑,减少了占用的空间,且翻转位置可调,且对钢轨弯曲的适应程度更好,并且能在钢轨向前运行时实现翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产设备技术领域,尤其涉及一种钢轨翻转设备。
背景技术
随着高速重载铁路的发展,对钢轨的性能提出了越来越高的要求,钢轨生产企业开始采用钢轨在线热处理的工艺来提高钢轨的性能。
钢轨在进入在线热处理系统前,需经过翻钢装置从平躺状态变为直立状态。现有的翻钢装置虽然具有翻钢功能,但普遍存在占用空间大,翻转位置固定不可调整,对钢轨弯曲的适应程度较差等问题,并且在翻钢时,需要钢轨停止在辊道上,对钢轨在线热处理的生产效率影响较大。
实用新型内容
有鉴如此,本实用新型提供一种结构紧凑,且翻转位置可调的钢轨翻转设备,以解决现有技术中存在的问题。
根据本实用新型,提供一种钢轨翻转设备,包括:
支架;
移动小车,设于所述支架上;
翻转执行器,铰接于所述移动小车上,用于翻转所述钢轨;
其中,所述移动小车能够沿着所述支架水平滑动,从而调节所述翻转执行器的翻转位置。
优选地,还包括第一液压缸,所述第一液压缸的缸筒连接于所述支架上,活塞杆与移动小车连接。
优选地,所述支架上设有第一耳轴架,所述移动小车上设有第一连接板,所述第一液压缸的缸筒经所述第一耳轴架连接于所述支架上,活塞杆经所述第一连接板与所述移动小车连接。
优选地,所述支架上设有沿着水平方向延伸的导轨,所述移动小车上设有滚轮,所述移动小车经所述滚轮设于所述导轨上。
优选地,还包括第二液压缸,所述第二液压缸的缸筒连接于所述移动小车上,活塞杆与所述翻转执行器连接。
优选地,所述移动小车上设有第二耳轴架,所述第二液压缸的缸筒经所述第二耳轴架连接于所述移动小车上。
优选地,还包括第二连接板和第三连接板,所述第二连接板的第一端与所述第二液压缸的活塞杆连接,所述第三连接板的第一端固定连接于所述翻转执行器上,所述第二连接板的第二端和第三连接板的第二端彼此铰接。
优选地,所述翻转执行器包括第一臂和第二臂,所述第一臂和第二臂各自的一端彼此连接,第一臂和第二臂之间成一定角度分开。
优选地,所述第一臂和第二臂上套设有辊子。
本实用新型中的钢轨翻转设备,能够将钢轨翻转过程中移动小车平移动作和翻转执行器的翻转动作结合到一套设备中,结构紧凑,减少了占用的空间,且翻转位置可调,对钢轨表面磨损小,且对钢轨弯曲的适应程度更好,并且能在钢轨向前运行时实现翻转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1示出了根据本实用新型实施例的钢轨翻转设备的主视图。
图2示出了根据本实用新型实施例的钢轨翻转设备的左视图。
图中:钢轨1000、支架1、支腿11、导轨12、移动小车2、转轴200、滚轮21、翻转执行器3、第一臂31、第二臂32、辊子33、第一液压缸41、第二液压缸42、第一耳轴架51、第二耳轴架52、第一连接板61、第二连接板62、第三连接板63。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示,本实用新型提供一种钢轨翻转设备,包括支架1、移动小车2和翻转执行器3。移动小车2,设于所述支架1上;翻转执行器3,铰接于所述移动小车2上,用于翻转所述钢轨1000。
其中,所述移动小车2能够沿着所述支架1滑动,从而调节所述翻转执行器3的翻转位置。
支架1包括四个支腿11和设于所述支腿11上的导轨12,每两个支腿11分成一组。导轨12沿着水平方向延伸,所述移动小车2上设有滚轮21,滚轮21设于导轨12内,所述移动小车2经所述滚轮21设于所述导轨12上,从而使得移动小车2能够沿着水平方向滑动。
该钢轨翻转设备还包括第一液压缸41,所述第一液压缸41的缸筒连接于所述支架1的其中一组支腿11上,活塞杆与移动小车2连接。所述支架1上设有第一耳轴架51,所述移动小车2上设有第一连接板61,所述第一液压缸41的缸筒经所述第一耳轴架51连接于所述支架1上,活塞杆经所述第一连接板61与所述移动小车2连接。
进一步地,该钢轨翻转设备还包括第二液压缸42、第二连接板62和第三连接板63。所述第二液压缸42的缸筒连接于所述移动小车2上,活塞杆与所述翻转执行器3连接。所述移动小车2上设有第二耳轴架52,所述第二液压缸42的缸筒经所述第二耳轴架52连接于所述移动小车2上。所述第二连接板62的第一端与所述第二液压缸42的活塞杆连接,所述第三连接板63的第一端固定连接于所述翻转执行器3上,所述第二连接板62的第二端和第三连接板63的第二端彼此铰接。
所述翻转执行器3经转轴200铰接于移动小车2上,其包括第一臂31和第二臂32,所述第一臂31和第二臂32各自的一端彼此连接,第一臂31和第二臂32之间成一定角度分开。所述第一臂31和第二臂32上套设有辊子33。如此,钢轨1000翻转过程中,可与第一臂31和第二臂32上的辊子33实现滚动摩擦,从而避免钢轨1000表面被划伤,同时满足钢轨1000边向前边翻转的要求,提高了生产效率。
该钢轨翻转设备可以根据不同的钢轨1000长度沿输送方向,即沿着钢轨1000的长度方向,间隔布置若干台,每台钢轨翻转设备均可独立工作。
钢轨1000在热轧后沿长度方向会有一定的弯曲,这就导致每台钢轨翻转设备翻转位置的不同。为了能在不同位置对钢轨1000进行有效翻转,所采用的第一液压缸41带内置位移传感器,以便能精确控制移动小车2的工作位置。
本实施例中的钢轨翻转设备使用时,首先启动第一液压缸41,驱动移动小车2沿着导轨12来回移动,调节翻转位置,直至翻转执行器3的第二臂32准确地包夹住待翻转的钢轨1000。然后,启动第二液压缸42,驱动翻转执行器3带动钢轨1000翻转,使得钢轨1000从平躺状态翻转为直立状态。
本申请中的钢轨翻转设备,能够将钢轨1000翻转过程中移动小车2平移动作和翻转执行器3的翻转动作结合到一套设备中,结构紧凑,减少了占用的空间,且翻转位置可调,对钢轨1000表面磨损小,且对钢轨1000弯曲的适应程度更好,并且能在钢轨1000向前运行时实现翻转。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种钢轨翻转设备,其特征在于,包括:
支架;
移动小车,设于所述支架上;
翻转执行器,铰接于所述移动小车上,用于翻转所述钢轨;
其中,所述移动小车能够沿着所述支架水平滑动,从而调节所述翻转执行器的翻转位置。
2.根据权利要求1所述的钢轨翻转设备,其特征在于,还包括第一液压缸,所述第一液压缸的缸筒连接于所述支架上,活塞杆与移动小车连接。
3.根据权利要求2所述的钢轨翻转设备,其特征在于,所述支架上设有第一耳轴架,所述移动小车上设有第一连接板,所述第一液压缸的缸筒经所述第一耳轴架连接于所述支架上,活塞杆经所述第一连接板与所述移动小车连接。
4.根据权利要求1所述的钢轨翻转设备,其特征在于,所述支架上设有沿着水平方向延伸的导轨,所述移动小车上设有滚轮,所述移动小车经所述滚轮设于所述导轨上。
5.根据权利要求1所述的钢轨翻转设备,其特征在于,还包括第二液压缸,所述第二液压缸的缸筒连接于所述移动小车上,活塞杆与所述翻转执行器连接。
6.根据权利要求5所述的钢轨翻转设备,其特征在于,所述移动小车上设有第二耳轴架,所述第二液压缸的缸筒经所述第二耳轴架连接于所述移动小车上。
7.根据权利要求6所述的钢轨翻转设备,其特征在于,还包括第二连接板和第三连接板,所述第二连接板的第一端与所述第二液压缸的活塞杆连接,所述第三连接板的第一端固定连接于所述翻转执行器上,所述第二连接板的第二端和第三连接板的第二端彼此铰接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的钢轨翻转设备,其特征在于,所述翻转执行器包括第一臂和第二臂,所述第一臂和第二臂各自的一端彼此连接,所述第一臂和所述第二臂之间成一定角度分开。
9.根据权利要求8所述的钢轨翻转设备,其特征在于,所述第一臂和第二臂上分别套设有辊子。
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CN201721174006.6U CN207174813U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 钢轨翻转设备 |
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CN109279310A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-29 | 江苏东旭亿泰智能装备有限公司 | 一种板状物自动翻转设备 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721174006.6U patent/CN207174813U/zh active Active
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CN109279310A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-29 | 江苏东旭亿泰智能装备有限公司 | 一种板状物自动翻转设备 |
CN109279310B (zh) * | 2018-10-25 | 2024-05-03 | 江苏宏芯亿泰智能装备有限公司 | 一种板状物自动翻转设备 |
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