CN207174680U - 直线输送链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送链技术领域，尤其涉及一种直线输送链。本实用新型，包括若干个依次连接的链条单元，所述链条单元包括滚轮、外链板和内链板，所述滚轮、外链板和内链板均与销轴转动连接，还包括有朝竖直方向延伸且用于夹持所运输物品的载物架，载物架设于两相邻的链条单元之间并与链条单元连接。本实用新型设有可夹持所运输物品的载物架，故在货物运输过程中，可固定货物位置，防止重量较小的货物在运输过程中脱离输送链或发生打滑的问题，使得运输货物过程平稳有效，并且本实用新型还具有各部件之间所受的摩擦力较小，可满足不同货物的输送需求等优点。

Description

直线输送链

技术领域

本实用新型涉及输送链技术领域，尤其涉及一种直线输送链。

背景技术

随着社会经济技术的迅速发展以及科技的进步，工业生产中自动化程度越来越高。在企业、工厂的生产、组装等各车间里，越来越多的生产、组装工作开始逐步走向自动化，其中工业生产流水线的出现便是工业自动化进程中的重要体现，其成为工业自动化的重要组成部分。在工业生产流水线中，输送链是其中非常重要的组成部件，但现有技术所提供的输送链还具有一些难以回避的缺陷，例如在输送重量较小的货物或运输速度较快时，货物本身不够稳定，在输送过程中会出现打滑甚至从输送链上掉落的问题，严重影响了输送效率。

例如，中国发明专利申请公开了一种用于物料传输设备的驱动链[申请号：201510485142.6]，该发明申请包括多个链节相接组成，所述的链节包括两片分别在两端夹置有滚子的内链片，滚子的中心内孔中穿套有套筒，该套筒的两端分别固定在内链片的套筒孔内，并构成一链节单元；所述内链片的两端外侧边分别错位相接有外链片，一轴销穿过套筒中心轴孔后，其两端分别穿出内链片外侧边的外链片并固定，一链节单元通过两端相连外链片分别相接另外的链节单元，依次相接组成长条形的驱动链；所述的驱动链上、每隔一个链节单元的相邻链节单元中，两内链片向上延伸有竖板，在两块竖板的上端边沿固定有一块横置的长条形连接平面板，且在所述平面板上的两端部开设有连接孔。

该发明申请将货物置于平面板上，利用平面板带动货物从而起到运输的目的，但该发明申请无法解决货物运输过程不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种曲线输送链。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种直线输送链，包括若干个依次连接的链条单元，所述链条单元包括滚轮、外链板和内链板，所述滚轮、外链板和内链板均与销轴转动连接，还包括有朝竖直方向延伸且用于夹持所运输物品的载物架，载物架设于两相邻的链条单元之间并与链条单元连接。

在上述的直线输送链中，所述载物架包括连接部和呈U字型且开口竖直向上的夹持部，所述连接部两端分别与两个链条单元连接，所述夹持部与连接部一体成型。

在上述的直线输送链中，所述夹持部底端还设有一方形凹槽。

在上述的直线输送链中，所述滚轮中心设有轴承，销轴与轴承的内圈固定连接，滚轮与轴承的外圈固定连接。

在上述的直线输送链中，所述滚轮靠近外链板的侧面上设有若干个向内凹陷的滚珠安装槽，每个滚珠安装槽中设有一个滚珠，滚珠部分露出于滚珠安装槽外并与外链板滚动连接。

在上述的直线输送链中，所述销轴的两端还设有紧固件，所述紧固件压设在轴承的内圈侧面并使滚珠与外链板顶紧配合。

在上述的直线输送链中，所述外链板远离内链板的侧面固定连接有一块输送带安装板，输送带固定连接在输送带安装板上。

在上述的直线输送链中，所述输送带安装板包括与外链板远离内链板的侧面固定连接的连接板和与连接板固定连接的弯板，所述弯板呈U字型，开口朝向输送带，所述输送带与弯板过盈配合。

在上述的直线输送链中，所述输送带安装板上设有固定孔，输送带与输送带安装板通过固定孔螺栓固定连接。

在上述的直线输送链中，所述链条单元上设置有用于支撑所输送物品的承托台，所述承托台的上表面在竖直方向上高于滚轮。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型设有可夹持所运输物品的载物架，故在货物运输过程中，可固定货物位置，防止重量较小的货物在运输过程中脱离输送链或发生打滑的问题，使得运输货物过程平稳有效。

2、本实用新型设置有轴承、滚珠等，将部件之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，使得部件之间所受的摩擦力较小，从而有效延长本实用新型的使用寿命。

3、本实用新型侧面连接有输送带，同时实现了输送链运输和输送带运输，满足不同货物的输送需求，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是滚轮的结构示意图；

图4是输送带安装板的结构示意图；

图中：链条单元1、滚轮2、外链板3、内链板4、销轴5、载物架6、轴承7、滚珠安装槽8、滚珠9、紧固件10、输送带安装板11、输送带12、连接板13、弯板14、固定孔15、承托台16、连接部61、夹持部62、方形凹槽63、内圈71、外圈72。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1-2所示，一种直线输送链，包括若干个依次连接的链条单元1，所述链条单元1包括滚轮2、外链板3和内链板4，所述滚轮2、外链板3和内链板4均与销轴5转动连接，还包括有朝竖直方向延伸且用于夹持所运输物品的载物架6，载物架6设于两相邻的链条单元1之间并与链条单元1连接。

本实用新型，在运输货物时，可将货物夹持于两条输送链对应的载物架6之间，使得在货物运输过程中，货物相对于输送链处于固定位置上，防止重量较小的货物在运输过程中脱离输送链或发生打滑的问题，保证运输货物过程平稳有效。

直线输送链由若干个依次连接的链条单元1构成，所述链条单元1由外向链条单元1轴心线方向依次包括有滚轮2、外链板3和内链板4，销轴5与滚轮2、外链板3和内链板4转动连接，载物架6设于两相邻的链条单元1之间并与链条单元1连接，所述载物架6朝竖直方向延伸且两条输送链对应的载物架6之间可夹持所需运输的货物，使得在货物运输过程中，货物相对于输送链处于固定位置上，防止重量较小的货物在运输过程中脱离输送链或发生打滑的问题，保证运输货物过程平稳有效。

具体的说，所述载物架6包括连接部61和呈U字型且开口竖直向上的夹持部62，所述连接部61两端分别与两个链条单元1连接，所述夹持部62与连接部61一体成型。

连接部61连接在运输链条上，夹持部62在货物运输过程中夹持货物，固定货物位置，防止重量较小的货物在运输过程中脱离输送链或发生打滑的问题，使得运输货物过程平稳有效。连接部61和夹持部62一体成型，这样可使连接部61与夹持部62之间的连接更为牢固可靠，从而使货物运输过程也更加可靠。

优选地所述夹持部62底端还设有一方形凹槽63，这样可方便稳定地运输侧面为弧面的货物。

如图3所示，所述滚轮2中心设有轴承7，销轴5与轴承7的内圈71固定连接，滚轮2与轴承7的外圈72固定连接。

销轴5与轴承7的内圈71固定连接，滚轮2与轴承7的外圈72固定连接，故在货物运输过程中，可将销轴5与滚轮2之间的滑动摩擦力转化为轴承7内部的滚动摩擦力，故使得部件之间所受的摩擦力较小，从而有效延长本实用新型的使用寿命。

如图3所示，所述滚轮2靠近外链板3的侧面上设有若干个向内凹陷的滚珠安装槽8，每个滚珠安装槽8中设有一个滚珠9，滚珠9部分露出于滚珠安装槽8外并与外链板3滚动连接。

滚轮2靠近外链板3的侧面上设有若干个向内凹陷的滚珠安装槽8，每个滚珠安装槽8中设有一个滚珠9，滚珠9部分露出于滚珠安装槽8外并与外链板3滚动连接，从而使得在货物运输过程中，滚轮2侧面与外链板3之间的滑动摩擦力转化为外链板3与滚珠9之间的滚动摩擦力，从而大大减小了部件之间所受的摩擦力，有效延长本实用新型的使用寿命。

如图2所示，所述销轴5的两端还设有紧固件10，所述紧固件10压设在轴承7的内圈71侧面并使滚珠9与外链板3顶紧配合，紧固件10可防止在货物运输过程中滚轮2脱出销轴5，从而降低了故障发生的可能。

结合图2和图4所示，所述外链板3远离内链板4的侧面固定连接有一块输送带安装板11，输送带12固定连接在输送带安装板11上。

外链板3靠近滚轮2的一侧固定连接有一块输送带安装板11，输送带12的一边与该输送带安装板11固定连接，输送带12的另一边与另一运输链上的输送带安装板11固定连接，故两条输送链之间固定连接有一条输送带12，这样可同时实现输送链运输和输送带运输，满足不同货物的输送需求，适用范围广。

具体的说，所述输送带安装板11包括与外链板3远离内链板4的侧面固定连接的连接板13和与连接板13固定连接的弯板14，所述弯板14呈U字型，开口朝向输送带12，所述输送带12与弯板14过盈配合。

输送带安装板11包括连接板13和U字型弯板14，连接板13与外链板3固定连接，输送带12卡入U字型弯板14中并与弯板14过盈配合，故在货物运输时，输送链可通过输送带安装板11带动输送带12做同步运动。

具体的说，所述输送带安装板11上设有固定孔15，输送带12与输送带安装板11通过固定孔15螺栓固定连接，故输送带12可通过螺栓与固定孔15与输送带安装板11固定连接，在货物运输时，输送链可通过输送带安装板11带动输送带12做同步运动。

本领域所属技术人员应当理解，以上仅是提供了两种实现输送带安装板11与输送带12固定连接的具体方式，输送带安装板11与输送带12也可以采用其他的具体连接方式，只要实现二者的固定连接即可。

结合图1-2所示，所述链条单元1上设置有用于支撑所输送物品的承托台16，所述承托台16的上表面在竖直方向上高于滚轮2，运输货物时，可将货物防止于承托台16上，使得货物底面压设在承托台16的上表面，使得货物与输送链不直接接触，方便货物运输。

本实用新型的工作原理是：使用时，部件之间的滑动摩擦力通过轴承、滚珠等，转变为滚动摩擦力，两条输送链之间设有一根可做同步运动的输送带12，在运输货物时，可根据货物的大小、重量、形状的不同将货物置于输送带12上，或将货物夹持于两条输送链对应的载物架6之间，或将货物置于两条输送链对应的载物架6之上，可满足不同货物的输送需求，适用范围广。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了链条单元1、滚轮2、外链板3、内链板4、销轴5、载物架6、轴承7、滚珠安装槽8、滚珠9、紧固件10、输送带安装板11、输送带12、连接板13、弯板14、固定孔15、承托台16、连接部61、夹持部62、方形凹槽63、内圈71、外圈72等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种直线输送链，包括若干个依次连接的链条单元(1)，其特征在于：所述链条单元(1)包括滚轮(2)、外链板(3)和内链板(4)，所述滚轮(2)、外链板(3)和内链板(4)均与销轴(5)转动连接，还包括有朝竖直方向延伸且用于夹持所运输物品的载物架(6)，载物架(6)设于两相邻的链条单元(1)之间并与链条单元(1)连接。

2.如权利要求1所述的直线输送链，其特征在于：所述载物架(6)包括连接部(61)和呈U字型且开口竖直向上的夹持部(62)，所述连接部(61)两端分别与两个链条单元(1)连接，所述夹持部(62)与连接部(61)一体成型。

3.如权利要求2所述的直线输送链，其特征在于：所述夹持部(62)底端还设有一方形凹槽(63)。

4.如权利要求1所述的直线输送链，其特征在于：所述滚轮(2)中心设有轴承(7)，销轴(5)与轴承(7)的内圈(71)固定连接，滚轮(2)与轴承(7)的外圈(72)固定连接。

5.如权利要求4所述的直线输送链，其特征在于：所述滚轮(2)靠近外链板(3)的侧面上设有若干个向内凹陷的滚珠安装槽(8)，每个滚珠安装槽(8)中设有一个滚珠(9)，滚珠(9)部分露出于滚珠安装槽(8)外并与外链板(3)滚动连接。

6.如权利要求5所述的直线输送链，其特征在于：所述销轴(5)的两端还设有紧固件(10)，所述紧固件(10)压设在轴承(7)的内圈(71)侧面并使滚珠(9)与外链板(3)顶紧配合。

7.如权利要求1所述的直线输送链，其特征在于：所述外链板(3)远离内链板(4)的侧面固定连接有一块输送带安装板(11)，输送带(12)固定连接在输送带安装板(11)上。

8.如权利要求7所述的直线输送链，其特征在于：所述输送带安装板(11)包括与外链板(3)远离内链板(4)的侧面固定连接的连接板(13)和与连接板(13)固定连接的弯板(14)，所述弯板(14)呈U字型，开口朝向输送带(12)，所述输送带(12)与弯板(14)过盈配合。

9.如权利要求7所述的直线输送链，其特征在于：所述输送带安装板(11)上设有固定孔(15)，输送带(12)与输送带安装板(11)通过固定孔(15)螺栓固定连接。

10.如权利要求1所述的直线输送链，其特征在于：所述链条单元(1)上设置有用于支撑所输送物品的承托台(16)，所述承托台(16)的上表面在竖直方向上高于滚轮(2)。