CN207174147U - 一种一次包装袋的除杂传动装置 - Google Patents

Abstract

一种一次包装袋的除杂传动装置，其前端传动装置的传送带为若干条带间距分布的条式传送带，各条式传送带被最上端的第一驱动辊所驱动，并经第一驱动辊和第一从动辊组张紧，使各条式传送带上端面与水平面呈夹角且高于架体上端面；前端驱动电机通过悬架固定于前端传动装置的上方，并通过外侧的传动链条带动第一驱动辊同步旋转，悬架的下端面与条式传送带的上端面之间带间距地设置；后端传动装置的传送带为面式传送带，面式传送带的上端面与水平面的夹角至少大于各条式传送带上端面与水平面呈夹角5°，且面式传送带前端至少有一部分设置于第一驱动辊下方。传送过程配合振动频率，对粘附于包装袋上的颗粒状物、含量不足或无装填的一次包装袋进行筛除。

Description

一种一次包装袋的除杂传动装置

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，具体涉及一种一次包装袋的除杂传动装置。

背景技术

在含糖分的颗粒状物的一次包装后，并在运输至后端多包装袋集中装袋工序前，需要除去粘附于一次包装袋上的颗粒，避免影响集中装袋时，颗粒状物对产品感官以及安全性的影响；另在一次包装时，因包装机械的操作或物料装填进程出现错误时，会出现包装重量不足或者包装袋内无填充物，这些填充容量有缺陷的一次包装在集中套袋时，会导致整体含量的缺损。

发明内容

为避免出现上述弊端，本实用新型提供了一种一次包装袋的除杂传动装置，通过在传送过程中配合振动频率，对粘附于包装袋上的颗粒状物，以及含量不足或无装填的一次包装袋进行筛除。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种一次包装袋的除杂传动装置，其前端传动装置的传送带为若干条带间距分布的条式传送带，各条式传送带被最上端的第一驱动辊所驱动，并经第一驱动辊和第一从动辊组张紧，使各条式传送带上端面与水平面呈夹角且高于架体上端面；前端驱动电机通过悬架固定于前端传动装置的上方，并通过外侧的传动链条带动第一驱动辊同步旋转，所述的悬架的下端面与条式传送带的上端面之间带间距地设置；后端传动装置的传送带为面式传送带，面式传送带的上端面与水平面的夹角至少大于各条式传送带上端面与水平面呈夹角5°，且面式传送带前端至少有一部分设置于第一驱动辊下方。

上述技术方案中，所述的第一从动辊组最下端的从动辊为活动张紧从动辊。

进一步的，所述的第一从动辊组最下端的从动辊上方设置有挡板，挡板的下缘与条式传送带上端面带间距地设置。

上述技术方案中，所述的条式传送带的下方与架体围合的空间和/或前端传动装置传动链条的相对一侧下方设置有储物槽。

进一步的，所述的面式传送带前端至少有一部分设置于储物槽的上方。

上述技术方案中，各条式传送带上端面与水平面的夹角为10°-25°；面式传送带的上端面与水平面的夹角为30-°60°。

上述技术方案中，所述的前端驱动电机设置于第一驱动辊的上方。

进一步的，沿第一驱动辊的中心线方向，所述的悬架上方一侧设置有直角架，所述的前端驱动电机固定于直角架上。

作为一种有效的设置方案，所述的后端传动装置的第二驱动辊直径大于第二从动辊直径，第二驱动辊设置于后端。

进一步的，所述的第二从动辊设置于第一驱动辊的下方。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.经驱动电机带动前端传动装置外侧的传动链条，前端传动装置整体发生偏向性振动，并使条状传动带产生振动，使颗粒状物质沿条状传送带的间隙跌落、包装容量不足或空袋自前端传动装置滑落；对于较重无法于前端传动装置滑落的部分一次包装袋或残余的部分颗粒，可沿大角度设置的后端传动装置的面状传送带滑落；

2.为提高偏向振动的效果，设置前端驱动电机固定于直角架上，前端驱动电机的振动经直角架放大，并经悬架释放，是前端传动装置以较大的恒定频率振动，从而提高除去颗粒状残留物和空袋、填装不足的一次包装袋的效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种一次包装袋的除杂传动装置，其前端传动装置的传送带为十三条带间距分布的条式传送带11，各条式传送带11被最上端的第一驱动辊12所驱动，在第一驱动辊12的斜下方，设置有由三条从动辊组成的第一从动辊组，第一从动辊组最下端的从动辊为活动张紧从动辊13，沿架体14的槽口141，最下端的从动辊可进行滑动偏移，在锁定后使第一从动辊组和第一驱动辊12张紧各条式传送带11，并使张紧后的条式传送带11的上端面与水平面呈10°-25°的夹角，并且各各条式传送带11上端面均高于架体14的上端面；

沿第一驱动辊12的中心线方向，悬架上方左侧设置有直角架，所述的前端驱动电机15固定于直角架上，并设置于第一驱动辊12的上方，从整体观察，前端驱动电机15并位于前端传动装置的左上方；前端驱动电机15的输出轴向左侧延伸，并经传动轮带动前端传动装置外部左侧的传动链条16，牵引第一驱动辊12外侧的传动轮进行同步旋转，在运作中，第一驱动电机的振动经直角架放大，使前端传动装置得到充分的偏向振动力，并使条状传送带产生振动，使颗粒状物质可沿条状传送带的间距跌落，并使容量过少的一次包装袋受偏向振动力带动自前端传动装置右侧跌落；容量充足以及介于容量充足与容量过少的一次包装袋经悬架的下端面与条式传送带11的上端面之间带间距出口，被传输至后端传动装置。

由于后端传动装置的传送带为面式传送带21，且面式传送带21的上端面与水平面的夹角至少大于各条式传送带11上端面与水平面呈夹角5°，在本实施例中，面式传送带21的上端面与水平面的夹角为30-°60°，且面式传送带21前端至少有一部分设置于第一驱动辊12下方，由于面式传送带21的大角度的设置方式，使得介于容量充足与容量过少的一次包装袋沿面式传送带21滑落，并自后端传动装置的前端跌落；

在本实施例中，在所述的第一从动辊组最下端的第一从动辊上方还设置有挡板17，挡板17的下缘与条式传送带11上端面带间距地设置，通过该设置，可使容量过少的，且位于条状传送带左侧的一次包装袋被挡板17所隔挡，并经经振动逐渐向右侧跌落；而较轻的空袋可沿挡板17的下缘与条式传送带11上端面的间距离滑出。

为避免跌落的颗粒物料影响工作环境，可在条式传送带11的下方与架体14围合的空间设置有储物槽3，经条状传送带间距跌落的颗粒物料可被储物槽3所收纳，另可在前端传动装置传动链条16的相对一侧下方，即前端传动装置的右下方设置储物槽3’，可收集经偏向振动力振动出的容量过少的一次包装袋，当设置为可拆卸式储物槽(3,3’)的设计时，还可带来便于清理的功能。

如图，在本实施例中，后端传动装置的第二驱动辊22直径大于第二从动辊23直径，第二驱动辊22设置于后端，并经后端驱动电机25带动，前端的第二从动辊23设置于第一驱动辊12的下方，通过该设置方式，使得面式传送带21前端至少有一部分位于条式传送带11下方，并且设置面式传送带21前端至少有一部分设置于储物槽3的上方时，可将沿面式传送带21滑落的，介于容量充足与容量过少的一次包装袋，以及少量残留的颗粒状物料被储物槽3所收纳，避免后端传动装置滑落的此部分一次包装袋和颗粒状物料影响工作环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，前端传动装置的传送带为若干条带间距分布的条式传送带，各条式传送带被最上端的第一驱动辊所驱动，并经第一驱动辊和第一从动辊组张紧，使各条式传送带上端面与水平面呈夹角且高于架体上端面；前端驱动电机通过悬架固定于前端传动装置的上方，并通过外侧的传动链条带动第一驱动辊同步旋转，所述的悬架的下端面与条式传送带的上端面之间带间距地设置；后端传动装置的传送带为面式传送带，面式传送带的上端面与水平面的夹角至少大于各条式传送带上端面与水平面呈夹角5°，且面式传送带前端至少有一部分设置于第一驱动辊下方。

2.如权利要求1所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，所述的第一从动辊组最下端的从动辊为活动张紧从动辊。

3.如权利要求2所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，所述的第一从动辊组最下端的从动辊上方设置有挡板，挡板的下缘与条式传送带上端面带间距地设置。

4.如权利要求1所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，所述的条式传送带的下方与架体围合的空间和/或前端传动装置传动链条的相对一侧下方设置有储物槽。

5.如权利要求4所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，所述的面式传送带前端至少有一部分设置于储物槽的上方。

6.如权利要求1所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，各条式传送带上端面与水平面的夹角为10°-25°；面式传送带的上端面与水平面的夹角为30-°60°。

7.如权利要求1所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，所述的前端驱动电机设置于第一驱动辊的上方。

8.如权利要求7所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，沿第一驱动辊的中心线方向，所述的悬架上方一侧设置有直角架，所述的前端驱动电机固定于直角架上。

9.如权利要求1-8任意一项中所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，所述的后端传动装置的第二驱动辊直径大于第二从动辊直径，第二驱动辊设置于后端。

10.如权利要求9所述的一种一次包装袋的除杂传动装置，其特征在于，所述的第二从动辊设置于第一驱动辊的下方。