CN207174142U - 立式超声波封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式超声波封口机，用于包装物料后编织袋端部的热熔封口，具有底座、横跨在底座上传送编织袋的皮带输送机，所述的底座上安装有立柱，立柱上固定有滑柱，滑柱上配合套装有可升降调节的固定座，固定座通过封口机架安装有超声波压边机，封口机架内安装有向超声波压边机发出超声波能量的超声波电箱，所述的超声波压边机具有热熔封口编织袋端部的封口刀模。本实用新型结构简单，封口速度快，耗能少，封口后的编织袋具有较好的密封效果，有利于确保袋内包装物的存储质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是一种用于编织袋封口的立式超声波封口机。
背景技术
封口机是包装机械中常用的设备，颗粒类、粉尘类物料常使用塑料编织袋包装，在物料计量后装入编织袋后，需采用封口机对编织袋进行封口，以保持袋内的密封性，满足物料保质要求。传统的封口机选用电子自选精密温度控制器，操作比较复杂，效率低，热能消耗大，而采用超声波进行塑料封口时，其操作简单，工作效率高，热能消耗少，也不必添加其他粘结剂、填料或溶剂，封口效果好，成本低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种效率高、耗能少、具有较好封口效果的立式超声波封口机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式超声波封口机，用于包装物料后编织袋端部的热熔封口，具有底座、横跨在底座上传送编织袋的皮带输送机，所述的底座上安装有立柱，立柱上固定有滑柱，滑柱上配合套装有可升降调节的固定座，固定座通过封口机架安装有超声波压边机，封口机架内安装有向超声波压边机发出超声波能量的超声波电箱，所述的超声波压边机具有热熔封口编织袋端部的封口刀模。
所述的超声波压边机具有位于封口刀模后传送编织袋的滚轮，以便将热熔后的编织袋向后传送。
为便于编织袋移动导向，所述的皮带输送机上方设有导条板，导条板上贴合固定有导向板，导向板上端具有弯折而成供编织袋封口端上部卡入的弧形槽。
为满足不同高度编织袋封口要求，方便调节超声波压边机，所述的固定座内设有与滑柱滑动配合的升降铜套，升降铜套的上下两端分别设有卡住升降铜套的上卡套和下卡套，立柱内设有上端与固定座固连的升降螺杆，立柱上安装有驱动升降螺杆作升降运动的蜗轮蜗杆机构，蜗轮内孔具有与升降螺杆传动连接的内螺纹，蜗杆端部安装有转动蜗杆的手轮，固定座下端设有固定座升降调节到位后夹紧在滑柱上的限位环。
所述的皮带输送机前后两侧分别固定有两根相距的支柱，皮带输送机后侧的两根支柱之间固连有后挡板，皮带输送机前侧的两根支柱之间通过调节板固连有前挡板，通过调节板调节前挡板与后挡板之间的距离，可以更好地提高包装物料后形成不同厚度的编织袋在输送时的平稳性。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，封口速度快，耗能少，封口后的编织袋具有较好的密封效果，有利于确保袋内包装物的存储质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述封口刀模的局部放大示意图。
图中 1.底座 2.皮带输送机 3.立柱 4.滑柱 5.固定座 6.封口机架7.超声波压边机 8.封口刀模 9.滚轮 10.导条板 11.导向板 12.弧形槽13.上卡套 14.下卡套 15.升降螺杆 16.手轮 17.限位环 18.支柱 19.后挡板 20.调节板 21.前挡板
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示的一种立式超声波封口机，用于包装物料后编织袋端部的热熔封口，具有底座1和横跨在底座1上传送编织袋的皮带输送机2。
所述的皮带输送机2前后两侧分别固定有两根相距的支柱18，皮带输送机2后侧的两根支柱18之间固连有后挡板19，皮带输送机2前侧的两根支柱18上分别固定有调节板20，调节板20之间固连有前挡板21，调节板20开设有长槽孔，前挡板21通过调节板20上的长槽孔可以相对于后挡板19作前后调节，以调节前挡板21与后挡板19之间的距离，调节到位后将前挡板21固定在调节板20上，这样可提高针对包装物料后形成不同厚度的编织袋在输送时的平稳性。
所述的底座1上安装有立柱3，立柱3上固定有滑柱4，滑柱4上配合套装有可升降调节的固定座5，固定座5通过封口机架6安装有超声波压边机7，封口机架6内安装有向超声波压边机7发出超声波能量的超声波电箱，所述的超声波压边机7具有热熔封口编织袋端部的封口刀模8，位于封口刀模8后具有可及时将熔熔后的编织袋向后传送的滚轮9。
所述的皮带输送机2上方设有导条板10，导条板10上贴合固定有导向板11，导向板11上端具有弯折而成供编织袋封口端上部卡入的弧形槽12。
固定座5的升降采用如下结构：所述的固定座5内设有与滑柱4滑动配合的升降铜套，升降铜套的上下两端分别设有卡住升降铜套的上卡套13和下卡套14，立柱3内设有上端与固定座5固连的升降螺杆15，立柱3上安装有驱动升降螺杆15作升降运动的蜗轮蜗杆机构，蜗轮内孔具有与升降螺杆15传动连接的内螺纹，蜗杆端部安装有转动蜗杆的手轮16，固定座5下端设有固定座5升降调节到位后夹紧在滑柱4上的限位环17。调节时转动手轮16依靠升降铜套与滑柱之间的滑动配合，将固定座5升降到位，然后将限位环17夹紧在固定座5下端的滑柱4上。
根据包装有物料后的编织袋的尺寸大小，调整好前挡板21、后挡板19之间的距离和固定座5高度，将编织袋置于皮带输送机2上传送，编织袋上部封口处的上边沿卡入弧形槽12内导向移动，编织袋在皮带输送机2上被向前传送，在编织袋封口处通过超声波压边机7时，封口刀模8对编织袋封口处进行超声波热熔封口，而后的滚轮9则将编织袋向后传送，完成编织袋的封口加工，最后由皮带输送机2将封口好的编织袋送出堆放。
本实用新型结构简单，封口速度快，耗能少，封口后的编织袋具有较好的密封效果，有利于确保袋内包装物的存储质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种立式超声波封口机，用于包装物料后编织袋端部的热熔封口，具有底座(1)、横跨在底座(1)上传送编织袋的皮带输送机(2)，其特征在于：所述的底座(1)上安装有立柱(3)，立柱(3)上固定有滑柱(4)，滑柱(4)上配合套装有可升降调节的固定座(5)，固定座(5)通过封口机架(6)安装有超声波压边机(7)，封口机架(6)内安装有向超声波压边机(7)发出超声波能量的超声波电箱，所述的超声波压边机(7)具有热熔封口编织袋端部的封口刀模(8)。
2.如权利要求1所述的立式超声波封口机，其特征在于：所述的超声波压边机(7)还具有位于封口刀模(8)后传送编织袋的滚轮(9)。
3.如权利要求1所述的立式超声波封口机，其特征在于：所述的皮带输送机(2)上方设有导条板(10)，导条板(10)上贴合固定有导向板(11)，导向板(11)上端具有弯折而成供编织袋封口端上部卡入的弧形槽(12)。
4.如权利要求1所述的立式超声波封口机，其特征在于：所述的固定座(5)内设有与滑柱(4)滑动配合的升降铜套，升降铜套的上下两端分别设有卡住升降铜套的上卡套(13)和下卡套(14)，立柱(3)内设有上端与固定座(5)固连的升降螺杆(15)，立柱(3)上安装有驱动升降螺杆(15)作升降运动的蜗轮蜗杆机构，蜗轮内孔具有与升降螺杆(15)传动连接的内螺纹，蜗杆端部安装有转动蜗杆的手轮(16)，固定座(5)下端设有固定座(5)升降调节到位后夹紧在滑柱(4)上的限位环(17)。
5.如权利要求1所述的立式超声波封口机，其特征在于：所述的皮带输送机(2)前后两侧分别固定有两根相距的支柱(18)，皮带输送机(2)后侧的两根支柱(18)之间固连有后挡板(19)，皮带输送机(2)前侧的两根支柱(18)之间通过调节板(20)固连有前挡板(21)。
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| CN201721123603.6U CN207174142U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 立式超声波封口机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108673950A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-19 | 常州市劲普自动化设备有限公司 | 一种全自动双工位绕口机组 |
| CN109733688A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-10 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种利用超声波焊接机封装塑编包装袋的方法和系统 |
| CN110550276A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-10 | 常州众赛机械设备有限公司 | 一种超声波封袋设备 |
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