CN207174119U - 一种封箱机的喷胶机构 - Google Patents

Abstract

一种封箱机的喷胶机构，包括驱动电机、传动组件和喷胶组件，驱动电机相对固定设置，喷胶组件相对往返移动设置；传动组件包括主动轮和从动轮，主动轮连接驱动电机的输出轴，从动轮相对定位转动设置，主动轮与从动轮之间设置有输送带，喷胶组件连接在输送带的输送部分，驱动电机通过传动组件带动喷胶组件往返移动。本实用新型的有益效果在于：1.提高了喷胶效率，而且在输送带的带动下，喷胶组件的移动动作可靠性高，稳定性好，可满足不同长度要求的喷胶；2.可根据实际需要设定喷胶组件的传动结构，满足不同需要，适用范围广；3.有效确保喷胶组件滑动的顺畅性，且提高其滑动的精度，而且使整体结构紧凑可靠。

Description

一种封箱机的喷胶机构

技术领域

本实用新型涉及一种封箱机，具体说是一种封箱机的喷胶机构。

背景技术

现有的封箱机中，一般设置有喷胶机构，以对包装箱任一侧进行喷胶，然后由压合机构进行挤压，从而达到封箱效果；因此，需要喷胶机构具备移动功能，以便进行线性喷胶提高封箱效果，传统喷胶机构的移动一般通过电机驱动，电机设置于喷胶机构上，配合齿轮和齿条达到移动效果，但由于电机与喷胶机构连接在一起，且同步移动，使喷胶机构需要承受的力增加，所需的能耗增加，而且影响喷胶机构的移动轨迹，导致喷胶不在指定位置上。因此，传统封箱机的喷胶机构仍然有待于进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、装配方便、性能可靠、适用范围广、传动稳定性好的封箱机的喷胶机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种封箱机的喷胶机构，其特征在于：包括驱动电机、传动组件和喷胶组件，驱动电机相对固定设置，喷胶组件相对往返移动设置；传动组件包括主动轮和从动轮，主动轮连接驱动电机的输出轴，从动轮相对定位转动设置，主动轮与从动轮之间设置有输送带，喷胶组件连接在输送带的输送部分，驱动电机通过传动组件带动喷胶组件往返移动。驱动电机通过主动轮和从动轮的配合驱动输送带，输送带则带动喷胶组件移动，实现喷胶组件的运动控制，本结构简单合理，性能可靠，制造成本低。

所述主动轮和从动轮分别为齿轮，输送带为齿条，主动轮和从动轮分别与输送带啮合；或者，所述主动轮和行动轮分别为飞轮，输送带为传动链条，主动轮和从动轮分别与输送带齿接。无论是齿轮与齿条配合，或是飞轮与传动链条的配合，均可使喷胶组件实现稳定可靠的移动，而且结构简单，装配便捷，方便维护。

所述主动轮设置一个，从动轮设置两个，主动轮和从动轮共同呈三角形分布，根据传动需要，还可以在主动轮与相应从动轮之间设置辅助轮；或者，所述主动轮和从动轮分别设置一个，喷胶组件在主动轮与从动轮之间往返移动。根据实际需要可对从动轮的数量及位置作相适应的设置，以满足不同需要。

本喷胶机构还包括支架，驱动电机固定在支架上，从动轮定位转动在支架上，喷胶组件沿支架的延伸方向往返移动。喷胶机构整体设置于支架上，整体性强，而且结构紧凑，占用空间少，此外，喷胶机构通过支架可稳固的装配于封箱机上，结构稳固可靠。

所述支架上设置有导轨，喷胶组件滑动在导轨上，导轨能精准的引导喷胶组件滑动，确保滑动精度。

本实用新型的有益效果在于：

1.通过主动轮与从动轮的配合驱动输送带运动，从而带动喷胶组件相对移动，便于对包装箱一侧面一次性的喷胶，提高了喷胶效率，而且在输送带的带动下，喷胶组件的移动动作可靠性高，稳定性好，而且可满足不同长度要求的喷胶；

2.主动轮与从动轮的设置位置有多种组合，具体有：一，主动轮与两从动轮呈三角形分布，任意两滚轮之间为输送部分；二，主动轮与从动轮线性分布，彼此之间为输送部分；通过上述的设置方式可根据实际需要设定喷胶组件的传动结构，满足不同需要，适用范围广；

3.通过设置导轨，使喷胶组件可沿导轨滑动，确保喷胶组件滑动的顺畅性，且提高其滑动的精度，而且使整体结构紧凑可靠。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型第一实施例的立体结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型第一实施例中传动组件的结构简图；

图5为本实用新型第二实施例中传动组件的结构简图；

图6为本实用新型第三实施例中传动组件的结构简图。

附图中标示如下：驱动电机11、喷胶组件21、主动轮31、从动轮32、输送带33、辅助轮34、支架41、导轨42、电机固定板43、喷胶固定板44、齿牙45。

具体实施方式

第一实施例

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1-图4所示，本实用新型的封箱机的喷胶机构，包括驱动电机11、传动组件和喷胶组件21，驱动电机11相对固定设置，喷胶组件21相对往返移动设置；传动组件包括主动轮31和从动轮32，主动轮31连接驱动电机11的输出轴，从动轮32相对定位转动设置，主动轮31与从动轮32之间设置有输送带33，喷胶组件21连接在输送带33的输送部分，驱动电机11通过传动组件带动喷胶组件21往返移动。具体工作原理：驱动电机11工作，主动轮31转动并驱动输送带33，在输送带33的作用下，从动轮32同步转动，喷胶组件21随输送带33运动，实现其往返移动。

具体地：

主动轮31和从动轮32分别为齿轮，输送带33为软质的齿条，主动轮31和从动轮32分别与输送带33啮合，彼此之间能有效传动，确保传动的稳定性，且提高传动反应。

参见图4，主动轮31设置一个，从动轮32设置两个，主动轮31和从动轮32共同呈三角形分布，两从动轮32在同一水平面上，彼此之间为输送带33的输送部分；主动轮31设置于上方。

主动轮31与相应从动轮32之间分别设置有辅助轮34，辅助轮34能张紧输送带33以降低其晃动幅度，此外，辅助轮34还能根据实际需要对输送带33的输送方向实现换向效果。

本喷胶机构通过支架41装配于封箱机上，驱动电机11通过电机固定板43固定在支架41上，主动轮31和辅助轮34分别定位转动在电机固定板43；两从动轮32分别定位转动在支架41两端，喷胶组件21沿支架41的延伸方向往返移动。

支架41上设置有导轨42，该导轨42具体在两从动轮32之间，导轨42上滑动有喷胶固定板44，喷胶组件21固定在喷胶固定板44上，喷胶组件21通过喷胶固定板44滑动在导轨42上；参见图3，喷胶固定板44上设有齿牙45，该齿牙45与输送带33啮合，使输送带33与喷胶固定板44之间实现传动连接，以带动喷胶固定板44移动。

第二实施例

参见图5，本实施例的封箱机的喷胶机构不同于第一实施例之处在于：主动轮31与两从动轮32呈三角形分布，主动轮31通过输送带33直接传动相应的从动轮32.

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第三实施例

参见图6，本实施例的封箱机的喷胶机构不同于第一实施例之处在于：主动轮31和从动轮32分别设置一个，且分别定位转动在支架41两端，主动轮31和从动轮32分别在同一水平面上，导轨42设置于主动轮31与从动轮32之间，喷胶组件21在主动轮31与从动轮32之间往返移动。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种封箱机的喷胶机构，其特征在于：包括驱动电机(11)、传动组件和喷胶组件(21)，驱动电机(11)相对固定设置，喷胶组件(21)相对往返移动设置；传动组件包括主动轮(31)和从动轮(32)，主动轮(31)连接驱动电机(11)的输出轴，从动轮(32)相对定位转动设置，主动轮(31)与从动轮(32)之间设置有输送带(33)，喷胶组件(21)连接在输送带(33)的输送部分，驱动电机(11)通过传动组件带动喷胶组件(21)往返移动。

2.根据权利要求1所述封箱机的喷胶机构，其特征在于：所述主动轮(31)和从动轮(32)分别为齿轮，输送带(33)为齿条，主动轮(31)和从动轮(32)分别与输送带(33)啮合。

3.根据权利要求1所述封箱机的喷胶机构，其特征在于：所述主动轮(31)和行动轮分别为飞轮，输送带(33)为传动链条，主动轮(31)和从动轮(32)分别与输送带(33)齿接。

4.根据权利要求1所述封箱机的喷胶机构，其特征在于：所述主动轮(31)设置一个，从动轮(32)设置两个，主动轮(31)和从动轮(32)共同呈三角形分布。

5.根据权利要求4所述封箱机的喷胶机构，其特征在于：所述传动组件还包括辅助轮(34)，辅助轮(34)设置于主动轮(31)与相应从动轮(32)之间。

6.根据权利要求1所述封箱机的喷胶机构，其特征在于：所述主动轮(31)和从动轮(32)分别设置一个，喷胶组件(21)在主动轮(31)与从动轮(32)之间往返移动。

7.根据权利要求1所述封箱机的喷胶机构，其特征在于：还包括支架(41)，驱动电机(11)固定在支架(41)上，从动轮(32)定位转动在支架(41)上，喷胶组件(21)沿支架(41)的延伸方向往返移动。

8.根据权利要求7所述封箱机的喷胶机构，其特征在于：所述支架(41)上设置有导轨(42)，喷胶组件(21)滑动在导轨(42)上。