CN207172357U - 模台及pc构件生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模台及PC构件生产流水线，属于PC构件生产设备技术领域。模台包括模台本体和与模台本体热传递的储水件，模台本体的一侧具有用于使预制件成型的工作面；储水件具有容纳腔，储水件与模台本体连接，且容纳腔位于模台本体的远离工作面的一侧。该模台能够通过储水件进行储存热水或冷水，使其对预制件产生热传递，将预制件进行预热或降温，采用上述操作，可以大大降低养护时间，大大提高预制件的生产效率，且生产出的预制件质量较高。该结构设计合理，整体使用效果较佳。PC构件生产流水线包括模台，其具有该模台的全部功能。

Description

模台及PC构件生产流水线

技术领域

本实用新型涉及PC构件生产设备技术领域，具体而言，涉及一种模台及PC构件生产流水线。

背景技术

装配式混凝土房屋结构由预制混凝土构件(简称预制构件，其英文缩写为PC，在住宅工业化领域称作PC构件)装配形成，而预制构件的质量与精度，对于装配式建筑的功能及外观有着直接的影响。一般在PC构件生产过程中，预制混凝土浇筑完毕后，会采取有效的养护措施来提高预制构件的强度，根据需要可选择自然养护、覆盖养护或蒸汽养护等方式，以确保混凝土在预定的时间内可以达到需求的强度。

现有的蒸汽养护中常见的做法是，预制件置于流水线模台上，在预养护窑中进行初凝后，再进入养护窑中进行蒸汽养护，保持预制件混凝土的环境温度及湿度一段时间后，达到需要的硬度和质量。

发明人在研究中发现，传统的养护过程中至少存在以下缺点：

养护时间较长，效率低；

使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种模台，改善现有技术的不足，其能够通过储水件进行储存热水或冷水，使其对预制件产生热传递，将预制件进行预热或降温，采用上述操作，可以大大降低养护时间，大大提高预制件的生产效率，且生产出的预制件质量较高。该结构设计合理，整体使用效果较佳。

本实用新型的另一目的在于提供了一种PC构件生产流水线，其包括上述提到的模台，其具有该模台的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种模台，其包括：

模台本体，所述模台本体的一侧具有用于使预制件成型的工作面；

与所述模台本体热传递的储水件，所述储水件具有容纳腔，所述储水件与所述模台本体连接，且所述容纳腔位于所述模台本体的远离所述工作面的一侧。

具体的，该模台能够通过储水件进行储存热水或冷水，使其对预制件产生热传递，将预制件进行预热或降温，采用上述操作，可以大大降低养护时间，大大提高预制件的生产效率，且生产出的预制件质量较高。该结构设计合理，整体使用效果较佳。

可选的，所述模台还包括制热件，所述制热件与所述储水件连接。

可选的，所述制热件的部分或全部位于所述容纳腔内。

可选的，所述模台还包括第一水管，所述第一水管的一端与所述储水件连通，所述第一水管的另一端用于与养护窑中的蒸汽管道连通。

可选的，所述储水件设置有至少两个与所述容纳腔连通的水管接头，所述水管接头设置有阀门。

可选的，所述模台本体包括模台顶板和侧板，所述侧板与所述模台顶板连接且位于所述模台顶板的边沿，所述模台顶板和所述侧板形成围合空间，所述工作面位于所述模台顶板的远离所述围合空间的一侧，所述储水件位于所述围合空间内。

可选的，所述储水件包括储水箱，所述储水件与所述模台顶板一体成型，所述储水件的一侧形成所述工作面。

可选的，所述储水件还包括第二水管，所述第二水管与所述模台本体连接且位于所述模台本体的远离所述工作面的一侧。

可选的，所述第二水管在所述模台本体的一端到另一端的方向上蜿蜒设置。

本实用新型的实施例还提供了一种PC构件生产流水线，其包括上述提到的模台，其具有该模台的全部功能。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，该模台能够通过储水件进行储存热水或冷水，使其对预制件产生热传递，将预制件进行预热或降温，采用上述操作，可以大大降低养护时间，大大提高预制件的生产效率，且生产出的预制件质量较高。该结构设计合理，整体使用效果较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的模台的第一种视角下的结构示意图；

图2为图1所示的模台的第二种视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的模台的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的模台中储水件的结构示意图。

图标：100-模台；10-模台本体；101-工作面；11-模台顶板；12-侧板；13-围合空间；20-储水件；201-容纳腔；21-开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1和图2，本实施例提供了一种模台100，其包括：

模台本体10，模台本体10的一侧具有用于使预制件成型的工作面101；

与模台本体10热传递的储水件20，储水件20具有容纳腔201，储水件20与模台本体10连接，且容纳腔201位于模台本体10的远离工作面101的一侧。

模台本体10可以直接选用现有的流水线模台，模台本体10的一侧用于放置预制件。这里的预制件一般指的是PC构件，该预制件在预养护窑中进行初凝后，一般要进入养护窑中进行蒸汽养护，保持预制件混凝土的环境温度及湿度一段时间后，达到需要的硬度和质量。

采用本实施例中提及的模台100，预制件在进入养护窑之前，约有16个工位，按15分钟节拍，进入养护窑之前至少有4个小时的时间进行预热养护，使预制件达到拆模强度，可节省边模占用时间至少6个小时以上，还可以考虑取消预养护工序，直接进入养护窑中进行养护。

预制件放置在工作面101上，该储水件20内储存的热水可以与预制件产生热交换，对预制件实施预热养护，实用性强。

一般的，储水件20具有与容纳腔201连通的开口21，以便于外部已经加热好的热水直接注入容纳腔201内。

该开口21的数量可以是一个，也可以为两个、三个或者更多个，其位置可以位于储水件20的侧部，也可以为顶部、底部等位置。

安装状态下，工作面101朝上，以便预制件可以直接放置，储水件20相对位于预制件的下方，大大提高了空间利用率。

水的比热容较大，且可重复利用率较高，当热水的温度在60-70℃时，其进入容纳腔201内后，可以保持工作面101的表面温度在25-35℃之间，该环境温度对于预制件的预养护能够起到较佳的辅助作用。

储水件20可以与模台本体10固定连接，也可以是卡接，当然了，也可以在模台本体10的底部设置纵横交错的钢条，其支撑储水件20，使储水件20接触到模台本体10。

在具体操作中，某些地方的环境温度本身较高的情况下，此时则需要对预制件进行降温，同理，可以在储水件20内放入冷水，从而实现与预制件产生热交换，降低预制件的周围环境温度。

同理，储水件20的数量也可以为一个，两个、三个或者更多个，其形状位置可以根据实际的情况进行布置。

这里需要说明的是，该储水件20只要是能够储水的容器即可。

具体的，该模台100能够通过储水件20进行储存热水或冷水，使其对预制件产生热传递，将预制件进行预热或降温，采用上述操作，可以大大降低养护时间，大大提高预制件的生产效率，且生产出的预制件质量较高。该结构设计合理，整体使用效果较佳。

可选的，模台100还包括制热件，制热件与储水件20连接。

具体实施时，也可以不设置开口21，该容纳腔201内放置有用于对容纳腔201内的水进行加热的制热件，该制热件可以直接对水进行加热，然后水再将热量传递给预制件。制热件可以选用现有的电加热器。

可选的，制热件位于储水件20的远离工作面101的一侧。

可以理解为，该制热件还可以直接对储水件20的底部进行加热，从而将容纳腔201内的水进行制热。

可选的，制热件的部分或全部位于容纳腔201内。

制热件可以选用电加热器，也可以选用热的油管或水管等。也就是说，油管或水管内具有较高温度的流体，其通过油管或水管对容纳腔201内的水进行制热，加热后的水再将热量传递至预制件。同样可以达到相同的效果。

一般的，油管或水管选用热传递效果较佳的材质制成，比如铜、铁等，以便提高热交换率。

安装时，该油管或水管可以是全部位于容纳腔201内的，也可以是部分位于容纳腔201内，部分位于容纳腔201外。

当然了，也可以是用天然气燃烧实现对储水件20的底部进行制热，其将容纳腔201内的水加热后，再将热量传递至预制件。

因此，制热件制热的能量可以来源于电能，也可以是热交换的热能，还可以是化学能等。

同理，当需要对预制件进行降温时，也可以设置制冷件，对储水件20进行制冷，该制冷件可以选用现有的制冷设备。

可选的，模台100还包括第一水管，第一水管的一端与储水件20连通，第一水管的另一端用于与养护窑中的蒸汽管道连通。

第一水管的布置可以在基本与养护窑平行的布模工序布置，将养护窑中的冷凝水引入到储水件20内，模台100经过一个循环从养护窑中出来后，可以根据实际的需求将该水放出，以减轻模台100重量。

当周围的环境温度较低时，可以不用将该水放出，使其继续在储水件20内，以便对下一个预制件进行预养护。

当然了，该热水也可以来源于流水线中其他设备产生的热水，或者单独对水进行制热后再注入储水件20内。

可选的，储水件20设置有至少两个与容纳腔201连通的水管接头，水管接头设置有阀门。

一般的，在开口21处设置水管接头和阀门，以便使用者可以根据实际需求进行有效的控制，该水管接头也方便储水件20的放水或外部的水管与储水件20连接，从而实现对容纳腔201内注水。

可选的，模台本体10包括模台顶板11和侧板12，侧板12与模台顶板11连接且位于模台顶板11的边沿，模台顶板11和侧板12形成围合空间13，工作面101位于模台顶板11的远离围合空间13的一侧，储水件20位于围合空间13内。

侧板12一般选用槽钢，通过围合形成围合空间13，储水件20位于围合空间13内，一般的情况下，使用者看不到储水件20，大大提高了空间利用率，并且在周围环境温度较低的情况下，使用者靠近模台100，其体感温度合适，更加人性化。

可选的，储水件20包括储水箱，储水件20与模台顶板11一体成型，储水件20的一侧形成工作面101。

当然了，生产制造时，该储水件20与模台顶板11可以是一体成型，可以起到较佳的热量传递效果。实用性强。

根据本实用新型实施例提供的一种模台100，模台100的工作原理是：

在预制件进入养护窑之前的几个小时内，通过储水件20内的热水或冷水与预制件产生热交换，使预制件进行预养护，当该热水来源于养护窑中的冷凝水时，也可以提高蒸汽热量的利用率，减少蒸汽的使用量，降低构件的生产成本。

实施例2

请参考图3，本实施例也提供了一种模台100，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，储水件20还包括第二水管，第二水管与模台本体10连接且位于模台本体10的远离工作面101的一侧。

当储水件20选用第二水管时，其可以通过焊接实现与模台顶板11的连接，通过第二水管内热水或冷水的流动或不流动，可以实现与预制件的热交换，能够起到较佳的预养护效果。

可选的，第二水管的截面呈方形或圆形。

第二水管的截面可以是正方形的，也可以是长方形的，还可以是正圆形的，也可以是椭圆形的。当然了，具体实施时，还可以为三角形、五边形或不规则的形状等。

可选的，第二水管呈U型。

U型的设计，可以使热水或冷水充分与模台本体10产生热交换。

实施例3

请参考图4，本实施例也提供了一种模台100，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，第二水管在模台本体10的一端到另一端的方向上蜿蜒设置。

一般的，模台本体10呈长方形，因此，该第二水管可以沿模台本体10的长度方向延伸，同理，也可以沿模台本体10的宽度方向延伸。

当然了，具体安装时，可以只安装一个第二水管，也可以安装几个第二水管，使其处于不同的位置。

当环境温度过低或过高时，静止不动冷水或热水可能满足不了实际需求，此时，可以采用蜿蜒设计的第二水管，其与模台本体10的接触面积较大，其流动作用下，可以实现较佳的热交换。

当周围环境温度过高，预制件产生的热量可以通过流动的冷水被快速运走，从而保持预制件始终处于合适的温度中，以提高预养护效果。

同理，当周围环境温度过低时，流动的热水可以将热量快速传递给预制件，并且产生热交换后的水可以被快速运走。

实施例4

本实施例也提供了一种PC构件生产流水线，其包括上述提到的模台100，其具有该模台100的全部功能。

模台100的结构可以参考实施例1-3。

PC构件生产流水线中采用该模台100，可以大大降低构件的生产成本。

综上所述，本实用新型提供了一种模台100，该模台100能够通过储水件20进行储存热水或冷水，使其对预制件产生热传递，将预制件进行预热或降温，采用上述操作，可以大大降低养护时间，大大提高预制件的生产效率，且生产出的预制件质量较高。该结构设计合理，整体使用效果较佳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模台(100)，其特征在于，包括：

模台本体(10)，所述模台本体(10)的一侧具有用于使预制件成型的工作面(101)；

与所述模台本体(10)热传递的储水件(20)，所述储水件(20)具有容纳腔(201)，所述储水件(20)与所述模台本体(10)连接，且所述容纳腔(201)位于所述模台本体(10)的远离所述工作面(101)的一侧。

2.根据权利要求1所述的模台(100)，其特征在于，所述模台(100)还包括制热件，所述制热件与所述储水件(20)连接。

3.根据权利要求2所述的模台(100)，其特征在于，所述制热件的部分或全部位于所述容纳腔(201)内。

4.根据权利要求1所述的模台(100)，其特征在于，所述模台(100)还包括第一水管，所述第一水管的一端与所述储水件(20)连通，所述第一水管的另一端用于与养护窑中的蒸汽管道连通。

5.根据权利要求1所述的模台(100)，其特征在于，所述储水件(20)设置有至少两个与所述容纳腔(201)连通的水管接头，所述水管接头设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的模台(100)，其特征在于，所述模台本体(10)包括模台顶板(11)和侧板(12)，所述侧板(12)与所述模台顶板(11)连接且位于所述模台顶板(11)的边沿，所述模台顶板(11)和所述侧板(12)形成围合空间(13)，所述工作面(101)位于所述模台顶板(11)的远离所述围合空间(13)的一侧，所述储水件(20)位于所述围合空间(13)内。

7.根据权利要求6所述的模台(100)，其特征在于，所述储水件(20)包括储水箱，所述储水件(20)与所述模台顶板(11)一体成型，所述储水件(20)的一侧形成所述工作面(101)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的模台(100)，其特征在于，所述储水件(20)还包括第二水管，所述第二水管与所述模台本体(10)连接且位于所述模台本体(10)的远离所述工作面(101)的一侧。

9.根据权利要求8所述的模台(100)，其特征在于，所述第二水管在所述模台本体(10)的一端到另一端的方向上蜿蜒设置。

10.一种PC构件生产流水线，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的模台(100)。