CN204787851U - 一种中频炉热处理系统 - Google Patents

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徐健海
孙建彬
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Abstract

本实用新型公开了一种中频炉热处理系统,包括主冷却装置和副冷却装置,主冷却装置包括水箱、板式交换器、中频炉,中频炉的炉体和上下盖板中设有中空的冷却腔,冷却腔的顶部通过管路I与水箱的入水口连通,水箱的出水口与冷却腔的底部之间依次通过管路II连接有电动水泵、板式交换器和球阀I,管路II位于水箱出水口与电动水泵之间的部分以及位于球阀I与冷却腔底部之间的部分通过管路III连通,管路III上设有副冷却装置。本实用新型结构简单,操作方便,通过主冷却装置确保中频炉正常供电情况下的恒温工作环境,通过副冷却装置实现断电情况下的热交换,从而有效避免了残留热量对中频炉的损坏。

Description

一种中频炉热处理系统
技术领域
本实用新型属于热处理技术领域,尤其涉及一种中频炉热处理系统。
背景技术
拉丝塔在拉丝作业过程中,需要利用中频炉融化玻璃预制棒进行拉丝作业,玻璃预制棒融化温度约2200℃左右,中频炉产生的热量大部分用于玻璃预制棒的融化作业,部分不能被玻璃预制棒吸收的热量会散发至保温层、炉体、上下盖板中。通过在炉体和上下盖板中设置工艺冷却循环水将热量吸收带走,工艺循环水会与冷却水进行一个热交换,保证一个恒温,使得生产能够持续的运行。
工艺循环水由电力驱动,但是在拉丝作业过程中出现突然断电的情况下而无法实现循环,中频炉中的残留热量无法及时散发,导致炉体、线圈、盖板的损坏,给生产造成严重的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有断电适应性的中频炉热处理系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种中频炉热处理系统,包括主冷却装置和副冷却装置,主冷却装置包括水箱、板式交换器、中频炉,中频炉的炉体和上下盖板中设有中空的冷却腔,冷却腔的顶部通过管路I与水箱的入水口连通,水箱的出水口与冷却腔的底部之间依次通过管路II连接有电动水泵、板式交换器和球阀I,管路II位于水箱出水口与电动水泵之间的部分以及位于球阀I与冷却腔底部之间的部分通过管路III连通,管路III上设有副冷却装置。
进一步的,上述副冷却装置包括气动隔膜泵和球阀II,气动隔膜泵设于管路III位于水箱出水口与球阀II之间的部分。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,操作方便,通过主冷却装置确保中频炉正常供电情况下的恒温工作环境,通过副冷却装置实现断电情况下的热交换,从而有效避免了残留热量对中频炉的损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、水箱,2、电动水泵,3、板式交换热,4、球阀I,5、球阀II,6、中频炉,7、冷却腔,8、管路I,9、管路管路II,10、管路III,11、气动隔膜泵。
具体实施方式:
如图1所示,一种中频炉热处理系统,包括主冷却装置和副冷却装置,主冷却装置包括水箱1、板式交换器3、中频炉6,中频炉6的炉体和上下盖板中设有中空的冷却腔7,冷却腔7的顶部通过管路I8与水箱1的入水口连通,水箱1的出水口与冷却腔7的底部之间依次通过管路II9连接有电动水泵2、板式交换器3和球阀I4,管路II9位于水箱1出水口与电动水泵2之间的部分以及位于球阀I4与冷却腔7底部之间的部分通过管路III10连通,管路III10上设有副冷却装置,副冷却装置包括气动隔膜泵11和球阀II5,气动隔膜泵11设于管路III10位于水箱1出水口与球阀II5之间的部分。
采用本实用新型的热处理系统后,拉丝作业过程中产生的热量由工艺循环水按照虚线箭头所示的路线不断与经板式交换器3冷却后的冷却水进行热交换,以确保中频炉在恒温环境下工作;如出现紧急停电,操作人员及时将球阀I4关闭,同时开启球阀II5和气动隔膜泵11,工艺循环水按照实线箭头所示的路线,经管路III10流入冷却腔7内,带走中频炉6中残留的热量,从而有效避免了残留部分热量对中频炉6炉体、线圈、上下盖板等部件的损坏。

Claims (2)

1.一种中频炉热处理系统,其特征在于:包括主冷却装置和副冷却装置,所述主冷却装置包括水箱、板式交换器、中频炉,所述中频炉的炉体和上下盖板中设有中空的冷却腔,所述冷却腔的顶部通过管路I与水箱的入水口连通,所述水箱的出水口与冷却腔的底部之间依次通过管路II连接有电动水泵、板式交换器和球阀I,所述管路II位于水箱出水口与电动水泵之间的部分以及位于球阀I与冷却腔底部之间的部分通过管路III连通,所述管路III上设有副冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种中频炉热处理系统,其特征在于:所述副冷却装置包括气动隔膜泵和球阀II,所述气动隔膜泵设于管路III位于水箱出水口与球阀II之间的部分。
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