CN207171895U - 一种棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棘轮扳手，包括扳体装置、中空阶梯轴状工具头、阶梯轴状导向销以及导向板，工具头竖直地与扳体装置转动连接，工具头外周面上设有若干个槽口，扳体装置内设有与槽口连通的导向孔，导向板盖合安装于导向孔的端面，导向销套装于导向孔内并通过弹性部件与导向板连接，导向销的一端设有坡面，弹性部件使坡面与槽口连接，导向销的另一端设有换向装置。使用本实用新型的技术方案，操作人员可根据螺栓头或螺母的大小和形状选择相匹配的工具头，并通过导向销尾部设置的换向装置在任何时候改变操作力的方向，而不需要将棘轮扳手取下后再重新卡入螺栓头或螺母上，节省了操作时间，提高了操作效率。

Description

一种棘轮扳手

技术领域

本实用新型涉及机械装配工具技术领域，尤其涉及一种棘轮扳手。

背景技术

目前，在机械装备装配的过程中，操作人员在拧紧或放松螺栓和螺母时，通常使用的工具主要分为两种，一种是末端开口型扳手，另一种是末端闭口型扳手，这两种类型的扳手都设有一个特殊的开口来容纳相应大小的螺栓头或螺母，为了容纳不同大小的螺栓头或螺母，操作人员通常需要携带较多的各种不同的开口大小的扳手，随着工具制造技术的不断发展，为了使工具能够适应不同开口大小的扳手，人们逐渐在扳手上设置可调节的开口部件以容纳各种大小的螺栓头或螺母，这种扳手工具逐渐获得了广泛的应用，现有技术中，常见的棘轮扳手一般包括一个棘轮和一个套筒基座，套筒基座用于容纳多种不同大小的可更换的套筒，每个套筒都具有一个固定的尺寸用于容纳特定大小的螺栓头或螺母，使用这种棘轮扳手的优点是，操作人员每次拧动螺栓头或螺母时，不需要每次都将棘轮扳手从螺栓头或螺母上取下，而只需要使扳手手柄按照顺时针或者逆时针方向旋转运动即可拧紧或拧松，从而节省了操作人员大量烦杂的劳动，但是，这种扳手在使用时也存在缺陷，主要是操作人员在初始拧紧或拧松螺栓头或螺母时，必须辨识扳手应旋转的方向，然后在根据确定的方向对螺栓头或螺母进行拧紧或拧松操作，在操作过程中，一旦发现操作方向错误，施加在扳手上的作用力方向错误，则需要重新取下扳手，翻转扳手再重新操作，而并不能立即更换棘轮扳手运动的方向，增加了操作人员的劳动强度，降低了劳动效率，例如，公开号为“CN102105274A”的专利文献，公开了一种作为低扭矩应用扳手的可逆棘轮装置，呈其上具有棘轮机构的伸长本体形式，其中棘轮机构可在例如工件的初始驱动或最终松开的低扭矩条件下操作；又如，公开号为“CN101171100A”的专利文献，公开了一种可调棘爪头组件具有用一齿轮轴和一嵌齿轮轴而联接的第一与第二卡爪元件。该齿轮轴具有相反螺向的螺纹端部部分，在每个卡爪元件的中央部分内接合相反螺向的螺纹齿轮轴容置孔。该嵌齿轮轴具有相反螺向的螺纹端部部分，在每个卡爪元件的近端中接合相反螺向的螺纹嵌齿轮轴容置孔。一小齿轮与该齿轮轴同心并接合。一嵌齿轮与该嵌齿轮轴同心柄接合，且与该齿轮轴成驱动连接。驱动嵌齿轮将导致该嵌齿轮轴、小齿轮及齿轮轴的旋转，并将导致卡爪元件朝彼此相向移动或相互远离。该棘爪头组件被容置在一圆筒状棘爪头主体内，该圆筒状棘爪头主体被容置在一手柄组件中，使用上述两件专利文献中的技术方案，均使棘轮扳手具有调节扭矩或调节开口大小等方面的功能，但两件专利文献均没有设置能够校正操作人员施加作用力方向的装置，因此，操作人员在向扳手施加错误方向的作用力时，往往增加了工作量，提高了劳动强度，降低了机械装备的装配效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种棘轮扳手。

本实用新型提供了一种棘轮扳手，包括扳体装置、中空阶梯轴状工具头、阶梯轴状导向销以及导向板，所述工具头竖直地与所述扳体装置转动连接，所述工具头外周面上设有若干个槽口，所述扳体装置内设有与所述槽口连通的导向孔，所述导向板盖合安装于所述导向孔的端面，所述导向销套装于所述导向孔内并通过弹性部件与所述导向板连接，所述导向销的一端设有坡面，所述弹性部件使所述坡面与所述槽口连接，所述导向销的另一端设有换向装置。

所述扳体装置包括两块平行布置并连接为一体的固定板，固定板上相向一侧均设有导向槽A，所述导向孔由导向槽A组成。

所述工具头具有中通孔，中通孔是圆形、矩形或多边形。

所述导向板上还设有与所述工具头外圆周面相匹配的导向槽B。

所述弹性部件是弹簧A。

所述槽口是以所述工具头中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀布置的。

所述换向装置包括L形换向销，所述导向板上设有限位槽，换向销具有第一销臂和第二销臂，第一销臂与所述导向销固定连接，第二销臂容纳于限位槽内。

所述棘轮扳手还包括与所述扳体装置固定连接的手柄装置。

所述手柄装置包括连接板、柄杆、中空筒状柄套以及钢球，连接板与所述扳体装置连接，柄杆的一端与连接板连接，柄杆的另一端设有盲槽，钢球通过弹簧B与盲槽槽底连接，柄套内圆周面上设有多个定位槽,柄套套装于柄杆上并使钢球容纳于定位槽内。

所述手柄装置还包括定位销，所述柄杆外圆周面上还设有沿着柄杆长度方向延伸的调节槽，定位销穿过所述柄套壁面容纳于调节槽内。

本实用新型的有益效果在于：

采用本实用新型所提供的棘轮扳手，使用简单的机械结构，在导向销的尾部设置换向装置，操作人员在使用时，首先选择与螺栓头或螺母相匹配形状和大小的工具头，将工具头卡入螺栓头或螺母上，操作人员无需辨明所需拧紧或拧松的操作力方向，当发现操作力方向需要修正时，仅需要使用换向装置改变工具头旋转的方向即可，不需要再将棘轮扳手取下后再重新卡入螺栓头或螺母上，节省了操作时间，提高了操作效率；同时，本实用新型的工具头可根据需要更换为与螺栓头或螺母相匹配的大小和形状，使操作人员便于携带，减轻了操作人员的负担，此外，本实用新型的手柄长度可以调节，便于操作人员在特殊的工作环境中使用，或者使操作人员调整操作力矩的大小，便于操作，提高了机械设备的装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型沿导向销中心轴线剖切的剖视图；

图4是本实用新型工具头的俯视图；

图5是本实用新型导向销的结构示意图；

图6是本实用新型固定板的结构示意图；

图7是本实用新型导向板的主视图；

图8是本实用新型导向板的俯视图；

图9是本实用新型换向销的结构示意图。

图中：1-扳体装置，2-工具头，3-导向销，4-导向板，5-弹性部件，6-换向装置，7-固定板，8-换向销，9-手柄装置，10-连接板，11-导向孔，21-槽口，22-中通孔，31-坡面，41-导向槽B，42-限位槽，51-柄杆，52-柄套，53-钢球，54-盲槽，55-弹簧B，56-定位槽，57-定位销，58-调节槽，71-导向槽A，81-第一销臂，82-第二销臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

本实用新型提供了一种棘轮扳手，如图1、图2、图3所示，包括扳体装置1、中空阶梯轴状工具头2、阶梯轴状导向销3以及导向板4，工具头2竖直地与扳体装置1转动连接，工具头2外周面上设有若干个槽口21，扳体装置1内设有与槽口21连通的导向孔11，导向板4盖合安装于导向孔11的端面，导向销3套装于导向孔11内并通过弹性部件5与导向板4连接，如图5所示，导向销3的一端设有坡面31，弹性部件5使坡面31与槽口21连接，导向销3的另一端设有换向装置6。采用本实用新型所提供的棘轮扳手，使用简单的机械结构，在导向销的尾部设置换向装置，操作人员在使用时，首先选择与螺栓头或螺母相匹配形状和大小的工具头，将工具头卡入螺栓头或螺母上，操作人员无需辨明所需拧紧或拧松的操作力方向，当发现操作力方向需要修正时，仅需要使用换向装置改变工具头旋转的方向即可，不需要再将棘轮扳手取下后再重新卡入螺栓头或螺母上，节省了操作时间，提高了操作效率；同时，本实用新型的工具头可根据需要更换为与螺栓头或螺母相匹配的大小和形状，使操作人员便于携带，减轻了操作人员的负担，此外，本实用新型的手柄长度可以调节，便于操作人员在特殊的工作环境中使用，或者使操作人员调整操作力矩的大小，便于操作，提高了机械设备的装配效率。

如图6所示，扳体装置1包括两块平行布置并连接为一体的固定板7，固定板7上相向一侧均设有导向槽A71，导向孔11由导向槽A71组成。使用本实用新型的技术方案，扳体装置1可以是整体结构，也可以是分体结构，扳体装置1是分体结构时，优选使用两块固定板7使用螺栓、螺母连接而成，这样，使固定板7便于加工制造，降低了生产成本，也使导向槽A71加工出的粗糙度较低，使导向销能够在光滑的导向槽A71内滑动，减少了摩擦阻力，提高了工具可靠性，另一方，扳体装置1是分体结构时，使工具头2的安装十分方便，只需松开连接两块固定板7之间的螺栓、螺母等紧固件，即可使工具头套装在固定板上。

如图4所示，工具头2具有中通孔22，中通孔22是圆形、矩形或多边形。中通孔22可根据螺栓头或螺母的大小进行选择使用，另外，工具头上设有台阶，槽口21设置于台阶上，方便使工具头与固定板之间的转动连接。

如图7、图8所示，导向板4上还设有与工具头2外圆周面相匹配的导向槽B41。导向槽B41与工具头2的外圆周面形成摩擦配合，当工具头转动时，能够保证工具头的中心轴线与固定板相垂直，防止本实用新型在使用过程中偏离垂直的位置，为操作人员节省体力。

弹性部件5是弹簧A。优选使用圆柱螺旋压缩弹簧，保证导向销的坡面与槽口的可靠接触。

槽口21是以工具头2中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀布置的。这样使操作者向工具头上所施加的操作力矩能够均匀地传递至工具头上。

如图9所示，换向装置6包括L形换向销8，导向板4上设有限位槽42，换向销8具有第一销臂81和第二销臂82，第一销臂81与导向销3固定连接，第二销臂82容纳于限位槽42内。当第二销臂82翻转180度时，则导向销的坡面随之翻转180度，即改变了工具头的旋转方向，换向销的另一个作用是在需要更换工具头时，操作人员可通过第二销臂82将导向销拉出，从而使工具头便于更换。

棘轮扳手还包括与扳体装置1固定连接的手柄装置9。通过手柄装置，使操作者方便施加作用力或作用力矩，便于操作，另一方面，当卸下工具头时，手柄装置可以与扳体装置仍然连接在一起，便于携带，防止零部件掉落，也方便了操作人员对工具进行整理和收纳。

手柄装置9包括连接板10、柄杆51、中空筒状柄套52以及钢球53，连接板10与扳体装置1连接，柄杆51的一端与连接板10连接，柄杆51的另一端设有盲槽54，钢球53通过弹簧B55与盲槽54槽底连接，柄套52内圆周面上设有多个定位槽56,柄套52套装于柄杆51上并使钢球53容纳于定位槽56内。钢球只需部分地容纳于定位槽58内，以使柄套与柄杆之间的相对装配位置锁定，防止操作时打滑。

手柄装置9还包括定位销57，柄杆51外圆周面上还设有沿着柄杆51长度方向延伸的调节槽58，定位销57穿过柄套52壁面容纳于调节槽58内。定位销57在调节槽58内滑动，即改变了柄杆与柄套之间的套装长度，使操作人员施加在柄套上的作用力产生不同的作用力矩，从而改变了操作力矩，此外，当在一些空间狭小的环境下进行装配操作时，可使手柄装置缩短，以方便操作。

Claims (10)

1.一种棘轮扳手，其特征在于：包括扳体装置(1)、中空阶梯轴状工具头(2)、阶梯轴状导向销(3)以及导向板(4)，所述工具头(2)竖直地与所述扳体装置(1)转动连接，所述工具头(2)外周面上设有若干个槽口(21)，所述扳体装置(1)内设有与所述槽口(21)连通的导向孔(11)，所述导向板(4)盖合安装于所述导向孔(11)的端面，所述导向销(3)套装于所述导向孔(11)内并通过弹性部件(5)与所述导向板(4)连接，所述导向销(3)的一端设有坡面(31)，所述弹性部件(5)使所述坡面(31)与所述槽口(21)连接，所述导向销(3)的另一端设有换向装置(6)。

2.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述扳体装置(1)包括两块平行布置并连接为一体的固定板(7)，固定板(7)上相向一侧均设有导向槽A(71)，所述导向孔(11)由导向槽A(71)组成。

3.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述工具头(2)具有中通孔(22)，中通孔(22)是圆形、矩形或多边形。

4.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述导向板(4)上还设有与所述工具头(2)外圆周面相匹配的导向槽B(41)。

5.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述弹性部件(5)是弹簧A。

6.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述槽口(21)是以所述工具头(2)中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀布置的。

7.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述换向装置(6)包括L形换向销(8)，所述导向板(4)上设有限位槽(42)，换向销(8)具有第一销臂(81)和第二销臂(82)，第一销臂(81)与所述导向销(3)固定连接，第二销臂(82)容纳于限位槽(42)内。

8.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述棘轮扳手还包括与所述扳体装置(1)固定连接的手柄装置(9)。

9.如权利要求8所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述手柄装置(9)包括连接板(10)、柄杆(51)、中空筒状柄套(52)以及钢球(53)，连接板(10)与所述扳体装置(1)连接，柄杆(51)的一端与连接板(10)连接，柄杆(51)的另一端设有盲槽(54)，钢球(53)通过弹簧B(55)与盲槽(54)槽底连接，柄套(52)内圆周面上设有多个定位槽(56),柄套(52)套装于柄杆(51)上并使钢球(53)容纳于定位槽(56)内。

10.如权利要求9所述的一种棘轮扳手，其特征在于：所述手柄装置(9)还包括定位销(57)，所述柄杆(51)外圆周面上还设有沿着柄杆(51)长度方向延伸的调节槽(58)，定位销(57)穿过所述柄套(52)壁面容纳于调节槽(58)内。