CN207171609U - 导向弹出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向弹出机构,涉及加工工装技术领域。包括弹出销和套设在所述弹出销底端的弹性件,还包括底座,所述底座上设有竖向延伸的安装孔,所述弹出销和所述弹性件安装在所述安装孔内,所述弹出销与所述安装孔的孔壁之间设置有排屑空间,所述孔壁下端设置有连通所述排屑空间的排屑口;所述底座上安装有能够保证所述弹出销竖向运动的直线度的导向结构。本实用新型能够及时排掉废屑,解决了在加工过程中由于排屑不良导致弹出销无法弹出的问题,保证了弹出销能够顺利将产品顶出,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域,具体涉及一种导向弹出机构。
背景技术
在金属数控精密加工领域,为保证产品在工装上方便人工取放,经常会在底座上安装弹簧销机构,然而弹簧销机构在数控机床机台内部恶劣的加工环境中经常出现卡死的现象,导致弹簧销无法将产品弹出,出现此现象的最主要原因是加工过程中排屑不良造成的。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导向弹出机构,它能够及时排掉废屑,解决了在加工过程中由于排屑不良导致弹出销无法弹出的问题,保证了弹出销能够顺利将产品顶出,提高了加工效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种导向弹出机构,包括弹出销和套设在所述弹出销底端的弹性件,还包括底座,所述底座上设有竖向延伸的安装孔,所述弹出销和所述弹性件安装在所述安装孔内,所述弹出销与所述安装孔的孔壁之间设置有排屑空间,所述孔壁下端设置有连通所述排屑空间的排屑口;所述底座上安装有能够保证所述弹出销竖向运动的直线度的导向结构。
作为一种改进,所述导向结构包括两根端部固定在所述底座上的导向销,两导向销均沿所述弹出销的径向延伸且上下交叉设置,所述弹出销上对应两所述导向销的位置分别设有轴向与相应的所述导向销的轴向平行的导向孔,两所述导向孔均为沿所述弹出销的运动方向延伸的长孔,两所述导向销分别从两所述导向孔内穿过。
作为一种改进,两所述导向销之间的夹角大于0°,小于90°,进一步的优选两所述导向销之间的夹角为45°。
作为一种改进,两所述导向孔均为长圆孔。
作为一种改进,所述孔壁上对应每一所述导向销的位置均相对设有两个固定孔,所述导向销的一端设有凸帽,所述导向销的另一端依次穿过第一个所述固定孔、相应的所述导向孔和第二个所述固定孔后由锁紧件固定在所述底座上。
作为一种改进,所述锁紧件为E型卡扣,所述导向销上对应所述E型卡扣的位置设有与所述E型卡扣相适配的卡槽。
作为一种改进,所述弹性件为弹簧,所述弹出销上设有用于安装所述弹簧的凸台,所述弹簧的一端抵在所述凸台上,另一端抵在所述底座的底部。
作为一种改进,所述底座的底部对应所述弹簧的位置处设置有底座安装孔,所述底座安装孔的直径小于所述弹簧的内径。
作为一种改进,所述排屑口相对设有两个。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型提供的导向弹出机构,包括弹出销和套设在弹出销底端的弹性件,还包括底座,底座上设有竖向延伸的安装孔,弹出销和弹性件安装在安装孔内,弹出销与安装孔的孔壁之间设置有排屑空间,孔壁下端设置有连通排屑空间的排屑口;底座上安装有能够保证弹出销竖向运动的直线度的导向结构。在使用时,首先将待加工产品安装到安装有本实用新型导向弹出机构的工装上并将待加工产品夹紧,此时,安装在弹出销底端的弹性件在夹紧力及待加工产品的压力的作用下由伸出状态转为收缩状态;在对待加工产品进行加工时,产生的废屑能够及时的从排屑空间和排屑口排掉,不会产生由于废屑无法排出导致弹出销卡死的现象;加工好产品后,松开夹紧力,由于底座上安装有能够保证弹出销竖向运动的直线度的导向结构,所以弹出销在弹性件弹力的作用下能够很顺利的将加工好的产品顶起,此时,操作人员可以很轻松的将加工好的产品取下。通过以上操作过程可知,本实用新型导向弹出机构与现有技术相比具有以下优点:
一、本实用新型导向弹出机构在产品加工的过程中能够及时将废屑排出,最大程度上保证排屑畅通,解决了现有技术中由于排屑不良导致弹出销卡住无法将产品顶出的问题,同时延长了弹出销及弹性件的使用寿命。
二、本实用新型导向弹出机构设置有能够保证弹出销竖向运动直线度的导向结构,能够保证弹出销在竖直方向上运动的直线度,在顶出产品的过程中产品不会产生倾斜现象,保证了产品顺利被顶出。
综上所述,本实用新型提供的导向弹出机构,能够及时排掉废屑,解决了在加工过程中由于排屑不良导致弹出销无法弹出的问题,保证了弹出销能够顺利将产品顶出,提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型导向弹出机构的结构示意图;
图2是图1的拆分示意图;
图3是图1的俯视图;
图4是图3中A-A的剖视图;
图中:1.弹出销,11.导向孔,12.凸台,2.弹簧,3.导向销,31.凸帽,4.E型卡扣,5.底座,51.安装孔,52.底座安装孔,53.排屑口,54.固定孔,a.夹角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型导向弹出机构正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
如图1至图4共同所示,导向弹出机构,包括弹出销1和套设在弹出销1底端的弹性件,本实施方式中优选弹性件为弹簧2,弹簧2的伸缩方向与弹出销1的延伸方向一致;还包括底座5,底座5上设有竖向延伸的安装孔51,弹出销1和弹簧2安装在安装孔51内,弹出销1与安装孔51的孔壁之间设置有排屑空间,安装孔51的孔壁下端设置有连通排屑空间的排屑口53,本实施方式优选排屑口53相对设有两个;底座5上安装有能够保证弹出销1竖向运动的直线度的导向结构。
如图1至图4共同所示,导向结构包括两根端部固定在底座5上的导向销3,两导向销3均沿弹出销1的径向延伸且上下交叉设置,弹出销1上对应两导向销3的位置分别设有轴向与相应的导向销3的轴向平行的导向孔11,两导向孔11均为沿弹出销1的运动方向延伸的长孔,两导向销3分别从两导向孔11内穿过,本实施方式中优选导向孔11为长圆孔。此种采用两根交叉设置的导向销3的导向结构结构简单,且在弹出销1的周向上不存在配合的空间,能够完全杜绝废屑卡住弹出销1的不良,因此此种结构为本实施方式的优选结构,实际应用中导向结构并不限于此种结构。
如图3所示,两导向销3之间的夹角大于0°,小于90°,本实施方式中优选两导向销3之间的夹角为45°。原理上夹角a非90°即可,因90°会存在一定的偏差,45°效果最好,实际应用中,夹角a可根据需求自行设置,本实施方式并不做限制。
如图1和图2共同所示,安装孔51孔壁上对应每一导向销3的位置均相对设有两个固定孔54,导向销3的一端设有凸帽31,凸帽31的外径大于固定孔54的孔径,导向销3的另一端依次穿过第一个固定孔54、相应的导向孔11和第二个固定孔54后由锁紧件固定在底座5上。本实施方式中优选锁紧件为E型卡扣4,导向销3上对应E型卡扣4的位置设有与E型卡扣4相适配的卡槽。
如图2和图4共同所示,弹出销1上设有用于安装弹簧2的凸台12,弹簧2的一端抵在凸台12上,另一端抵在底座5的底部。此凸台12可以是由弹出销1本身加工而成,也可以是单独固定在弹出销1周向上的环台,本实施方式优选凸台12由弹出销1本身加工而成,即弹出销1套设有弹簧2的部位的直径小于其它部位的直径,从而形成的凸台结构。
如图4所示,底座5的底部对应弹簧2的位置处设置有底座安装孔52,底座安装孔52的直径小于弹簧2的内径。
在使用时,首先将待加工产品安装到安装有导向弹出机构的工装上并将待加工产品夹紧,此时,安装在弹出销1底端的弹簧2在夹紧力及待加工产品的压力的作用下由伸出状态转为收缩状态,此时便可对安装好的产品进行加工,在加工的过程中,产生的废屑能够及时的从排屑空间及排屑口53排掉,不会产生由于废屑无法排出导致弹出销1卡死的现象。
产品加工好后,松开夹紧力,弹出销1在弹簧2的弹力作用下将产品顶起,在弹出销1将产品顶起时,通过导向孔11和导向销3的导向作用,能够保证弹出销1在竖直方向上运动的直线度,在顶出产品的过程中产品不会发生倾斜的现象,保证产品顺利被顶出,此时,操作人员可以很轻松的将加工好的产品取下。
通过上述操作过程可知,本实用新型导向弹出机构在产品加工的过程中能够及时将废屑排出,最大程度上保证排屑畅通,解决了现有技术中由于排屑不良导致弹出销1卡住无法将产品顶出的问题,延长了弹出销1及弹弹簧2的使用寿命;同时,弹出销1通过导向结构的导向作用,能够保证弹出销1在竖直方向上运动的直线度,在顶出产品的过程中产品不会发生倾斜的现象,保证了产品顺利被顶出,其结构简单,使用方便,值得推广。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导向弹出机构,包括弹出销和套设在所述弹出销底端的弹性件,其特征在于:还包括底座,所述底座上设有竖向延伸的安装孔,所述弹出销和所述弹性件安装在所述安装孔内,所述弹出销与所述安装孔的孔壁之间设置有排屑空间,所述孔壁下端设置有连通所述排屑空间的排屑口;所述底座上安装有能够保证所述弹出销竖向运动的直线度的导向结构。
2.根据权利要求1所述的导向弹出机构,其特征在于:所述导向结构包括两根端部固定在所述底座上的导向销,两导向销均沿所述弹出销的径向延伸且上下交叉设置,所述弹出销上对应两所述导向销的位置分别设有轴向与相应的所述导向销的轴向平行的导向孔,两所述导向孔均为沿所述弹出销的运动方向延伸的长孔,两所述导向销分别从两所述导向孔内穿过。
3.根据权利要求2所述的导向弹出机构,其特征在于:两所述导向销之间的夹角大于0°,小于90°。
4.根据权利要求3所述的导向弹出机构,其特征在于:两所述导向销之间的夹角为45°。
5.根据权利要求2所述的导向弹出机构,其特征在于:两所述导向孔均为长圆孔。
6.根据权利要求2所述的导向弹出机构,其特征在于:所述孔壁上对应每一所述导向销的位置均相对设有两个固定孔,所述导向销的一端设有凸帽,所述导向销的另一端依次穿过第一个所述固定孔、相应的所述导向孔和第二个所述固定孔后由锁紧件固定在所述底座上。
7.根据权利要求6所述的导向弹出机构,其特征在于:所述锁紧件为E型卡扣,所述导向销上对应所述E型卡扣的位置设有与所述E型卡扣相适配的卡槽。
8.根据权利要求1所述的导向弹出机构,其特征在于:所述弹性件为弹簧,所述弹出销上设有用于安装所述弹簧的凸台,所述弹簧的一端抵在所述凸台上,另一端抵在所述底座的底部。
9.根据权利要求8所述的导向弹出机构,其特征在于:所述底座的底部对应所述弹簧的位置处设置有底座安装孔,所述底座安装孔的直径小于所述弹簧的内径。
10.根据权利要求1所述的导向弹出机构,其特征在于:所述排屑口相对设有两个。
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CN114310240A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 柳州上汽汽车变速器有限公司 | 弹性销压装底座 |
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