CN107971395A - 下自转模自锁装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种下自转模自锁装置。该下自转模自锁装置，包括固定座、连接杆、压杆及顶杆，所述固定座一端设有两凸台，所述连接杆可活动固定于所述两凸台间，所述固定座设有两通孔，分别为第一通孔和第二通孔，所述连接杆两端设有两凹槽，分别为第一凹槽和第二凹槽，所述压杆穿过所述第一通孔后活动固定于所述第一凹槽，所述顶杆穿过所述第二通孔后活动固定于所述第二凹槽。本新型装置结构简单，取材简单，易于加工，可在下自转模与传动齿轮箱脱开时，避免下自转模转动后回到加工工位无法与传动齿轮箱连接。

Description

下自转模自锁装置

技术领域

本申请涉及转塔冲床领域，特别是涉及一种下自转模自锁装置。

背景技术

转塔冲床利用冲头冲压模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，在冲压过程中，通过冲头不断打击模具来进行板材加工，模具被压下需要复位后板材才能移动到下一个需要加工的位置，而转塔冲床上存在自转模工位，在加工过程中模具需要旋转，所以自转模的传动齿轮箱在自转模工位时需要和自转模齿轮卡口啮合，而自转模的传动齿轮箱不在自转模工位时需要和自转模齿轮卡口脱开，所以自转模齿轮卡口与传动齿轮箱必须时刻保持一致，现有机床自转模无自锁装置，当自转模的传动齿轮箱不在自转模工位时需要和自转模齿轮卡口脱开时，自转模可以轻易转动，自转模再次回到加工工位无法与传动齿轮箱连接。故此需要提出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下自转模自锁装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种下自转模自锁装置，包括固定座、连接杆、压杆及顶杆，所述固定座一端设有两凸台，所述连接杆可活动固定于所述两凸台间，所述固定座设有两通孔，分别为第一通孔和第二通孔，所述连接杆两端设有两凹槽，分别为第一凹槽和第二凹槽，所述压杆穿过所述第一通孔后活动固定于所述第一凹槽，所述顶杆穿过所述第二通孔后活动固定于所述第二凹槽。

优选的，在上述的下自转模自锁装置中，所述两凸台分别设有第一销孔，所述连接杆中心设有第二销孔，所述连接杆与固定座之间设有第一圆销，所述第一圆销固定于所述第一销孔和第二销孔。

优选的，在上述的下自转模自锁装置中，所述第一凹槽侧壁设有第三销孔，所述压杆靠所述连接杆端设有第四销孔，所述压杆设有第四销孔端设有两对称平面，所述压杆与所述连接杆之间设有第二圆销，所述第二圆销固定于第三销孔和第四销孔。

优选的，在上述的下自转模自锁装置中，所述第四销孔侧壁设有第一顶丝。

优选的，在上述的下自转模自锁装置中，所述压杆背离所述连接杆端设有圆孔，所述圆孔内设有压紧弹簧。

优选的，在上述的下自转模自锁装置中，所述第二凹槽侧壁设有第五销孔，所述顶杆靠所述连接杆端设有第六销孔，所述顶杆设有第六销孔端设有两对称平面，所述顶杆与所述连接杆之间设有第三圆销，所述第三圆销固定于第五销孔和第六销孔。

优选的，在上述的下自转模自锁装置中，所述第六销孔侧壁设有第二顶丝。

优选的，在上述的下自转模自锁装置中，所述顶杆背离所述连接杆端设有圆柱凸台。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型装置结构简单，取材简单，易于加工，可在下自转模与传动齿轮箱脱开时，避免下自转模转动后回到加工工位无法与传动齿轮箱连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中下自转模自锁装置的结构示意图；

图2所示为本发明具体实施例中固定座的剖面图；

图3所示为本发明具体实施例中连接杆的剖面图；

图4所示为本发明具体实施例中压杆的示意图；

图5所示为本发明具体实施例中顶杆的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1、图2和图3所示，包括固定座01、连接杆02、压杆03及顶杆04，固定座01一端设有两凸台0101，连接杆02可活动固定于两凸台0101间，固定座01设有两通孔，分别为第一通孔0102和第二通孔0103，连接杆02两端设有两凹槽，分别为第一凹槽0201和第二凹槽0202，压杆03穿过第一通孔0102后活动固定于第一凹槽0201，顶杆04穿过第二通孔0103后活动固定于第二凹槽0202，本装置结构简单，取材简单，易于加工，可在下自转模与传动齿轮箱脱开时所述下自转模，避免下自转模转动后回到加工工位无法与传动齿轮箱连接。

进一步地，两凸台0101分别设有第一销孔0104，连接杆02中心设有第二销孔0203，连接杆02与固定座01之间设有第一圆销05，第一圆销05固定于第一销孔0104和第二销孔0203，连接杆02可绕第一圆销05小幅度旋转，连接杆02在压杆03和顶杆04之间就相当于杠杆，压杆03上下动作通过连接杆传递给顶杆04实现下自转模的自锁与脱开。

结合图4所示，第一凹槽0201侧壁设有第三销孔0204，压杆03靠连接杆02端设有第四销孔0301，压杆03设有第四销孔0301端设有两对称平面0302，压杆03与连接杆02之间设有第二圆销06，第二圆销06固定于第三销孔0204和第四销孔0301，保证压杆03与连接杆02之间可活动连接，这样压杆02在上下动作时不至于和连接杆02顶死，从而导致顶杆04无法顶住下自转模或与下自转模脱开。

进一步地，第四销孔0301侧壁设有第一顶丝0303，固定第二圆销06，防止多次运动后第二圆销06脱落。

进一步地，压杆03背离连接杆02端设有圆孔0304，圆孔0304内设有压紧弹簧0305，在无外力情况下，压紧弹簧0305迫使压杆03处于最低端，从而使得顶杆04处于最高端，顶入下自转模座，实现下自转模自锁，外力顶到压杆03，压紧弹簧收缩，压杆03处于最高端，从而使得顶杆04处于最低端，下自转模座脱开，解除下自转模自锁。

结合图5所示，第二凹槽0202侧壁设有第五销孔0205，顶杆04靠连接杆02端设有第六销孔0401，顶杆04设有第六销孔0401端设有两对称平面0402，顶杆04与连接杆02之间设有第三圆销07，第三圆销07固定于第五销孔0205和第六销孔0401，保证顶杆04与连接杆02之间可活动连接，从而顶杆04可实现顶住下自转模或与下自转模脱开。

进一步地，第六销孔0401侧壁设有第二顶丝0403，固定第二圆销07，防止多次运动后第二圆销07脱落。

进一步地，顶杆04背离连接杆02端设有圆柱凸台0404，用于定于下自转模底面所设的定位孔，实现下自转模自锁。

本发明装置结构简单，取材简单，易于加工，可在下自转模与传动齿轮箱脱开时，避免下自转模转动后回到加工工位无法与传动齿轮箱连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种下自转模自锁装置，其特征在于，包括固定座、连接杆、压杆及顶杆，所述固定座一端设有两凸台，所述连接杆可活动固定于所述两凸台间，所述固定座设有两通孔，分别为第一通孔和第二通孔，所述连接杆两端设有两凹槽，分别为第一凹槽和第二凹槽，所述压杆穿过所述第一通孔后活动固定于所述第一凹槽，所述顶杆穿过所述第二通孔后活动固定于所述第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的下自转模自锁装置，其特征在于：所述两凸台分别设有第一销孔，所述连接杆中心设有第二销孔，所述连接杆与固定座之间设有第一圆销，所述第一圆销固定于所述第一销孔和第二销孔。

3.根据权利要求1所述的下自转模自锁装置，其特征在于：所述第一凹槽侧壁设有第三销孔，所述压杆靠所述连接杆端设有第四销孔，所述压杆设有第四销孔端设有两对称平面，所述压杆与所述连接杆之间设有第二圆销，所述第二圆销固定于第三销孔和第四销孔。

4.根据权利要求3所述的下自转模自锁装置，其特征在于：所述第四销孔侧壁设有第一顶丝。

5.根据权利要求1所述的下自转模自锁装置，其特征在于：所述压杆背离所述连接杆端设有圆孔，所述圆孔内设有压紧弹簧。

6.根据权利要求1所述的下自转模自锁装置，其特征在于：所述第二凹槽侧壁设有第五销孔，所述顶杆靠所述连接杆端设有第六销孔，所述顶杆设有第六销孔端设有两对称平面，所述顶杆与所述连接杆之间设有第三圆销，所述第三圆销固定于第五销孔和第六销孔。

7.根据权利要求6所述的下自转模自锁装置，其特征在于：所述第六销孔侧壁设有第二顶丝。

8.根据权利要求1所述的下自转模自锁装置，其特征在于：所述顶杆背离所述连接杆端设有圆柱凸台。