CN207169702U - 一种高温高压蜡乳液生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高压蜡乳液生产反应釜，包括外壳，所述外壳的上方设置有端盖，所述外壳的内部靠近内胆的左右两侧处设置有电加热管，所述内胆的下方设置有出料口，所述清扫器上设置有安装头，所述安装头的左右两侧设置有连接杆，所述连接头的左右两侧设置有清扫毛刷，所述旋转电机和电加热管均与控制器电性连接，在反应釜的内部安装了清扫器，这样反应釜在生产蜡乳液的时候，反应釜的内胆壁上很容易沾染物料，这时清扫器上的清扫毛刷就可以随时的清扫掉反应釜内胆壁上的物料，这样一方面会使得物料反应更加的彻底，这样就会提高蜡乳液的生产质量，另外也会节省了大量的物料，提高了反应釜的生产质量和使用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜相关技术领域，具体涉及一种高温高压蜡乳液生产反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有技术的存在以下问题：现在的反应釜在生产蜡乳液的时候，反应釜的内胆壁上很容易沾染物料，这样一方面会使得物料反应不彻底，这样就会影响蜡乳液的生产质量，另外也会造成大量的物料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温高压蜡乳液生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的内胆沾染物料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压蜡乳液生产反应釜，包括外壳，所述外壳的上方设置有端盖，所述端盖的上方电机支架，所述端盖的上方靠近电机支架的左侧设置有控制器，所述端盖的上方靠近电机支架的右侧设置有进料口，所述电机支架的上方设置有旋转电机，所述外壳的左右两侧处设置有安装固定耳，所述外壳的内部设置有内胆，所述内胆的内部设置有清扫器，所述旋转电机的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的下方设置有直线搅拌器，所述直线搅拌器的下方设置有弧形搅拌器，所述外壳的内部靠近内胆的左右两侧处设置有电加热管，所述内胆的下方设置有出料口，所述清扫器上设置有安装头，所述安装头的左右两侧设置有连接杆，所述连接杆的左右两侧设置有连接头，所述连接头的左右两侧设置有清扫毛刷，所述旋转电机和电加热管均与控制器电性连接。
优选的，所述清扫器和旋转轴通过安装头连接。
优选的，所述端盖和电机支架通过焊接方式连接。
优选的，所述旋转电机和电机支架通过固定螺母连接。
优选的，所述安装固定耳和外壳通过焊接方式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在反应釜的内部安装了清扫器，这样反应釜在生产蜡乳液的时候，反应釜的内胆壁上很容易沾染物料，这时清扫器上的清扫毛刷就可以随时的清扫掉反应釜内胆壁上的物料，这样一方面会使得物料反应更加的彻底，这样就会提高蜡乳液的生产质量，另外也会节省了大量的物料，提高了反应釜的生产质量和使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清扫器结构示意图；
图中：1-旋转电机、2-电机支架、3-进料口、4-内胆、5-安装固定耳、6-外壳、7-电加热管、8-出料口、9-弧形搅拌器、10-清扫器、11-直线搅拌器、12-旋转轴、13-端盖、14-控制器、15-连接头、16-清扫毛刷、17-连接杆、18-安装头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高压蜡乳液生产反应釜，包括外壳6，外壳6的上方设置有端盖13，端盖13的上方电机支架2，端盖13的上方靠近电机支架2的左侧设置有控制器14，端盖13的上方靠近电机支架2的右侧设置有进料口3，电机支架2的上方设置有旋转电机1，外壳6的左右两侧处设置有安装固定耳5，外壳6的内部设置有内胆4，内胆4的内部设置有清扫器10，旋转电机1的下方设置有旋转轴12，旋转轴12的下方设置有直线搅拌器11，直线搅拌器11的下方设置有弧形搅拌器9，外壳6的内部靠近内胆4的左右两侧处设置有电加热管7，内胆4的下方设置有出料口8，清扫器10上设置有安装头18，安装头18的左右两侧设置有连接杆17，连接杆17的左右两侧设置有连接头15，连接头15的左右两侧设置有清扫毛刷16，旋转电机1和电加热管7均与控制器14电性连接。
为了安装更加的方便，本实用新型中，优选的，清扫器10和旋转轴12通过安装头18连接。
为了固定更加的牢固，本实用新型中，优选的，端盖13和电机支架2通过焊接方式连接。
为了固定更加的方便，本实用新型中，优选的，旋转电机1和电机支架2通过固定螺母连接。
为了安装更加的牢固，本实用新型中，优选的，安装固定耳5和外壳6通过焊接方式连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用安装固定耳5把反应釜固定在需要使用的位置上，然后把物料从进料口3加入到内胆4的内部，然后打开控制器14上的各个控制按键，这时旋转电机1就会开始旋转，然后旋转的旋转电机1就会通过旋转轴12带动直线搅拌器11和弧形搅拌器9旋转，然后直线搅拌器11和弧形搅拌器9就会对内胆4里面的物料进行搅拌，而且电加热管7也可以对内胆4里面进行搅拌的物料进行加热，然后反应釜里面的物料就开始反应生产蜡乳液，而且在反应的同时，旋转轴12会带动清扫器10旋转，然后清扫器10上的清扫毛刷16就会对内胆4内壁上的物料进行清扫，防止物料在内胆4内壁上堆积，然后当反应完成后，就可以打开出料口8上的控制阀，然后生产的蜡乳液就会从出料口8排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高温高压蜡乳液生产反应釜，包括外壳(6)，其特征在于：所述外壳(6)的上方设置有端盖(13)，所述端盖(13)的上方电机支架(2)，所述端盖(13)的上方靠近电机支架(2)的左侧设置有控制器(14)，所述端盖(13)的上方靠近电机支架(2)的右侧设置有进料口(3)，所述电机支架(2)的上方设置有旋转电机(1)，所述外壳(6)的左右两侧处设置有安装固定耳(5)，所述外壳(6)的内部设置有内胆(4)，所述内胆(4)的内部设置有清扫器(10)，所述旋转电机(1)的下方设置有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的下方设置有直线搅拌器(11)，所述直线搅拌器(11)的下方设置有弧形搅拌器(9)，所述外壳(6)的内部靠近内胆(4)的左右两侧处设置有电加热管(7)，所述内胆(4)的下方设置有出料口(8)，所述清扫器(10)上设置有安装头(18)，所述安装头(18)的左右两侧设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的左右两侧设置有连接头(15)，所述连接头(15)的左右两侧设置有清扫毛刷(16)，所述旋转电机(1)和电加热管(7)均与控制器(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压蜡乳液生产反应釜，其特征在于：所述清扫器(10)和旋转轴(12)通过安装头(18)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压蜡乳液生产反应釜，其特征在于：所述端盖(13)和电机支架(2)通过焊接方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压蜡乳液生产反应釜，其特征在于：所述旋转电机(1)和电机支架(2)通过固定螺母连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温高压蜡乳液生产反应釜，其特征在于：所述安装固定耳(5)和外壳(6)通过焊接方式连接。
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720907496.XU patent/CN207169702U/zh active Active
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