CN207169089U - 循环结晶系统 - Google Patents

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董兴旺
胡诗为
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Abstract

本实用新型公开了一种循环结晶系统,属于结晶技术领域,提供一种可在确保结晶效果的情况下无需设置搅拌机构的循环结晶系统。所述循环结晶系统,包括结晶室和循环管路,循环管路的出液端与结晶室连通,其特征在于:在结晶室的周向壁部设置有切向入口,循环管路的出液端与所述切向入口相连,并且通过切向入口排入的循环液可在结晶室内产生旋流。本实用新型通过设置切向入口,进而可通过切向入口向结晶室内排入循环液,并利用排入的循环液在结晶室内产生旋流作用,进而可实现对结晶室内液体的搅拌作用,因此可在无需设置额外的搅拌机构的情况下,确保晶粒的长晶效果。

Description

循环结晶系统
技术领域
本实用新型涉及结晶技术领域,尤其涉及一种循环结晶系统。
背景技术
结晶设备是用于产品结晶操作的一种设备。在生产过程中,一般可分为蒸发结晶和冷却结晶两种结晶方式。所谓循环结晶系统,指的是在结晶系统中设置有循环管路,以将结晶设备内的浆液抽出,并进行相应的换热(加热或者冷却)后再送回至结晶设备内进行循环结晶。
现目前的结晶系统中,为了提高结晶效果,通常需要在结晶室内设置相应的搅拌机构进行一定的搅拌作用,以促进结晶室内晶粒的长晶效果。然而,由于设置有搅拌机构的存在,因此不可避免的会导致设备的结构更加复杂,而且通常还需要额外设置驱动机构驱动搅拌机构进行搅拌动作,因此会进一步增加设备成本,并且搅拌机构在运行过程中还会进一步增加设备的维修量和维修费用等,导致设备的运行成本增加。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可在确保结晶效果的情况下无需设置搅拌机构的循环结晶系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:循环结晶系统,包括结晶室和循环管路,循环管路的出液端与结晶室连通,其特征在于:在结晶室的周向壁部设置有切向入口,循环管路的出液端与所述切向入口相连,并且通过切向入口排入的循环液可在结晶室内产生旋流。
进一步的是:所述循环结晶系统还包括上腔室和换热室,并且换热室设置在结晶室的上方,上腔室设置在换热室的上方;在结晶室和上腔室之间设置有换热管束连进行通,所述换热管束穿过所述换热室;循环管路的进液端与上腔室连通;在循环管路上设置有驱动设备。
进一步的是:还包括支管,所述支管的一端与结晶室连通,支管的另一端与位于驱动设备和循环管路的进液端之间的管路连通。
进一步的是:在支管上设置有控制阀门。
进一步的是:在位于循环管路的进液端与循环管路和支管的连接处之间的管路上设置有控制阀门。
进一步的是:在换热室的上部设置有与换热室连通的换热介质入口,在换热室的下部设置有与换热室连通的换热介质出口。
进一步的是:在所述结晶室的底部设置有第一产品出口,在所述上腔室的顶部设置有第二产品出口。
进一步的是:在结晶室的周向壁部设置有多个切向入口,多个切向入口与循环管路的出液端并联连通;并且多个切向入口沿结晶室的周向均匀分布。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置切向入口,进而可通过切向入口向结晶室内排入循环液,并利用排入的循环液在结晶室内产生旋流作用,进而可实现对结晶室内液体的搅拌作用,因此可在无需设置额外的搅拌机构的情况下,确保晶粒的长晶效果。另外,本实用新型还可进一步设置有支管,这样可利用支管在设备需要进行检修等停机运行时,由支管、驱动设备和结晶室三者继续进行循环工作,进而可避免驱动设备自身的停机而造成在管路内形成结晶沉积而堵塞管路的情况;并且还可将整套设备内的液面降低至结晶室内,以便于对上方的换热室和上腔室等的检修,同时避免在换热管束内产生结晶而堵塞管束的情况。
附图说明
图1为本实用新型所述的循环结晶系统的连接关系示意图;
图2为图1中A-A截面的一种具体结构的示意图;
图3为图1中A-A截面的另一种具体结构的示意图;
图中标记为:结晶室1、第一产品出口11、循环管路2、进液端21、出液端22、切向入口3、上腔室4、第二产品出口41、换热室5、换热介质入口51、换热介质出口52、换热管束6、驱动设备7、支管8、控制阀门9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图3中所示,本实用新型所述的循环结晶系统,包括结晶室1和循环管路2,循环管路2的出液端22与结晶室1连通,在结晶室1的周向壁部设置有切向入口3,循环管路2的出液端22与所述切向入口3相连,并且通过切向入口3排入的循环液可在结晶室1内产生旋流。
其中,上述所述的切向入口3,其作用是用于通过切向入口3排入到结晶室1内的循环液可在结晶室1内产生旋流,进而达到对结晶室1内的液体的搅拌作用,以提高晶粒的结晶效果。具体的,切向入口3应当设置为大致沿结晶室1周向壁部的切线方向,以使从切向入口3排出的液体能有效地在结晶室1内产生旋流作用;更具体的,切向入口3外部的连接管路的走向并没有严格限制,可参照附图2和附图3中所示的方式设置均可。
另外,本发明中对于切向入口3的设置位置和设置数量没有严格限制,通常情况下可在结晶室1中部位置的周向壁部设置切向入口3,并可理论上可设置至少一个切向入口3,并且当设置有多个切向入口3时,将多个切向入口3沿结晶室1的周向壁部均匀分布,例如参照附图3中所示情况,设置有三个切向入口3,并且三个切向入口3沿结晶室1的周向壁部等角度的均匀分布。当然,在设置有多个切向入口3时,可将多个切向入口3分别通过相应的分支管路与循环管路2的出液端22进行并联连通。
更具体的,参照附图1中所示,本发明所述循环结晶系统还可进一步包括有上腔室4和换热室5,并且换热室5设置在结晶室1的上方,上腔室4设置在换热室5的上方;在结晶室3和上腔室4之间设置有换热管束6连进行通,所述换热管束6穿过所述换热室5;循环管路2的进液端21与上腔室4连通;在循环管路2上设置有驱动设备7。
通常情况下,在所述结晶室1的底部设置有第一产品出口11,在所述上腔室4的顶部设置有第二产品出口41。其中,第一产品出口11为用于将结晶室1内底部的结晶沉积排出,而第二产品出口41则为将上腔室4顶部的清液或者蒸汽等排出;具体可参照附图中所示。
上述本实用新型中所述的换热室5是用于对从其内部的换热管束6内通过的液体进行换热作用。本实用新型中根据采用蒸发结晶方式或冷却结晶方式的不同,换热室5可为加热式换热方式或者为冷却式换热方式。当换热室5为加热式换热时,其通过向换热室5内额外通入相应的热介质,实现对经过换热管束6内的循环液的加热;而当换热室5为冷却式换热时,其通过向换热室5内额外通入相应的冷介质,实现对经过换热管束6内的循环液的冷却。不失一般性,参照附图1中所示,在换热室5上可设置有相应的换热介质入口51和换热介质出口52等用于换热介质进出的接口。
另外,本发明中进一步还设置有支管8结构,所述支管8的一端与结晶室1连通,支管8的另一端与位于驱动设备7和循环管路2的进液端21之间的管路连通。上述设置支管8的作用是当需要停机检修部分设备时,可通过开启支管8,并由支管8、驱动设备7和结晶室1三者形成液体流动循环系统;进而使循环液无需经过上方的换热室5和上腔室4即可实现循环;并且可将整个系统内的液面降低至结晶室1内。通过上述设置可带来如下好处:一方面,循环管路2上包括有驱动设备7的部分管路段内的液体不会停止流动,因此可避免在该管路段和驱动设备7内产生结晶沉积而发生堵塞情况;另一方面,还可将整个系统内的液面降低至结晶室1内,这样可使上方的换热室5和上腔室4内不会存在液体,因此可避免产生结晶沉积而造成堵塞情况;另外,由于整套结晶系统并未完全“停机”,因此有利于整套结晶系统再次启动进行结晶操作。
另外,参照附图中所示,为了便于控制支管8的开关,本实用新型中可在支管8上设置有控制阀门9;同理也可在位于循环管路2的进液端21与循环管路2和支管8的连接处之间的管路上设置有控制阀门9。这样,通过上述两个控制阀门9的控制,即可非常方便的切换循环管路2的循环方式。

Claims (8)

1.循环结晶系统,包括结晶室(1)和循环管路(2),循环管路(2)的出液端(22)与结晶室(1)连通,其特征在于:在结晶室(1)的周向壁部设置有切向入口(3),循环管路(2)的出液端(22)与所述切向入口(3)相连,并且通过切向入口(3)排入的循环液可在结晶室(1)内产生旋流。
2.如权利要求1所述的循环结晶系统,其特征在于:所述循环结晶系统还包括上腔室(4)和换热室(5),并且换热室(5)设置在结晶室(1)的上方,上腔室(4)设置在换热室(5)的上方;在结晶室(1)和上腔室(4)之间设置有换热管束(6)连进行通,所述换热管束(6)穿过所述换热室(5);循环管路(2)的进液端(21)与上腔室(4)连通;在循环管路(2)上设置有驱动设备(7)。
3.如权利要求2所述的循环结晶系统,其特征在于:还包括支管(8),所述支管(8)的一端与结晶室(1)连通,支管(8)的另一端与位于驱动设备(7)和循环管路(2)的进液端(21)之间的管路连通。
4.如权利要求3所述的循环结晶系统,其特征在于:在支管(8)上设置有控制阀门(9)。
5.如权利要求4所述的循环结晶系统,其特征在于:在位于循环管路(2)的进液端(21)与循环管路(2)和支管(8)的连接处之间的管路上设置有控制阀门(9)。
6.如权利要求2所述的循环结晶系统,其特征在于:在换热室(5)的上部设置有与换热室(5)连通的换热介质入口(51),在换热室(5)的下部设置有与换热室(5)连通的换热介质出口(52)。
7.如权利要求2所述的循环结晶系统,其特征在于:在所述结晶室(1)的底部设置有第一产品出口(11),在所述上腔室(4)的顶部设置有第二产品出口(41)。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的循环结晶系统,其特征在于:在结晶室(1)的周向壁部设置有多个切向入口(3),多个切向入口(3)与循环管路(2)的出液端(22)并联连通;并且多个切向入口(3)沿结晶室(1)的周向均匀分布。
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CN114452673A (zh) * 2022-01-29 2022-05-10 常州中源工程技术有限公司 连续冷冻结晶釜及其冷冻结晶装置

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