CN207165321U - 自动上釉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动上釉机。所述自动上釉机包括釉料箱及绝缘子转动上釉装置，所述釉料箱设于所述绝缘子转动上釉装置侧部，所述绝缘子转动上釉装置包括圆形主轴转动装置、绝缘子连接转动管及转动导轨，所述绝缘子连接转动管一端与所述圆形主轴转动装置连接，所述绝缘子连接转动管设于所述圆形主轴转动装置周围，所述转动导轨设于所述釉料箱侧部，所述绝缘子连接转动管转动经过所述转动导轨时，所述绝缘子连接转动管端部伸入伸出所述釉料箱。本实用新型提供的一种自动上釉机为自动化上釉装置，用于绝缘子泥坯成型料的上釉，使用方便，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘子生产设备领域，尤其涉及一种自动上釉机。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。现有的绝缘子生产过程中需要对绝缘子成型泥坯料施釉。现有的绝缘子成型泥坯料施釉装置，上釉不均匀，上釉效果不好。
实用新型内容
为解决现有的绝缘子成型泥坯料施釉装置上釉不均匀，上釉效果不好的技术问题，本实用新型提供一种上釉均匀，上釉效果好的自动上釉机。
本实用新型提供的自动上釉机包括釉料箱及绝缘子转动上釉装置，所述釉料箱设于所述绝缘子转动上釉装置侧部，所述绝缘子转动上釉装置包括圆形主轴转动装置、绝缘子连接转动管及转动导轨，所述绝缘子连接转动管一端与所述圆形主轴转动装置连接，所述绝缘子连接转动管设于所述圆形主轴转动装置周围，所述转动导轨设于所述釉料箱侧部，所述绝缘子连接转动管转动经过所述转动导轨时，所述绝缘子连接转动管端部伸入伸出所述釉料箱。
在本实用新型提供的自动上釉机一种较佳实施例中，所述绝缘子连接转动管包括主轴连接杆、可转动连接杆及绝缘子装卸端，所述主轴连接杆一端与所述圆形主轴转动装置连接，所述主轴连接杆另一端与所述可转动连接杆一端连接，所述绝缘子装卸端设于所述可转动连接杆另一端。
在本实用新型提供的自动上釉机一种较佳实施例中，所述可转动连接杆包括连接杆圆形转动导轨及转动端轴，所述转动端轴设于所述可转动连接杆端部，所述连接杆圆形转动导轨设于所述可转动连接杆上，且与所述转动导轨配合设置。
在本实用新型提供的自动上釉机一种较佳实施例中，所述转动导轨包括依次连接的转轴上行转动导轨端、转轴下行浸釉导轨端、转轴上行出釉导轨端及转轴下行出导轨端，所述转轴下行浸釉导轨端及所述转轴上行出釉导轨端设于所述釉料箱相对上方，所述转轴上行转动导轨端及所述转轴下行出导轨端均设于所述釉料箱侧部上方。
在本实用新型提供的自动上釉机一种较佳实施例中，所述主轴连接杆为水平方向设置，所述可转动连接杆在远所述转动导轨端处相对竖直方向设置，所述绝缘子装卸端在远所述转动导轨端处相对竖直方向设置。
在本实用新型提供的自动上釉机一种较佳实施例中，一个所述圆形主轴转动装置上设置有多个所述绝缘子连接转动管。
本实用新型的自动上釉机具有如下有益效果：为自动化上釉装置，用于绝缘子泥坯成型料的上釉，使用方便，生产效率高，上釉均匀，上釉效果好。使用时，将需要上釉的绝缘子固定于所述绝缘子连接转动管端部，竖直放置可使绝缘子安装方便，再通过所述圆形主轴转动装置带动至所述转动导轨，所述绝缘子连接转动管转动经过所述转动导轨时，所述绝缘子连接转动管端部伸入伸出所述釉料箱，使绝缘子转动上釉，上釉均匀，上釉效果好。所述转动端轴使所述绝缘子连接转动管在远离所述转动导轨时垂直设置，在经过所述转动导轨时呈弧形移动，经过所述釉料箱上釉。所述转动端轴可使所述绝缘子连接转动管转动方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的自动上釉机一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的自动上釉机一较佳实施例的结构示意图。
所述自动上釉机包括釉料箱1及绝缘子转动上釉装置2。所述釉料箱1设于所述绝缘子转动上釉装置2侧部。
所述绝缘子转动上釉装置2包括圆形主轴转动装置21、绝缘子连接转动管22及转动导轨23。所述绝缘子连接转动管22一端与所述圆形主轴转动装置21连接，所述绝缘子连接转动管22设于所述圆形主轴转动装置21周围，所述转动导轨23设于所述釉料箱1侧部，所述绝缘子连接转动管22转动经过所述转动导轨23时，所述绝缘子连接转动管22端部伸入伸出所述釉料箱1。一个所述圆形主轴转动装置21上设置有多个所述绝缘子连接转动管22。
所述绝缘子连接转动管22包括主轴连接杆221、可转动连接杆222及绝缘子装卸端223。所述主轴连接杆221一端与所述圆形主轴转动装置21连接，所述主轴连接杆221另一端与所述可转动连接杆222一端连接，所述绝缘子装卸端223设于所述可转动连接杆221另一端。
所述可转动连接杆222包括连接杆圆形转动导轨2221及转动端轴2222。所述转动端轴2222设于所述可转动连接杆222端部，所述连接杆圆形转动导轨2221设于所述可转动连接杆222上，且与所述转动导轨23配合设置。
所述转动导轨23包括依次连接的转轴上行转动导轨端231、转轴下行浸釉导轨端232、转轴上行出釉导轨端233及转轴下行出导轨端234。所述转轴下行浸釉导轨端232及所述转轴上行出釉导轨端233设于所述釉料箱1相对上方，所述转轴上行转动导轨端231及所述转轴下行出导轨端234均设于所述釉料箱1侧部上方。
所述主轴连接杆221为水平方向设置，所述可转动连接杆222在远所述转动导轨23端处相对竖直方向设置，所述绝缘子装卸端223在远所述转动导轨23端处相对竖直方向设置。
本实用新型的自动上釉机1具有如下有益效果：
为自动化上釉装置，用于绝缘子泥坯成型料的上釉，使用方便，生产效率高，上釉均匀，上釉效果好。使用时，将需要上釉的绝缘子固定于所述绝缘子连接转动管22端部，竖直放置可使绝缘子安装方便，再通过所述圆形主轴转动装置21带动至所述转动导轨23，所述绝缘子连接转动管22转动经过所述转动导轨23时，所述绝缘子连接转动管22端部伸入伸出所述釉料箱1，使绝缘子转动上釉，上釉均匀，上釉效果好。所述转动端轴2222使所述绝缘子连接转动管22在远离所述转动导轨23时垂直设置，在经过所述转动导轨23时呈弧形移动，经过所述釉料箱1上釉。所述转动端轴2222可使所述绝缘子连接转动管22转动方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动上釉机，其特征在于，包括釉料箱及绝缘子转动上釉装置，所述釉料箱设于所述绝缘子转动上釉装置侧部，所述绝缘子转动上釉装置包括圆形主轴转动装置、绝缘子连接转动管及转动导轨，所述绝缘子连接转动管一端与所述圆形主轴转动装置连接，所述绝缘子连接转动管设于所述圆形主轴转动装置周围，所述转动导轨设于所述釉料箱侧部，所述绝缘子连接转动管转动经过所述转动导轨时，所述绝缘子连接转动管端部伸入伸出所述釉料箱。
2.根据权利要求1中所述的自动上釉机，其特征在于，所述绝缘子连接转动管包括主轴连接杆、可转动连接杆及绝缘子装卸端，所述主轴连接杆一端与所述圆形主轴转动装置连接，所述主轴连接杆另一端与所述可转动连接杆一端连接，所述绝缘子装卸端设于所述可转动连接杆另一端。
3.根据权利要求2中所述的自动上釉机，其特征在于，所述可转动连接杆包括连接杆圆形转动导轨及转动端轴，所述转动端轴设于所述可转动连接杆端部，所述连接杆圆形转动导轨设于所述可转动连接杆上，且与所述转动导轨配合设置。
4.根据权利要求1中所述的自动上釉机，其特征在于，所述转动导轨包括依次连接的转轴上行转动导轨端、转轴下行浸釉导轨端、转轴上行出釉导轨端及转轴下行出导轨端，所述转轴下行浸釉导轨端及所述转轴上行出釉导轨端设于所述釉料箱相对上方，所述转轴上行转动导轨端及所述转轴下行出导轨端均设于所述釉料箱侧部上方。
5.根据权利要求2中所述的自动上釉机，其特征在于，所述主轴连接杆为水平方向设置，所述可转动连接杆在远所述转动导轨端处相对竖直方向设置，所述绝缘子装卸端在远所述转动导轨端处相对竖直方向设置。
6.根据权利要求1中所述的自动上釉机，其特征在于，一个所述圆形主轴转动装置上设置有多个所述绝缘子连接转动管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721211971.6U CN207165321U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 自动上釉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721211971.6U CN207165321U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 自动上釉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207165321U true CN207165321U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61723227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721211971.6U Active CN207165321U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 自动上釉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207165321U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109109144A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-01 | 伊婕 | 一种陶瓷环浸釉装置及方法 |
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2017
- 2017-09-20 CN CN201721211971.6U patent/CN207165321U/zh active Active
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| CN109109144A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-01 | 伊婕 | 一种陶瓷环浸釉装置及方法 |
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