CN206322529U - 一种圆筒波纹型绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒波纹型绝缘子，包括绝缘子本体，以及位于绝缘子本体两端的上端子和下端子，所述绝缘子本体为中空结构，所述中空结构的内表面为光滑的圆柱形，所述中空结构的外表面为波纹型结构，所述外表面上均匀涂有绝缘漆。本实用新型所述的绝缘子爬电距离较大，当环境恶劣时可以起到阻止放电的情况，对设备的安全起到了很好的保护，同时，由于波纹是设置在绝缘子本体的外边缘，因此，扩大了绝缘子本体的接触面积，从而能够获得更大的支撑力。

Description

一种圆筒波纹型绝缘子

技术领域

本实用新型涉及架空线路领域，更具体地涉及一种圆筒波纹型绝缘子。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。现有技术中最常见的有两种绝缘子，一种采用圆柱形绝缘子(如图1所示)，但是这种绝缘子爬电距离较小，当环境湿度大或者环境恶劣的时候，容易放电；另一种它由两端的法兰和中部的绝缘子本体构成(如图2所示)，为增加爬电距离、提高电性能，在绝缘子本体的外围均设有伞叶，伞叶与伞叶相互分隔，具有等径或大、小之分。但在实践中这种绝缘子存在诸多缺陷：(1)在生产过程中，伞叶特别是伞身较宽的伞叶在真空练泥挤制工艺中伞叶受其自重下垂力的影响，易在伞身的根部产生裂纹、圈裂和掉伞等现象；(2)在成型修坯工序中，由于伞叶与伞叶相互分隔，修坯刀必须呈伸缩式进刀，加工麻烦生产效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本发明旨在提供一种圆筒波纹型绝缘子，它与现有绝缘子相比，爬电距离较大，当环境恶劣时可以起到阻止放电的情况，对设备的安全起到了很好的保护，同时，不但有利于提高产品质量和产量，而且在应用中具有特别好的机械强度。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆筒波纹型绝缘子，包括绝缘子本体，以及位于绝缘子本体两端的上端子和下端子，所述绝缘子本体为中空结构，所述中空结构的内表面为光滑的圆柱形，所述中空结构的外表面为波纹型结构，所述外表面上均匀涂有绝缘漆。

作为优选，每一所述波纹的外边缘到所述绝缘子本体的中心轴线的距离均相等。

作为优选，所述绝缘子本体上从上至下相邻两个波纹之间的距离相同。

作为优选，所述绝缘子本体包括两个沿着中心轴线对称设置的半波纹型中空绝缘本体，两个半波纹型中空绝缘本体的两端连成一体构成一个空心的密封腔体。

作为优选，所述绝缘子本体与两端的上端子和下端子为可拆式连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型所述绝缘子本体从一端至另一端为波纹型连续式结构，爬电距离较大，当环境恶劣时可以起到阻止放电的情况，对设备的安全起到了很好的保护，同时，由于波纹是设置在绝缘子本体的外边缘，因此，扩大了绝缘子本体的接触面积，从而能够获得更大的支撑力。

2、本实用新型由于并没有扩大绝缘子本体实际的宽度，因此不会像现有的伞状的绝缘子一样在其根部产生裂纹、圈裂和掉伞等现象，解决了在干燥、收缩和烧成等制造过程中伞叶受自重下垂力集中所带来的问题。

3、本实用新型将绝缘子本体拆分为两个半波纹型中空绝缘本体，当其中之一的半波纹型中空绝缘本体损坏时，可以只更换其中的一半，这样，既节省了制造的成本，同时也可以根据实际的需要对非标产品进行不同的配对和组合。

4、本实用新型所述的绝缘子具有特别好的机械强度，从而为提高原材料利用率，以及充分选用次质原材料生产出高质量的瓷绝缘子打下了基础。

附图说明

图1为现有技术中一种圆柱形绝缘子的结构示意图；

图2为现有技术中一种伞叶状绝缘子结构示意图；

图3为本实用新型一种圆筒波纹型绝缘子的结构示意图。

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中所示：1、绝缘子本体，2、上端子，3、下端子，4、半波纹型中空绝缘本体。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图3所示，本实施例提供了一种圆筒波纹型绝缘子，包括绝缘子本体1，以及位于绝缘子本体1两端的上端子2和下端子3，所述绝缘子本体1为中空结构，所述中空结构的内表面为光滑的圆柱形，所述中空结构的外表面为波纹型结构，所述外表面上均匀涂有绝缘漆。所述绝缘子本体1从上端子2的下端部至下端子3的上端部呈波纹型连续式结构，在没有扩大绝缘子本体实际的宽度的同时增大了爬电距离，同时当环境恶劣时可以起到阻止放电的作用，对设备的安全起到了很好的保护，也不会像现有的伞状的绝缘子一样在其根部产生裂纹、圈裂和掉伞等现象，解决了在干燥、收缩和烧成等制造过程中伞叶受自重下垂力集中所带来的问题。而且，由于波纹是设置在绝缘子本体的外边缘向内凹陷，因此，扩大了绝缘子本体的接触面积，从而能够获得更大的支撑力。

作为本实施例的优选，每一所述波纹的外边缘到所述绝缘子本体1的中心轴线的距离均相等。当然，可以根据实际的情况，将波纹的外边缘做成渐变状，比如：从上到下依次呈渐扩状，或者从下到上依次呈渐扩状，或者其他可能的形状。所述绝缘子本体1上从上至下相邻两个波纹之间的距离相同。

如图4所示，作为本实施例的优选，所述绝缘子本体1包括两个沿着中心轴线对称设置的半波纹型中空绝缘本体4，两个半波纹型中空绝缘本体4的两端连成一体构成一个空心的密封腔体，两者之间通过粘结剂或者其他的固定方式将两者固定在母线与带电导体上，同时，两者之间实现无缝连接，当其中之一的半波纹型中空绝缘本体损坏时，可以只更换其中的一半，这样，既节省了制造的成本，同时也可以根据实际的现场的实际情况对非标产品进行不同的配对和组合。绝缘子应该具有足够的电气绝缘强度和耐潮湿的性能。

作为本实施例的优选，所述绝缘子本体1与两端的上端子2和下端子3为可拆式连接。

本产品的泥段制备、阴干工艺、后续的烧成和胶装工艺与现有技术方法相一致，新设计的波纹型结构制作方法可采用数控机床进行加工生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆筒波纹型绝缘子，包括绝缘子本体，以及位于绝缘子本体两端的上端子和下端子，其特征在于：所述绝缘子本体为中空结构，所述中空结构的内表面为光滑的圆柱形，所述中空结构的外表面为波纹型结构，所述外表面上均匀涂有绝缘漆。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒波纹型绝缘子，其特征在于：每一所述波纹的外边缘到所述绝缘子本体的中心轴线的距离均相等。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒波纹型绝缘子，其特征在于：所述绝缘子本体上从上至下相邻两个波纹之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒波纹型绝缘子，其特征在于：所述绝缘子本体包括两个沿着中心轴线对称设置的半波纹型中空绝缘本体，两个半波纹型中空绝缘本体的两端连成一体构成一个空心的密封腔体。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒波纹型绝缘子，其特征在于：所述绝缘子本体与两端的上端子和下端子为可拆式连接。