CN207164414U - 一种灯条安装结构、背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示设备领域，具体公开了一种灯条安装结构、背光模组及显示装置。所述的灯条安装结构包括：安装板，所述安装板上设有多个能容纳灯条PCB板的灯条安装孔；反射片，所述反射片上开有供灯条PCB板上的灯珠穿过的孔；当所述灯条PCB板容置于所述灯条安装孔内时，所述灯条PCB板的上表面与所述安装板的上表面平齐，所述反射片穿过所述灯珠平铺在安装板上和灯条PCB板上。所述的背光模组包括上述的灯条安装结构。所述的显示装置包括上述的背光模组。本实用新型中的灯条安装结构使得灯条反射光程与背光板反射光程之间不再存在高度差，确保背光模组混光均匀，提高了高端机的画质品质。

Description

一种灯条安装结构、背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示设备领域，尤其涉及一种灯条安装结构、背光模组及显示装置。

背景技术

超薄直下式背光模组因其纤薄、信赖性强，性价比高受到市场欢迎。超薄直下式的混光距离一般在10mm以下，由于混光距离短，LED发出光线出射后不能在背光腔体内进行有效的扩散，视效上常会有灯颗影，影响了高端机的画质品质。

传统的背光模组如图1所示，LED发出的光入射到扩散板5，一部分向上折射到膜片层到LCD面板出射，另一部分返回背光腔体内经反射片6再次漫反射到扩散板5，灯条PCB板4上连接灯珠3，灯珠3射出的光线(例如图1中A点所示位置)和背光板2反射的光线(例如图1中B点所示位置)因存在一个灯条PCB板4厚度的高度差导致光线的光程不同，光线的混光距离存在差异，视效上会产生灯颗影、暗条等问题。因此，针对混光距离OD＜10mm的超薄直下式背光模组，一个灯条PCB板4厚度的高度差对视效影响较大。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种灯条安装结构，使得灯条反射光程与背光板反射光程之间不再存在高度差，确保背光模组混光均匀，提高了高端机的画质品质。

本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述灯条安装结构的背光模组。

本实用新型的第三个目的在于提供一种包括上述背光模组的显示装置。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯条安装结构，包括：

安装板，所述安装板上设有多个能容纳灯条PCB板的灯条安装孔；

反射片，所述反射片上开有供灯条PCB板上的灯珠穿过的孔；

当所述灯条PCB板容置于所述灯条安装孔内时，所述灯条PCB板的上表面与所述安装板的上表面平齐，所述反射片穿过所述灯珠平铺在安装板上和灯条PCB板上。

作为优选技术方案，所述安装板的厚度与所述灯条PCB板的厚度相同。

作为优选技术方案，所述安装板上设有至少两列所述灯条安装孔，每两列所述灯条安装孔之间的所述安装板上开有能容纳灯条线缆的走线孔。走线孔用于归纳灯条线缆，在灯条安装布置上更加美观。

作为优选技术方案，所述安装板为树脂板材，降低了生产成本。

作为优选技术方案，所述安装板为铝制板材，提高了背光模组的散热性能。

一种背光模组，包括背光板和灯条PCB板，还包括上述的灯条安装结构，所述安装板和所述灯条PCB板均与所述背光板连接，所述灯条PCB板容置于所述灯条安装孔内。

作为优选技术方案，所述安装板通过螺钉固定在背光板上。

作为优选技术方案，所述安装板胶粘于所述背光板上。

一种显示装置，包括上述的背光模组。

本实用新型的有益效果：灯条安装在开有灯条安装孔的安装板上，灯条PCB板嵌入到安装孔内，使得灯珠反射光程与背光板反射光程之间不再存在高度差，确保背光模组混光均匀，视效上不会产生灯颗影、暗条等问题，提高了高端超薄直下式机型的光学品质。

附图说明

图1是现有技术中背光模组结构及背光模组内部光线光程示意图；

图2是本实用新型所述的灯条安装结构中的安装板结构示意图；

图3是本实用新型所述的带有灯条安装结构的背光模组局部结构示意图；

图4是本实用新型所述的背光模组内部光线光程示意图。

图中：

1、安装板；101、灯条安装孔；102、走线孔；2、背光板；3、灯珠；4、灯条PCB板；5、扩散板；6、反射片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例所述的一种灯条安装结构，如图2和图3所示，所述的灯条安装结构包括安装板1和反射片6，所述安装板1上开有多个能容纳灯条PCB板4的灯条安装孔101，所述灯条PCB板4的厚度与所述安装板1的厚度相同，每个灯条PCB板4上焊接有多个灯珠3，所述反射片6上开有供灯条PCB板4上的灯珠3穿过的孔，当所述灯条PCB板4容置于所述灯条安装孔101内时，所述灯条PCB板4的上表面与所述安装板1的上表面平齐，所述反射片6穿过所述灯珠3平铺在安装板1上和灯条PCB板4上。

所述安装板1上开有两列灯条安装孔101，两列灯条安装孔101之间的安装板1上开有能容纳灯条线缆的走线孔102，走线孔102用于归纳灯条线缆，在灯条安装布置上更加整齐美观。

所述的安装板1可以是树脂板材，树脂板材价格低，降低了生产成本，如果所述灯条安装结构应用在高端显示设备上，所述的安装板1也可以采用铝制板材，采用铝制板提高了背光模组的散热性能，所述安装板1不仅仅局限于上述的两种材质的板材，其它材质的板材符合应用要求的也可以作为安装灯条的安装板1。

本实施例还提供了一种背光模组，如图3所示，所述背光模组包括背光板2、灯条PCB板4和上述的灯条安装结构，所述安装板1和所述灯条PCB板4均与所述背光板2连接，所述安装板1和所述灯条PCB板4可以通过螺钉或者胶粘与背光板2连接，所述灯条PCB板4容置于所述灯条安装孔101内，所述灯珠3的出光面朝向扩散板5。

如图4所示的是灯珠3射出的光线(图4中A点所示位置)与背光板2反射的光线(图4中B点所示位置)的光程图，在背光模组里增加了灯条安装结构后，灯珠3射出的光线与背光板2上反射的光线的光程相同，确保了背光模组混光均匀，视效上不会产生灯颗影、暗条等问题，提高了高端超薄直下式机型的光学品质。

本实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述背光模组。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灯条安装结构，其特征在于，包括：

安装板(1)，所述安装板(1)上设有多个能容纳灯条PCB板(4)的灯条安装孔(101)；

反射片(6)，所述反射片(6)上开有供灯条PCB板(4)上的灯珠(3)穿过的孔；

当所述灯条PCB板(4)容置于所述灯条安装孔(101)内时，所述灯条PCB板(4)的上表面与所述安装板(1)的上表面平齐，所述反射片(6)穿过所述灯珠(3)平铺在安装板(1)上和灯条PCB板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种灯条安装结构，其特征在于，所述安装板(1)的厚度与所述灯条PCB板(4)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种灯条安装结构，其特征在于，所述安装板(1)上设有至少两列所述灯条安装孔(101)，每两列所述灯条安装孔(101)之间的所述安装板(1)上开有能容纳灯条线缆的走线孔(102)。

4.根据权利要求1所述的一种灯条安装结构，其特征在于，所述安装板(1)为树脂板材。

5.根据权利要求1所述的一种灯条安装结构，其特征在于，所述安装板(1)为铝制板材。

6.一种背光模组，包括背光板(2)和灯条PCB板(4)，其特征在于，还包括权利要求1-5中任一项所述的灯条安装结构，所述安装板(1)和所述灯条PCB板(4)均与所述背光板(2)连接，所述灯条PCB板(4)容置于所述灯条安装孔(101)内。

7.根据权利要求6所述的一种背光模组，其特征在于，所述安装板(1)通过螺钉固定在背光板(2)上。

8.根据权利要求6所述的一种背光模组，其特征在于，所述安装板(1)胶粘于所述背光板(2)上。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求6-8中任一项所述的背光模组。