CN207161440U - 抽油机手自一体制动装置 - Google Patents

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CN207161440U CN201720523913.0U CN201720523913U CN207161440U CN 207161440 U CN207161440 U CN 207161440U CN 201720523913 U CN201720523913 U CN 201720523913U CN 207161440 U CN207161440 U CN 207161440U
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权绍坤
高好勇
崔荣海
范新冉
司书明
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Abstract

本实用新型提供抽油机手自一体制动装置,其技术方案为:主要由减速箱(1)、大带轮(2)、锁止板(3)、连接板(4)、锁止轴组件(5)、安装板(6)、电动机(7)、拨叉(8)、拉杆(9)、辅助板(10)、铰支座(11)、铰支轴套(12)、弹簧(13)、锁止轴(14)、紧定螺块(15)、弹簧压杆(16)、弹簧(17)、套筒(18)、弹簧挡块(19)、重锤(20)、尾环(21)、铰支座支座(22)和拉杆支座(23)构成;本实用新型的有益效果:杜绝了因停机带来的安全事故,提高了工作效率和经济效益。

Description

抽油机手自一体制动装置
一、技术领域
本实用新型涉及抽油机技术领域,尤其是抽油机手自一体制动装置。
二、背景技术
抽油机是石油开采的重要设备之一,在石油矿场得到广泛应用。抽油机运转过程中,因维修、生产等原因需要停机,停机时需要将抽油机锁止,以免因抽油机因外转动发生伤害事故。但目前的抽油机大多依靠刹车的方式防止抽油机意外转动,但实际使用中,刹车装置并不可靠。本实用新型的目的就是提供一种可靠的锁止方式,以确保抽油机停机安全。
三、发明内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足,提供一种可靠的锁止方式,以确保抽油机停机安全。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:锁止板安装固定在大带轮轮辐上,锁止板上分布有径向通孔,连接板安装在减速箱上,连接板与安装板焊接为一体,辅助板与安装板连接为一体,电动机安装在安装板的上面,铰支座支座、拉杆支座安装在安装板的下面,锁止轴组件由锁止轴、紧定螺块、弹簧压杆、套筒、弹簧、弹簧挡块、重锤、尾环组成,锁止轴设为筒形,其上中部有长槽通孔,一端加工有内螺纹,弹簧压杆上加工有外螺纹,拧入锁止轴后,以紧定螺块固定,锁止轴组件穿过连接板、辅助板上的轴套,并可在轴套内来回移动,重锤套装在锁止轴上,可沿锁止轴来回移动,尾环固定在锁止轴的尾端,铰支轴套、弹簧装入铰支座中,拉杆穿过锁止轴上中部的长槽通孔,中间凸型部分处于在两个套筒之间,拉杆与铰支轴套铰接在一起,并经铰支座、铰支座支座、拉杆支座安装在安装板的下面,拨叉安装在电动机的输出轴上,电动机安装在安装板上,拨叉穿过安装板上的长槽孔,卡在拉杆上。
本实用新型的有益效果:设计合理实用,保证了抽油机的安全停机,杜绝了因停机带来的安全事故,提高了工作效率和经济效益,适合普遍推广使用。
四、附图说明
图1为本实用抽油机手自一体制动装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A向视图;
图3为本实用新型图1的B-B剖视图;
图4为本实用新型图3的C-C剖视图。
五、具体实施方式
如图1至图4所示,抽油机手自一体制动装置,主要由减速箱1、大带轮2、锁止板3、连接板4、锁止轴组件5、安装板6、电动机7、拨叉8、拉杆9、辅助板10、铰支座11、铰支轴套12、弹簧13、锁止轴14、紧定螺块15、弹簧压杆16、弹簧17、套筒18、弹簧挡块19、重锤20、尾环21、铰支座支座22和拉杆支座23构成;锁止板3安装固定在大带轮2轮辐上,锁止板3上分布有径向通孔,连接板4安装在减速箱1上,连接板4与安装板6焊接为一体,辅助板10与安装板6连接为一体,电动机7安装在安装板6的上面,铰支座支座22、拉杆支座23安装在安装板6的下面,锁止轴组件5由锁止轴14、紧定螺块15、弹簧压杆16、套筒18、弹簧17、弹簧挡块19、重锤20、尾环21组成,锁止轴14设为筒形,其上中部有长槽通孔,一端加工有内螺纹,弹簧压杆16上加工有外螺纹,拧入锁止轴14后,以紧定螺块15固定,锁止轴组件5穿过连接板4、辅助板10上的轴套,并可在轴套内来回移动,重锤20套装在锁止轴14上,可沿锁止轴14来回移动,尾环21固定在锁止轴14的尾端,铰支轴套12、弹簧13装入铰支座11中,拉杆9穿过锁止轴14上中部的长槽通孔,中间凸型部分处于在两个套筒18之间,拉杆9与铰支轴套12铰接在一起,并经铰支座11、铰支座支座22、拉杆支座23安装在安装板6的下面,拨叉8安装在电动机7的输出轴上,电动机7安装在安装板6上,拨叉8穿过安装板6上的长槽孔,卡在拉杆9上。
本实用新型工艺流程:
使用时,抽油机停机后,拉动拉杆9,拉杆9中间凸型通过弹簧17、弹簧压杆16将锁止轴组件5压向锁止板3,使锁止轴14卡入锁止板3上径向通孔内,实现锁止。启动抽油机之前,反向拉动拉杆9,使锁止轴14脱离锁止板3。电动操作时,通过控制电动机7转动,电动机7带动拨叉8拨动拉杆9,即可实现锁止、解锁功能。

Claims (2)

1.抽油机手自一体制动装置,其特征在于:锁止板(3)安装固定在大带轮(2)轮辐上,连接板(4)安装在减速箱(1)上,连接板(4)与安装板(6)焊接为一体,辅助板(10)与安装板(6)连接为一体,电动机(7)安装在安装板(6)的上面,铰支座支座(22)、拉杆支座(23)安装在安装板(6)的下面,锁止轴组件(5)由锁止轴(14)、紧定螺块(15)、弹簧压杆(16)、套筒(18)、弹簧(17)、弹簧挡块(19)、重锤(20)、尾环(21)组成,锁止轴(14)设为筒形,其上中部有长槽通孔,一端加工有内螺纹,弹簧压杆(16)上加工有外螺纹,拧入锁止轴(14)后,以紧定螺块(15)固定,锁止轴组件(5)穿过连接板(4)、辅助板(10)上的轴套,并可在轴套内来回移动,重锤(20)套装在锁止轴(14)上,可沿锁止轴(14)来回移动,尾环(21)固定在锁止轴(14)的尾端,铰支轴套(12)、弹簧(13)装入铰支座(11)中,拉杆(9)穿过锁止轴(14)上中部的长槽通孔,中间凸型部分处于在两个套筒(18)之间,拉杆(9)与铰支轴套(12)铰接在一起,并经铰支座(11)、铰支座支座(22)、拉杆支座(23)安装在安装板(6)的下面,拨叉(8)安装在电动机(7)的输出轴上,电动机(7)安装在安装板(6)上,拨叉(8)穿过安装板(6)上的长槽孔,卡在拉杆(9)上。
2.根据权利要求1所述的抽油机手自一体制动装置,其特征在于:所述锁止板(3)上分布有径向通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106949122A (zh) * 2017-05-12 2017-07-14 胜利油田海博工贸有限责任公司 抽油机手自一体制动装置

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