CN207160598U - 一种钢筋绑扎架 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋绑扎架，包括架体组，每个架体组包括对称分设钢筋笼横向两侧的两个支架，每个架体组还包括固定连接在两个支架的顶部、承托钢筋笼顶部纵筋的横担杆，支架包括一根承托横担杆的水平顶托杆和支撑水平顶托杆的两个支腿，每个支腿均呈L型，两个支腿开口方向相反设置，支腿包括竖杆和水平落地杆，两个支腿的竖杆高度相同，两个竖杆的顶端分别连接在水平顶托杆的两个端部，两个竖杆均与水平顶托杆设置在同一平面内并且均与水平顶托杆垂直，该平面与钢筋笼纵向平行，两个水平落地杆分别与水平顶托杆空间垂直。本实用新型结构巧妙，无需专门运至施工现场，占地较小可以现场制作，满足施工场内各个不同钢筋笼绑扎任务的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中小型构件钢筋的绑扎架。
背景技术
目前，构件钢筋多置于专门定制的钢筋绑扎胎具上进行绑扎，制作专门的胎具首先成本较大，其次占用施工现场较大空间，施工不便，另外胎具还需要专门运输至施工现场，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋绑扎架，要解决现有钢筋绑扎胎具存在成本较大、占用施工现场较大空间施工不便、需要专门运输至施工现场费时费力的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢筋绑扎架，包括架体组，所述架体组沿钢筋笼纵向间隔设置有至少两组，每个架体组包括对称分设钢筋笼横向两侧的两个支架，每个架体组还包括固定连接在两个支架的顶部、承托钢筋笼顶部纵筋的横担杆，
所述支架包括一根承托横担杆的水平顶托杆和支撑水平顶托杆的两个支腿，每个支腿均呈L型，两个支腿开口方向相反设置，所述支腿包括竖杆和水平落地杆，两个支腿的竖杆高度相同，两个竖杆的顶端分别连接在水平顶托杆的两个端部，两个竖杆均与水平顶托杆设置在同一平面内并且均与水平顶托杆垂直，该平面与钢筋笼纵向平行，两个水平落地杆分别与水平顶托杆空间垂直。
每个架体组中的两个支架的间距大于钢筋笼的横向宽度。
所述支腿的水平落地杆伸入钢筋笼的下方。
所述横担杆由至少两根并列焊接在一起的钢筋制成。
所述支架是由同一根钢筋弯折而成或者由不同的短钢筋焊接而成。
所述竖杆的高度为水平落地杆的长度的两倍。
所述水平顶托杆的长度大于钢筋笼箍筋的间距。
所述水平落地杆通过抱箍件固定与地面固定连接。
所述抱箍件包括Ω型抱箍、膨胀螺栓和垫板，所述Ω型抱箍垂直水平落地杆，Ω型抱箍的中空部扣在水平落地杆的上侧，Ω型抱箍的两肢通过膨胀螺栓与地面固定连接，膨胀螺栓与两肢的连接处垫有垫板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型的钢筋绑扎架适用于中小型构件或较大构件局部钢筋绑扎，将余料钢筋弯曲或焊接的方法制作出钢筋绑扎架，然后将钢筋置于绑扎架上进行绑扎。该绑扎架制作简单，可以很好的模拟钢筋绑扎胎具，具有绑扎便捷、节约场地、节约成本的优点。
本实用新型的结构巧妙，只需确保竖杆的垂直度和水平落地杆的水平度，直接放置在地面上即可保持牢固，很好的确保钢筋绑扎的功能，无需专门运至施工现场，占地较小可以现场制作，通过调整绑扎架的大小和个数即可满足施工场内各个不同钢筋笼绑扎任务的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的纵向俯视结构示意图。
图2是本实用新型的横截面结构示意图。
图3是本实用新型的纵向侧视结构示意图。
附图标记：1－支架、2－横担杆、11－水平顶托杆、12－支腿、121－竖杆、122－水平落地杆、3－钢筋笼、31－钢筋笼顶部纵筋、32－钢筋笼箍筋、4－抱箍件、41－Ω型抱箍、42－膨胀螺栓、43－垫板。
具体实施方式
实施例参见图1-3所示，一种钢筋绑扎架，包括架体组，所述架体组沿钢筋笼3纵向间隔设置有至少两组，每个架体组包括对称分设钢筋笼3横向两侧的两个支架1，每个架体1组还包括固定连接在两个支架1的顶部、承托钢筋笼顶部纵筋31的横担杆2。
所述支架包括一根承托横担杆的水平顶托杆11和支撑水平顶托杆的两个支腿12，每个支腿均呈L型，两个支腿开口方向相反设置，所述支腿12包括竖杆121和水平落地杆122，两个支腿12的竖杆121高度相同，两个竖杆121的顶端分别连接在水平顶托杆11的两个端部，两个竖杆121均与水平顶托杆11设置在同一平面内并且均与水平顶托杆垂直，该平面与钢筋笼3纵向平行，两个水平落地杆122分别与水平顶托杆11空间垂直。
每个架体组中的两个支架1的间距大于钢筋笼3的横向宽度。
所述支腿12的水平落地杆122伸入钢筋笼3的下方。
所述横担杆2由至少两根并列焊接在一起的钢筋制成。本实施例中为两根。
所述支架1是由同一根钢筋弯折而成或者由不同的短钢筋焊接而成。本实施例中是由同一根钢筋弯折而成。
所述竖杆121的高度为水平落地杆122的长度的两倍。
所述水平顶托杆11的长度大于钢筋笼箍筋32的间距。
所述水平落地杆通过抱箍件4与地面固定连接。所述抱箍件4包括Ω型抱箍41、膨胀螺栓42和垫板43，所述Ω型抱箍垂直水平落地杆，Ω型抱箍的中空部扣在水平落地杆的上侧，Ω型抱箍的两肢通过膨胀螺栓与地面连接，膨胀螺栓与两肢的连接处垫有垫板。
本实用新型的使用过程如下：
步骤一，首先依据所需绑扎钢筋笼尺寸确定绑扎架的尺寸，使用施工现场中的余料进行绑扎架的制作；
步骤二，根据钢筋笼的尺寸摆放各个架体组；
步骤三，在每个架体组之间的两个支架上放置一根横担杆；
步骤四，在相邻两个横担杆之间放置钢筋笼顶部纵筋；
步骤五，然后继续绑扎钢筋笼其余钢筋直至绑扎完毕。
Claims (9)
1.一种钢筋绑扎架，包括架体组，其特征在于：所述架体组沿钢筋笼（3）纵向间隔设置有至少两组，每个架体组包括对称分设钢筋笼（3）横向两侧的两个支架（1），每个架体组还包括固定连接在两个支架（1）的顶部、承托钢筋笼顶部纵筋（31）的横担杆（2），
所述支架包括一根承托横担杆的水平顶托杆（11）和支撑水平顶托杆的两个支腿（12），每个支腿均呈L型，两个支腿开口方向相反设置，所述支腿（12）包括竖杆（121）和水平落地杆（122），两个支腿（12）的竖杆（121）高度相同，两个竖杆（121）的顶端分别连接在水平顶托杆（11）的两个端部，两个竖杆（121）均与水平顶托杆（11）设置在同一平面内并且均与水平顶托杆垂直，该平面与钢筋笼（3）纵向平行，两个水平落地杆（122）分别与水平顶托杆（11）空间垂直。
2.根据权利要求1所述的钢筋绑扎架，其特征在于：每个架体组中的两个支架（1）的间距大于钢筋笼（3）的横向宽度。
3.根据权利要求2所述的钢筋绑扎架，其特征在于：所述支腿（12）的水平落地杆（122）伸入钢筋笼（3）的下方。
4.根据权利要求1所述的钢筋绑扎架，其特征在于：所述横担杆（2）由至少两根并列焊接在一起的钢筋制成。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的钢筋绑扎架，其特征在于：所述支架（1）是由同一根钢筋弯折而成或者由不同的短钢筋焊接而成。
6.根据权利要求5所述的钢筋绑扎架，其特征在于：所述竖杆（121）的高度为水平落地杆（122）的长度的两倍。
7.根据权利要求5所述的钢筋绑扎架，其特征在于：所述水平顶托杆（11）的长度大于钢筋笼箍筋（32）的间距。
8.根据权利要求1、2、3、4、6或7任意一项所述的钢筋绑扎架，其特征在于：所述水平落地杆通过抱箍件（4）与地面固定连接。
9.根据权利要求8所述的钢筋绑扎架，其特征在于：所述抱箍件（4）包括Ω型抱箍（41）、膨胀螺栓（42）和垫板（43），所述Ω型抱箍垂直水平落地杆，Ω型抱箍的中空部扣在水平落地杆的上侧，Ω型抱箍的两肢通过膨胀螺栓与地面连接，膨胀螺栓与两肢的连接处垫有垫板。
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|---|---|---|---|---|
| CN109049323A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-21 | 广东蕉岭建筑工程集团有限公司 | 板钢筋网架制作方法 |
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2017
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