CN207160582U - 一种对拉螺杆装置 - Google Patents

Abstract

一种对拉螺杆装置，包括定位螺杆组件和两个锥形螺母，定位螺杆组件包括第一螺杆和两第二螺杆，第一螺杆的两端均固设有第一连接柱，第二螺杆的一端固设有第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱可拆卸连接，第二螺杆的另一端与锥形螺母的小端螺纹连接，锥形螺母的大端螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆设置有紧固件；第二连接柱的直径小于第二螺杆的直径，第二连接柱套设有密封圈，第二连接柱的圆柱面与密封圈的内表面过盈配合，密封圈的外表面设置有与锥形螺母的内螺纹相啮合的第一外螺纹，密封圈的外表面固设有与锥形螺母相抵触的密封环。其避免了锥形螺母与第二螺杆由于水泥砂浆的渗入而粘结在一起，便于锥形螺母的去除，从而提高施工速度。

Description

一种对拉螺杆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模板对拉称重系统，特别涉及一种对拉螺杆装置。

背景技术

目前，我国建筑施工企业在安装模板的过程中，大量采用对拉螺杆来固定模板并控制模板间距。就粗直径的对拉螺杆（主要应用于大模板系统）而言，拆模后，对拉螺栓与混凝土间粘着力打，抽出很困难，而且，需要填补螺杆孔洞，但其抗渗、防水效果不佳，对于有严格抗渗、防水要求的结构部位（地下室外墙、柱、堤坝等），这种缺点尤其明显；就细直径的对拉螺杆，一般是在拉结筋中部设置止水环，拆模后，直接将拉结筋留在结构混凝土中，将裸露在外面的拉结筋除掉（或先将拉结筋根部部分混凝土凿除，再将拉结筋沿根部除掉），然后再对拉结筋端部做防腐处理，对其根部混凝土做防水、抗渗处理，但随着时间的推移，拉结筋很容易锈蚀，产生膨胀力，使混凝土形成缝隙，起不到防水、抗渗作用，降低了施工质量和建筑物的使用功能。

现有授权公告日为2011.01.05、授权公告号为CN201695686U的专利文献公开了一种止水对拉螺杆，它包括两端具有丝扣的中间螺杆和两个两端具有丝扣的连接螺杆，所述的中间螺杆的中间连接有止水片，所述的中间螺杆具有丝扣的两端各自通过一个锥形螺母与一个所述的连接螺杆具有丝扣的一端相连，每一所述的连接螺杆的另一端的丝扣上套有螺母。

虽然该止水对拉螺杆不仅提高了墙体的抗渗和防腐性能，而且还实现了材料周转，可拆卸、易于现场加工及易于施工。但是在水泥砂浆浇筑过程中，水泥砂浆从锥形螺母与中间螺杆的连接缝隙中渗入，水泥砂浆进入锥形螺母与中间螺杆的连接缝隙中，水泥砂浆凝固后，使得锥形螺母与中间螺杆之间粘接在一起，增强了锥形螺母与第二螺杆之间的连接强度，加强了锥形螺母去除的难度，从而降低了施工速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对拉螺杆装置，其能够防止水泥砂浆渗入锥形螺母与第二螺杆之间，避免锥形螺母与第二螺杆粘结在一起，便于锥形螺母的去除，从而提高了施工速度。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种对拉螺杆装置，包括定位螺杆组件和两个锥形螺母，所述定位螺杆组件包括第一螺杆和两第二螺杆，第一螺杆的两端均固设有第一连接柱，所述第二螺杆的一端固设有第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱可拆卸连接，所述第二螺杆的另一端与锥形螺母的小端螺纹连接，所述锥形螺母的大端螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆设置有紧固件；所述第二连接柱的直径小于第二螺杆的直径，所述第二连接柱套设有密封圈，所述第二连接柱的圆柱面与密封圈的内表面过盈配合，所述密封圈的外表面设置有与锥形螺母的内螺纹相啮合的第一外螺纹，所述密封圈的外表面固设有与锥形螺母相抵触的密封环。

通过采用上述技术方案，密封圈与密封环的配合，水泥浇筑时，可以防止水泥浆砂通过锥形螺母与第二螺杆之间的螺纹渗入两者之间的缝隙中，因为一旦水泥砂浆进入锥形螺母与第二螺杆之间的缝隙中，水泥砂浆凝固后，使得锥形螺母与第二螺杆之间粘接在一起，增强了锥形螺母与第二螺杆之间的连接强度，加强了锥形螺母去除的难度，所以遇水膨胀止水环具有防止锥形螺母与第二螺杆粘结在一起，便于锥形螺母的去除，从而提高了施工速度。

本实用新型进一步设置为：所述密封环朝向锥形螺母设置。

通过采用上述技术方案，增强锥形螺母与密封环之间的密封配合。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接柱开设有内螺纹孔，所述第一连接柱设置有与内螺纹孔相适配的第二外螺纹。

通过采用上述技术方案，开设于第二连接柱上的内螺纹孔与设置于第一连接柱的外螺纹之间的啮合实现了第一连接柱与第二连接柱之间的可拆卸连接，且螺纹连接的结构简单，便于第一连接柱与第二连接的拆卸与连接。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括蝶形螺母,所述蝶形螺母和紧固螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，蝶形螺母与紧固螺杆通过内螺纹与外螺纹的相互配合来发挥紧固件的紧固作用，而蝶形螺母可以直接旋拧蝶形螺母的两耳处即可实现蝶形螺母的安装与拆卸，所以蝶形螺母具有方便拆卸的优点。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺杆于紧固螺母与紧固件之间设置有山型卡，所述山型卡的中部开设有供紧固螺杆穿过的通孔，所述山型卡的开口处朝向锥形螺母。

通过采用上述技术方案，山型卡和模板之间还可以设置两根用于增强模板结构强度的立柱，这两根立柱分别位于紧固螺杆的两侧，山型卡与这两根立柱之间相互起到限位的作用，山型卡的设置增强了紧固件对模板的加固强度，有利于模板的安装与准确定位，保证了结构截面的尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺杆满焊有止水环。

通过采用上述技术方案，止水环的设置用于改变水的渗透路径，延长渗透路线，如果止水环与第一螺杆不满焊或者焊接不密实，则止水环与第一螺杆的接触处仍是防水薄弱环节，所以止水环与第一螺杆一定要满焊密实。

本实用新型进一步设置为：所述止水环呈方形设置。

通过采用上述技术方案，锥形螺母在拧出的过程中，锥形螺母与定位螺杆组件产生相反的作用力，该相反的作用力有可能会使定位螺杆组件在硬化后的水泥转动，一旦定位螺杆组件发生转动后，定位螺杆组件与硬化后的水泥之间产生缝隙，定位螺杆组件的防水作用就实效了；而呈方形设置的止水环可为定位螺杆组件提供防止其转动的作用力，阻碍定位螺杆组件转动。

本实用新型进一步设置为：所述锥形螺母的外表面包裹有塑料薄膜。

通过采用上述技术方案，塑料薄膜的设置，对锥形螺母的外表面进行包裹密封，防止水泥浇筑时和锥形螺母的外表面接触，防止了水泥硬化后和锥形螺母粘结，降低硬化后与锥形螺母的摩擦力，水泥从而当模板拆除后，锥形螺母能够很容易地旋拧下来，重复使用，既提高了施工速度，又降低了建筑成本。

本实用新型进一步设置为：所述塑料薄膜呈S型缠绕于锥形螺母的外表面上，所述塑料薄膜的缠绕方向与锥形螺母旋拧出的方向相反。

通过采用上述技术方案，锥形螺母在旋拧出的过程中，进一步降低硬化后的水泥与锥形螺母之间的摩擦力；若塑料薄膜的缠绕方向与锥形螺母旋拧出的方向相同时，锥形螺母在旋拧出的过程中，塑料薄膜会发生皱褶堆积，而增大锥形螺母旋出的阻力，影响锥形螺母的拆除效率。

本实用新型进一步设置为：所述锥形螺母的大端开设有正六角形凹槽，所述正六角形凹槽的轴线与锥形螺母的轴线重合。

通过采用上述技术方案，使用与正六角形凹槽相适配的内六角扳手将锥形螺母拆除，锥形螺母与内六角扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏，很容易拧动锥形螺母，大大降低了使用者的用力强度，从而提高了施工速度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：密封圈与密封环的配合，水泥浇筑时，可以防止水泥浆砂通过锥形螺母与第二螺杆之间的螺纹渗入两者之间的缝隙中，因为一旦水泥砂浆进入锥形螺母与第二螺杆之间的缝隙中，水泥砂浆凝固后，使得锥形螺母与第二螺杆之间粘接在一起，增强了锥形螺母与第二螺杆之间的连接强度，加强了锥形螺母去除的难度，所以遇水膨胀止水环具有防止锥形螺母与第二螺杆粘结在一起，便于锥形螺母的去除，从而提高了施工速度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2 是实施例的爆炸示意图；

图3是图2中的A部放大图。

图中，1、定位螺杆组件；11、第一螺杆；111、第一连接柱；1111、第二外螺纹；12、第二螺杆；121、第二连接柱；1211、内螺纹孔；2、密封圈；21、密封环；22、第一外螺纹；3、锥形螺母；31、正六角形凹槽；32、塑料薄膜；4、紧固螺杆；5、山型卡；51、通孔；6、蝶形螺母；7、止水环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例，一种对拉螺杆装置，如图1-3所示，包括定位螺杆组件1、呈方形设置的止水环7、两个锥形螺母3、两个紧固螺杆4、两个山型卡5与两个蝶形螺母6。

定位螺杆组件1包括第一螺杆11和两第二螺杆12，第一螺杆11的两端均固设有第一连接柱111，第一连接柱111与第二螺杆12一体成型设置，第二螺杆12的一端固设有第二连接柱121，第二连接柱121与第二螺杆12一体成型设置。第一连接柱111的外周面上设置有第二外螺纹1111，第二连接柱121开设有内螺纹孔1211，第一连接柱111与第二连接柱121螺纹连接，进而第一螺杆11与两第二螺杆12组装成定位螺杆组件1。

第一螺杆11的中部满焊有该止水环7。止水环7，一方面用于改变水的渗透路径，延长渗透路线；另一方面锥形螺母3在拧出的过程中，锥形螺母3与定位螺杆组件1产生相反的作用力，该相反的作用力有可能会使定位螺杆组件1在硬化后的水泥转动，一旦定位螺杆组件1发生转动后，定位螺杆组件1与硬化后的水泥之间产生缝隙，定位螺杆组件1的防水作用就实效了，因此，呈方形设置的止水环7可为定位螺杆组件1提供防止其转动的作用力，阻碍定位螺杆组件1转动。

第二连接柱121的直径小于第二螺杆12的直径，第二连接柱121套设有密封圈2，第二连接柱121的圆柱面与密封圈2的内表面过盈配合，密封圈2的外表面设置有第一外螺纹22，第二螺杆12的另一端以及密封圈2均与锥形螺母3的小端螺纹连接，密封圈2的外表面一体成型有与锥形螺母3的小端的端部相抵触的密封环21，密封环21朝向锥形螺母3设置，进一步地，密封环21与密封圈2的夹角呈90°设置。

该锥形螺母3的外表面包裹有塑料薄膜32，塑料薄膜32呈S型缠绕于锥形螺母3的外表面上，塑料薄膜32的缠绕方向与锥形螺母3旋拧出的方向相反。锥形螺母3的大端开设有正六角形凹槽31，正六角形凹槽31的轴线与锥形螺母3的轴线重合。使用与正六角形凹槽31相适配的内六角扳手将锥形螺母3拆除，锥形螺母3与内六角扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏，很容易拧动锥形螺母3，且塑料薄膜32的设置，对锥形螺母3的外表面进行包裹密封，防止水泥浇筑时和锥形螺母3的外表面接触，防止了水泥硬化后和锥形螺母3粘结，降低硬化后与锥形螺母3的摩擦力，水泥从而当模板拆除后，锥形螺母3能够很容易地旋拧下来，因此，大大降低了使用者的用力强度，从而提高了施工速度。

锥形螺母3的大端螺纹连接有紧固螺杆4，紧固螺杆4一端与该锥形螺母3的大端螺纹连接后，依次连接山型卡5与蝶形螺母6。山型卡5的中部开设有供紧固螺杆4穿过的通孔51，山型卡5的开口处朝向锥形螺母3。蝶形螺母6与紧固螺杆4螺纹连接。

该对拉螺杆装置的具体使用原理是：将密封圈2套设于第二连接柱121上，调整密封圈2与第二螺杆12位置，第一连接柱111与第二连接柱121螺纹连接，锥形螺母3的小端顺次与第二螺杆12以及密封圈2螺纹连接，锥形螺母3的小端的端部抵触于密封环21上，锥形螺母3的大端螺纹连接紧固螺杆4，紧固螺杆4穿过模板后，锥形螺母3的大端顶紧模板的内表面，模板的外表面设置有两根用于增强模板结构强度的立柱，这两根立柱分别位于紧固螺杆4的两侧，再将山型卡5套设于紧固螺杆4上，然后蝶形螺母6与紧固螺杆4螺纹紧固，从而实现对模板的安装与定位，使模板能有效地承受混凝土浇筑过程中产生的侧压力并保证模板的间距。水泥砂浆浇筑前，使用塑料薄膜32包裹锥形螺母3。拆除模板使，顺次拆卸蝶形螺母6、紧固螺杆4、模板与锥形螺母3。定位螺杆组件1、止水环7、密封圈2与密封环21留在混凝土内，然后使用微膨胀防水水泥砂浆填补锥形孔洞，由于膨胀型水泥砂浆具有微膨胀性与防水性，加上定位螺杆组件1、止水环7与密封环21的防水、抗渗的性能，在两者的双重作用下，可以增加有效地堵住孔洞，彻底消除了使用普通对拉螺栓或拉结筋所产生的渗水、漏水等质量通病。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种对拉螺杆装置，其特征在于：包括定位螺杆组件(1)和两个锥形螺母(3)，所述定位螺杆组件(1)包括第一螺杆(11)和两第二螺杆(12)，第一螺杆(11)的两端均固设有第一连接柱(111)，所述第二螺杆(12)的一端固设有第二连接柱(121)，第一连接柱(111)与第二连接柱(121)可拆卸连接，所述第二螺杆(12)的另一端与锥形螺母(3)的小端螺纹连接，所述锥形螺母(3)的大端螺纹连接有紧固螺杆(4)，所述紧固螺杆(4)设置有紧固件；所述第二连接柱(121)的直径小于第二螺杆(12)的直径，所述第二连接柱(121)套设有密封圈(2)，所述第二连接柱(121)的圆柱面与密封圈(2)的内表面过盈配合，所述密封圈(2)的外表面设置有与锥形螺母(3)的内螺纹相啮合的第一外螺纹(22)，所述密封圈(2)的外表面固设有密封环(21)。

2.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述密封环(21)朝向锥形螺母(3)设置。

3.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述第二连接柱(121)开设有内螺纹孔(1211)，所述第一连接柱(111)设置有与内螺纹孔(1211)相适配的第二外螺纹(1111)。

4.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述紧固件包括蝶形螺母(6),所述蝶形螺母(6)和紧固螺杆(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述紧固螺杆(4)于紧固螺母与紧固件之间设置有山型卡(5)，所述山型卡(5)的中部开设有供紧固螺杆(4)穿过的通孔(51)，所述山型卡(5)的开口处朝向锥形螺母(3)。

6.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述第一螺杆(11)满焊有止水环(7)。

7.根据权利要求6所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述止水环(7)呈方形设置。

8.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述锥形螺母(3)的外表面包裹有塑料薄膜(32)。

9.根据权利要求8所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述塑料薄膜(32)呈S型缠绕于锥形螺母(3)的外表面上，所述塑料薄膜(32)的缠绕方向与锥形螺母(3)旋拧出的方向相反。

10.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述锥形螺母(3)的大端开设有正六角形凹槽(31)，所述正六角形凹槽(31)的轴线与锥形螺母(3)的轴线重合。