CN106522545B - 一种自卸可调对拉螺杆装置及其拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种自卸可调对拉螺杆装置及其拆装方法，包括中部的定距螺杆及两端的定位螺杆，且通过套筒活动连接，定位螺杆上设置有山型卡和山型卡固定螺母；定位螺杆上设置方形扁口段，山型卡设置有连通的方形扁孔和圆孔；定位螺杆由山型卡圆孔穿入，通过山型卡方形扁孔卡住其方形扁口段旋转进行安装；拆除时拧松山型卡固定螺母，利用山型卡将定位螺杆从套筒中旋出拆除，用套筒拧杆插入套筒拧口处反方向旋出套筒。该方法及装置拆卸方便，对模板的损耗减少，缩短了拆模时间，提高了施工效率。

Description

一种自卸可调对拉螺杆装置及其拆装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工剪力墙用对拉螺杆领域，具体涉及一种自卸可调对拉螺杆装拆方法及装置。

背景技术

在建筑结构施工当中，常规的对拉螺杆，包括有两根定位螺杆、定距螺杆、两个套筒，浇筑前，首先将定距螺杆和定位螺杆安装在套筒两侧，通过山型卡和螺母将定位螺杆与模板夹持固定。浇筑成型后，需要将贯穿模板的定位螺杆旋出拆除，由于定位螺杆为常规螺纹、居中六角头段结构，定位螺杆旋出时，必须借助相应工具，外力直接作用会使定位螺杆容易受损变形，降低了螺杆使用寿命；另现有的对拉螺杆套筒，或是全螺纹结构、或是一端部开设多边形结构凹槽（套筒拧口）结构，前者浇筑施工后难以取出、耗人耗时，周转利用率低；后者模板定位困难、精度低，且由于套筒端部多边形凹槽外露，易受混凝土水泥浆填充污染，妨碍工具插入该凹槽，影响拆除效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自卸可调对拉螺杆装置及其拆装方法，以解决对上述拉螺杆装置的缺陷问题，发挥其操作优势，满足施工高标准要求，简化施工过程、加快施工效率、提高材料周转使用率、降低成本，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种自卸可调对拉螺杆装置，包括中部的定距螺杆及定距螺杆两端的两根定位螺杆，所述定距螺杆与两根定位螺杆分别通过一个套筒活动连接，所述定位螺杆上设置有山型卡和山型卡固定螺母；所述定位螺杆上设置方形扁口段，所述山型卡设置有连通的方形扁孔和圆孔；定位螺杆由山型卡圆孔穿入，通过山型卡方形扁孔卡住其方形扁口段旋转进行安装、拆除。

进一步的，所述套筒内设置有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的中部设置有多边形的套筒拧口。

进一步的，所述套筒为圆锥台结构，套筒拧口为多边形孔槽，套筒拧口孔槽尺寸小于内螺纹通孔孔洞尺寸。

进一步的，所述定位螺杆和定距螺杆的主体均为与套筒配套的外螺纹丝杆。

进一步的，所述定位螺杆的方形扁口段截面小于螺杆段截面。

一种自卸可调对拉螺杆装置的拆装方法，所述自卸可调对拉螺杆装置，包括中部的定距螺杆及定距螺杆两端的两根定位螺杆，所述定距螺杆与两根定位螺杆分别通过一个套筒活动连接，所述定位螺杆上设置有山型卡和山型卡固定螺母；所述定位螺杆上设置方形扁口段，所述山型卡设置有连通的方形扁孔和圆孔；定位螺杆由山型卡圆孔穿入，通过山型卡方形扁孔卡住其方形扁口段旋转进行安装、拆除；所述套筒内设置有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的中部设置有多边形的套筒拧口；

包括以下步骤：

1）将中部定距螺杆涂刷防水剂，利用螺纹丝扣将中部定距螺杆、套筒穿插于施工模板两侧；

2）两端的定位螺杆由山型卡圆孔穿入；

3）通过山型卡方形扁孔卡住定位螺杆的方形扁口段将定位螺杆安装于两侧套筒中；

4）施工过程中通过一个与套筒拧口匹配的套筒拧杆调节套筒位置，通过山型卡调节两端定位螺杆的位置，初步固定模板，布置支撑方木背肋，并用山型卡卡紧圆形钢管背肋，拧紧山型卡固定螺母，校正调整模板支撑体系并固定；

5）进行混凝土浇筑；

6）拧松山型卡固定螺母，利用山型卡将定位螺杆从套筒中旋出拆除，用套筒拧杆插入套筒拧口处反方向旋出套筒，拆除模板。

本发明的有益效果是：

通过将现有对拉螺杆定位螺杆、山型卡、套筒拧口进行改进创新，

1）通过山型卡施力实现了定位螺杆的简易安装、拆除；

2）将拧口设置于套筒中部，定位螺杆、套筒施工时均能够便捷的实现位置、距离的调节来保证模板施工精度；

3）不同于现有技术中套筒拆装凹槽设置在套筒外表面，施工过程中被混凝土水泥浆填充污染；本发明套筒的拆卸拧口设置在套筒内部，可以避免拧口堵塞污染，便于拆装，提高拆装效率。

本发明有效缩短了工期，避免了施工污染，节约了螺杆材料，提高了周转率，实现了节能、环保。

附图说明

图1 本发明自卸可调对拉螺杆装置示意图；

图2是定位螺杆结构示意图；

图3是套筒剖面结构示意图；

图4是套筒侧视图；

图5是山型卡主视图；

图6是山型卡侧视图。

图中：1-定位螺杆，2-套筒，3-定距螺杆，4-固定螺母、5-山型卡，6-定位螺杆方形扁口段，7-套筒拧口，8、山型卡方形扁孔，9-山型卡圆孔。

具体实施方法

实施例1：

如图1-6所示，一种自卸可调对拉螺杆装置，包括中部的定距螺杆3及定距螺杆3两端的两根定位螺杆1，所述定距螺杆3与两根定位螺杆1分别通过一个套筒2活动连接，所述定位螺杆1上设置有山型卡5和山型卡固定螺母4；定位螺杆1上设置方形扁口段6，所述山型卡5设置有连通的方形扁孔8和圆孔9；定位螺杆1由山型卡圆孔9穿入，通过山型卡方形扁孔8卡住其方形扁口段6旋转进行安装、拆除。

套筒2内设置有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的中部设置有多边形的套筒拧口7。

套筒2为圆锥台结构（锥体大头端朝外、锥体小头端没入现浇混凝土中），套筒拧口为多边形孔槽，套筒拧口孔槽尺寸小于内螺纹通孔孔洞尺寸。

定位螺杆1和定距螺杆3的主体均为与套筒2配套的外螺纹丝杆。

定位螺杆1的方形扁口段6截面小于螺杆段截面。

实施例2：

实施例1所述自卸可调对拉螺杆装置在施工过程中的拆装方法：包括以下步骤：

1）将中部定距螺杆涂刷非固化防水涂料（如橡化沥青非固化防水涂料），利用螺纹丝扣将中部定距螺杆、套筒穿插于施工模板两侧；

2）两端的定位螺杆由山型卡圆孔穿入；

3）通过山型卡方形扁孔卡住定位螺杆的方形扁口段将定位螺杆安装于两侧套筒中；

4）施工过程中通过一个与套筒拧口匹配的套筒拧杆调节套筒位置，通过山型卡调节两端定位螺杆的位置，初步固定模板，布置支撑方木背肋，并用山型卡卡紧圆形钢管背肋，拧紧山型卡固定螺母，校正调整模板支撑体系并固定；

5）进行混凝土浇筑；

6）拧松山型卡固定螺母，利用山型卡将定位螺杆从套筒中旋出拆除，用套筒拧杆插入套筒拧口处反方向旋出套筒，拆除模板。保证模板拆除的完整性、混凝土的观感质量。

Claims (4)

1.一种自卸可调对拉螺杆装置，包括中部的定距螺杆及定距螺杆两端的两根定位螺杆，所述定距螺杆与两根定位螺杆分别通过一个套筒活动连接，所述定位螺杆上设置有山型卡和山型卡固定螺母；其特征在于：所述定位螺杆上设置方形扁口段，所述山型卡设置有连通的方形扁孔和圆孔；定位螺杆由山型卡圆孔穿入，通过山型卡方形扁孔卡住其方形扁口段旋转进行安装、拆除；所述套筒内设置有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的中部设置有多边形的套筒拧口；所述定位螺杆和定距螺杆的主体均为与套筒配套的外螺纹丝杆。

2.根据权利要求1所述的自卸可调对拉螺杆装置，其特征在于：所述套筒为圆锥台结构，套筒拧口为多边形孔槽，套筒拧口孔槽尺寸小于内螺纹通孔孔洞尺寸。

3.根据权利要求1所述的自卸可调对拉螺杆装置，其特征在于：所述定位螺杆的方形扁口段截面小于螺杆段截面。

4.一种自卸可调对拉螺杆装置的拆装方法，所述自卸可调对拉螺杆装置，包括中部的定距螺杆及定距螺杆两端的两根定位螺杆，所述定距螺杆与两根定位螺杆分别通过一个套筒活动连接，所述定位螺杆上设置有山型卡和山型卡固定螺母；所述定位螺杆上设置方形扁口段，所述山型卡设置有连通的方形扁孔和圆孔；定位螺杆由山型卡圆孔穿入，通过山型卡方形扁孔卡住其方形扁口段旋转进行安装、拆除；所述套筒内设置有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的中部设置有多边形的套筒拧口；

其特征在于：

包括以下步骤：

1）将中部定距螺杆涂刷非固化防水涂料，利用螺纹丝扣将中部定距螺杆、套筒穿插于施工模板两侧；

2）两端的定位螺杆由山型卡圆孔穿入；

3）通过山型卡方形扁孔卡住定位螺杆的方形扁口段将定位螺杆安装于两侧套筒中；

4）施工过程中通过一个与套筒拧口匹配的套筒拧杆调节套筒位置，通过山型卡调节两端定位螺杆的位置，初步固定模板，布置支撑方木背肋，并用山型卡卡紧圆形钢管背肋，拧紧山型卡固定螺母，校正调整模板支撑体系并固定；

5）进行混凝土浇筑；

6）拧松山型卡固定螺母，利用山型卡将定位螺杆从套筒中旋出拆除，用套筒拧杆插入套筒拧口处反方向旋出套筒，拆除模板。