CN207159659U - 一种除尘滤布切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘滤布切割装置，包括基座，所述基座为空腔结构，所述基座的顶端外壁焊接有龙门架，且龙门架的顶端内壁螺纹连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部焊接有刀片，所述龙门架的一侧内壁上螺纹连接有第二液压缸，且第二液压缸远离龙门架的一端焊接有定位板，所述基座内腔的底端内壁上安装有电机，且电机的一端固定连接有转动杆，所述基座的底端四角安装有垫脚。本实用新型一种除尘滤布切割装置包含刀片和刀槽，且刀片和刀槽形成剪刀结构，从而对除尘滤布进行裁剪，能够整齐完整的切割除尘滤布，在基座的底端四角安装四个垫脚，垫脚与基座之间设有弹簧，能够有效的避免机体晃动对刀和刀座的配合，避免断刀错刀现象。

Description

一种除尘滤布切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种除尘滤布切割装置。

背景技术

除尘滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤空气介质，包括金属网或滤网，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，除尘滤布在半成品制造成品过程中需要切割，现有的切割装置刀片装置不能满足各种材质的滤布切割，导致切不断，切口不整齐，有的切割装置在搬运移动时会影响这个结构，从未容易出现卡刀、断刀情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘滤布切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除尘滤布切割装置，包括基座，所述基座为空腔结构，所述基座的顶端外壁焊接有龙门架，且龙门架的顶端内壁螺纹连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部焊接有刀片，所述龙门架的一侧内壁上螺纹连接有第二液压缸，且第二液压缸远离龙门架的一端焊接有定位板，所述基座内腔的底端内壁上安装有电机，且电机的一端固定连接有转动杆，所述基座的底端四角安装有垫脚，且基座与垫脚之间设有弹簧，弹簧的顶端焊接在基座上底端外壁上，弹簧的底端焊接有垫脚，所述基座的顶端外壁设有第一传送装置和第二传送装置，且第一传送装置和第二传送装置均包含两个U型支撑架，支撑架底端焊接在基座的顶端外壁上，支撑架顶端的两侧内壁通过转动杆套接有滚筒，两个滚筒之间套接有传送带，滚筒与传送带形成传动配合，所述基座的顶端外壁的中间焊接有刀座，且刀座位于两个传动装置之间。

优选的，所述第一液压缸的数量为两个，且第一液压缸对称分布在龙门架的顶端内壁上。

优选的，所述第二液压缸和定位板的数量均为两个，且呈对称分布在龙门架两侧内壁上。

优选的，所述刀片的横截面为不对称四边形，且刀片的切面为三角形。

优选的，所述刀座包含定刀和刀槽，且刀槽的切面为三角形，刀槽与刀片相吻合，且刀片和刀槽形成剪刀结构。

优选的，电机的数量为两个，且其中一个电机通过输出轴与第一传送装置滚动连接，另一个电机通过输出轴与第二传送装置滚动连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型一种除尘滤布切割装置包含刀片和刀槽，且刀片和刀槽形成剪刀结构，从而对除尘滤布进行裁剪，能够整齐完整的切割除尘滤布，在基座的底端四角安装四个垫脚，垫脚与基座之间设有弹簧，能够有效的避免机体晃动对刀和刀座的配合，避免断刀、错刀现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除尘滤布切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种除尘滤布切割装置的侧视示意图。

图中：1基座、2龙门架、3电机、4弹簧、5垫脚、6定位板、7第二液压缸、8第一传送装置、9刀片、10第一液压缸、11刀座、12第二传送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种除尘滤布切割装置，包括基座1，基座1为空腔结构，基座1的顶端外壁焊接有龙门架2，且龙门架2的顶端内壁螺纹连接有第一液压缸10，第一液压缸10的底部焊接有刀片9，龙门架2的一侧内壁上螺纹连接有第二液压缸7，且第二液压缸7远离龙门架2的一端焊接有定位板6，基座1内腔的底端内壁上安装有电机3，且电机3的一端固定连接有转动杆，基座1的底端四角安装有垫脚5，且基座1与垫脚5之间设有弹簧4，弹簧4的顶端焊接在基座1上底端外壁上，弹簧4的底端焊接有垫脚5，所述基座1的顶端外壁设有第一传送装置8和第二传送装置12，且第一传送装置8和第二传送装置12均包含两个U型支撑架，支撑架底端焊接在基座1的顶端外壁上，支撑架顶端的两侧内壁通过转动杆套接有滚筒，两个滚筒之间套接有传送带，滚筒与传送带形成传动配合，所述基座1的顶端外壁的中间焊接有刀座11，且刀座11位于两个传动装置之间。

本实用新型中，第一液压缸10的数量为两个，且第一液压缸10对称分布在龙门架2的顶端内壁上，第二液压缸7和定位板6的数量均为两个，且呈对称分布在龙门架2两侧内壁上，刀片9的横截面为不对称四边形，且刀片9的切面为三角形，刀座11包含定刀和刀槽，且刀槽的切面为三角形，刀槽与刀片9相吻合，且刀片9和刀槽形成剪刀结构，电机3的数量为两个，且其中一个电机通过输出轴与第一传送装置8滚动连接，另一个电机通过输出轴与第二传送装置12滚动连接。

工作原理：在电机3的带动下第二传送装置12的传送带开始转动，除尘滤布由第二传送装置12进入切割机，在第二液压缸7作用下定位板6水平移动至滤布的宽度，第二传送装置12将滤布输送到刀座11位置上，刀片9在第一液压缸10的作用下垂直移动，开始切割滤布，切过后的滤布由第一传送装置8输送出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除尘滤布切割装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）为空腔结构，所述基座（1）的顶端外壁焊接有龙门架（2），且龙门架（2）的顶端内壁螺纹连接有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的底部焊接有刀片（9），所述龙门架（2）的一侧内壁上螺纹连接有第二液压缸（7），且第二液压缸（7）远离龙门架（2）的一端焊接有定位板（6），所述基座（1）内腔的底端内壁上安装有电机（3），且电机（3）的一端固定连接有转动杆，所述基座（1）的底端四角安装有垫脚（5），且基座（1）与垫脚（5）之间设有弹簧（4），弹簧（4）的顶端焊接在基座（1）上底端外壁上，弹簧（4）的底端焊接有垫脚（5），所述基座（1）的顶端外壁设有第一传送装置（8）和第二传送装置（12），且第一传送装置（8）和第二传送装置（12）均包含两个U型支撑架，支撑架底端焊接在基座（1）的顶端外壁上，支撑架顶端的两侧内壁通过转动杆套接有滚筒，两个滚筒之间套接有传送带，滚筒与传送带形成传动配合，所述基座（1）的顶端外壁的中间焊接有刀座（11），且刀座（11）位于两个传动装置之间。

2.根据权利要求1所述的一种除尘滤布切割装置，其特征在于，所述第一液压缸（10）的数量为两个，且第一液压缸（10）对称分布在龙门架（2）的顶端内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种除尘滤布切割装置，其特征在于，所述第二液压缸（7）和定位板（6）的数量均为两个，且呈对称分布在龙门架（2）两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种除尘滤布切割装置，其特征在于，所述刀片（9）的横截面为不对称四边形，且刀片（9）的切面为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种除尘滤布切割装置，其特征在于，所述刀座（11）包含定刀和刀槽，且刀槽的切面为三角形，刀槽与刀片（9）相吻合，且刀片（9）和刀槽形成剪刀结构。

6.根据权利要求1所述的一种除尘滤布切割装置，其特征在于，所述电机（3）的数量为两个，且其中一个电机通过输出轴与第一传送装置（8）滚动连接，另一个电机通过输出轴与第二传送装置（12）滚动连接。