CN207159552U - 一种蒸化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸化机，包括箱体、水槽、主动导辊、从动导辊、进出布气封口、排气系统以及蒸汽系统，所述箱体内壁两侧的下方设置有转动块，所述转动块的一端转动设置在箱体上，所述从动导辊转动设置在转动块的一端。从动导辊之间的拉力能够由于下端的从动导辊的自动调节而减缓印花织物上受到的拉力，进而减少印花织物由于被拉伸而造成的花纹扩张的问题，提升了印花织物上花纹的整体效果。
Description
技术领域
本实用新型属于印染设备领域，更具体的说是涉及一种蒸化机。
背景技术
蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程。蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专门设备。在蒸化机中，织物遇到饱和蒸汽后迅速升温，此时凝结水能使色浆中的染料、化学试剂溶解，有的还会发生化学反应，渗入纤维中，并向纤维内部扩散，达到固色的目的。所以，蒸化机必须提供完成这一过程所需的温度和湿度条件。根据织物传送形式的不同，蒸化机分为导辊式和长环式两类。
申请号为CN201320645272.8的中国专利，公开了一种导辊式蒸化机，该蒸化机能够使得织物快速预热。所述导辊式蒸化机，包括箱体、主动导辊、从动导辊、进出布气封口、排气系统以及蒸汽系统，所述排气系统包括封口排气口、箱体排气口以及排气管；封口排气口位于进出布气封口上，箱体排气口设置在箱体上部，封口排气口以及箱体排气口连接到排气管；所述蒸汽系统包括水槽、蒸汽腔、蒸汽管以及第一隔板、第二隔板，所述水槽位于箱体底部通过第一隔板与箱体连通，蒸汽管设置在水槽内，所述蒸汽腔位于箱体一端与水槽连通，且通过第二隔板与箱体连通，所述水槽上设置有溢流口。采用该蒸化机提高了织物的蒸化效果，提高了工作效率。同时降低了环境的污染，控制简单，自动化程度高。
该专利的不足之处在于，由于从动导辊被固定在箱体上，两个从动导辊间对印花织物的拉力容易变大，而印花织物在进行蒸化的过程中，由于受到饱和蒸汽的高温影响，更容易在受到拉力时被拉伸而变长，且该变化在重新冷却后也难以收缩，从而造成印花织物上花纹被拉长，影响印花织物的整体效果。同时，印花织物在从动导辊间穿行时，容易由于从动导辊之间的速度差而导致印花织物偏离中心位置，影响饱和蒸汽对印花织物的蒸化效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动调节从动导辊间拉力的蒸化机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸化机，包括箱体、水槽、主动导辊、从动导辊、进出布气封口、排气系统以及蒸汽系统，所述箱体内壁两侧的下方设置有转动块，所述转动块的一端转动设置在箱体上，所述从动导辊转动设置在转动块的一端。
通过采用上述技术方案，从动导辊之间的拉力能够由于下端的从动导辊的自动调节而减缓印花织物上受到的拉力，进而减少印花织物由于被拉伸而造成的花纹扩张的问题，增加了印花织物上花纹的整体效果。
进一步设置为所述转动块包括位于转动块两端的连接部和位于两个连接部中间的凸起部，所述连接部分别与从动导辊和箱体连接，所述凸起部朝向从动导辊中心方向。
通过采用上述技术方案，当印花织物倾斜时，由于凸起部的存在，能够将倾斜的印花织物向中间推，从而减少由于倾斜而造成的花纹扩张现象，保证了印花织物的整体效果。
进一步设置为所述箱体上设置有多组限位机构，所述限位机构包括转动设置在箱体内壁上的限位块，所述转动块设置在限位块的两端，所述箱体的内壁上设置有用于限制限位块转动角度的限位条。
通过采用上述技术方案，限位条能够避免限位块的过度转动，进一步提升从动导辊在蒸化机工作时的自动调整能力，使得印花织物上受到的拉力降低，从而增加印花织物上花纹的整体效果。
进一步设置为所述限位条上设置有限位弹簧，所述限位弹簧朝向限位块并抵触在限位块上。
通过采用上述技术方案，利用纤维条对限位弹簧的支撑作用，能够将限位块稳定在原有位置，同时能够对限位块的转动进行稳定作用，避免限位块转动角度过大而造成的从动导辊过度抖动，影响印花织物的花纹。
进一步设置为所述限位块上设置有限位槽，所述限位槽上设置有可在限位槽内往复运动的运动块，所述限位槽内设置有用于将运动块推向与印花织物运动方向相反方向的复位弹簧，所述复位弹簧抵触在运动块上。
通过采用上述技术方案，复位弹簧能够使得蒸化机工作时，从动导辊具有更大的弹性空间，从而进一步增加从动导辊之间拉力的稳定性。
进一步设置为所述复位弹簧上设置有稳定块，所述稳定块抵触在运动块上。
通过采用上述技术方案，稳定块能够使得运动块在限位槽内的运动更加稳定，从而进一步增加从动导辊间拉力的稳定。
附图说明
图1为蒸化机的整体示意图；
图2为限位机构的示意图；
图3为图2中A处的放大图。
附图标记：1、箱体；2、水槽；3、主动导辊；4、从动导辊；5、进出布气封口；6、排气系统；7、蒸汽系统；8、转动块；81、连接部；82、凸起部；9、限位机构；91、限位块；92、限位条；93、限位弹簧；10、限位槽；11、运动块；12、复位弹簧；13、稳定块。
具体实施方式
为方便本领域技术人员对本实用新型的技术方案和友谊效果进行理解，结合附图对具体实施方式做出如下描述。
参照附图，一种蒸化机，包括箱体1、水槽2、主动导辊3、从动导辊4、进出布气封口5、排气系统6以及蒸汽系统7，箱体1两侧的内壁上设置转动块8，转动块8的另一端与位于箱体1下方的从动导辊4转动连接。当蒸化机稳定运行时，受印花织物带动从动导辊4的摩擦力与重力的作用，位于下方的从动导辊4会沿印花织物运动方向倾斜并最终停留在一定角度；当从动导辊4间的拉力改变时，该倾斜角度会变动，从而平衡从动导辊4间的拉力，减缓对印花织物的拉伸，保证了印花织物上花纹的整体效果。
同时为了保证从动导辊4倾斜角度的稳定性，箱体1内壁上设置限位块91，限位块91的中部转动设置在箱体1内壁上，限位块91的两端分别连接一根从动导辊4，每两根从动导辊4形成一组限位机构9。当一组限位机构9的限位块91一端由于受到拉力而上升时，另一端即会下降。上升处的印花织物由于限位块91上升其所受到的拉力会降低，降低处的印花织物受到的拉力会增加，随着印花织物的运动能够平衡每组限位机构9上两端的拉力，从而避免上升处的拉力过度降低而造成的不平稳现象。
为了避免限位块91的转动角度过大，箱体1内壁上还设置有限位条92。限位条92向内均设置有限位弹簧93，限位弹簧93从上下两端抵触在限位块91上，通过两侧限位弹簧93的弹力减少了限位块91的晃动，使得印花织物上受到的拉力更加平衡，从而进一步增加了从动导辊4的稳定性。
限位块91上设置有限位槽10，限位槽10上设置有可在限位槽10内往复运动的运动块11，所述限位槽10内设置有用于将运动块11推向与印花织物运动方向相反方向的复位弹簧12，复位弹簧12上设置有稳定块13，稳定块13抵触在运动块11上。该设置中，运动块11能够进一步增加从动导辊4的稳定性，降低由于从动导辊4件拉力改变而造成的晃动。稳定块13能够使得运动块11在限位槽10内的运动更加稳定，从而进一步增加从动导辊4间拉力的稳定。
转动块8包括位于转动块8两端的连接部81和位于两个连接部81中间的凸起部82，所述连接部81分别与从动导辊4和箱体1连接，凸起部82朝向从动导辊4中心方向。该设置使得位于两从动导辊4间的印花织物偏移时，能够通过凸起部82将其推向中间，从而保证印花织物的对中，减缓由于印花织物倾斜导致的某一侧拉力失衡现象，进一步保证印花织物上花纹的整体美观。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种蒸化机，包括箱体(1)、水槽(2)、主动导辊(3)、从动导辊(4)、进出布气封口(5)、排气系统(6)以及蒸汽系统(7)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧的下方设置有转动块(8)，所述转动块(8)的一端转动设置在箱体(1)上，所述从动导辊(4)转动设置在转动块(8)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种蒸化机，其特征在于：所述转动块(8)包括位于转动块(8)两端的连接部(81)和位于两个连接部(81)中间的凸起部(82)，所述连接部(81)分别与从动导辊(4)和箱体(1)连接，所述凸起部(82)朝向从动导辊(4)中心方向。
3.根据权利要求2所述的一种蒸化机，其特征在于：所述箱体(1)上设置有多组限位机构(9)，所述限位机构(9)包括转动设置在箱体(1)内壁上的限位块(91)，所述转动块(8)设置在限位块(91)的两端，所述箱体(1)的内壁上设置有用于限制限位块(91)转动角度的限位条(92)。
4.根据权利要求3所述的一种蒸化机，其特征在于：所述限位条(92)上设置有限位弹簧(93)，所述限位弹簧(93)朝向限位块(91)并抵触在限位块(91)上。
5.根据权利要求4所述的一种蒸化机，其特征在于：所述限位块(91)上设置有限位槽(10)，所述限位槽(10)上设置有可在限位槽(10)内往复运动的运动块(11)，所述限位槽(10)内设置有用于将运动块(11)推向与印花织物运动方向相反方向的复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)抵触在运动块(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种蒸化机，其特征在于：所述复位弹簧(12)上设置有稳定块（13），所述稳定块（13）抵触在运动块(11)上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109355845A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-19 | 绍兴文理学院 | 一种蒸化机 |
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- 2017-07-04 CN CN201720801735.3U patent/CN207159552U/zh not_active Expired - Fee Related
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