长环蒸化机及其成环装置
技术领域
本发明涉及印染设备技术领域,特别是涉及一种长环蒸化机及其成环装置。
背景技术
长环蒸化机适用于常温常压、高温常压蒸化和热空气焙烘三种工艺,织物呈悬挂状,为单面接触松式传送织物的蒸化机,可适用于各种染料和涂料印花工艺。
目前市场上的长环蒸化机主要采用蒸汽吹环方式进行成环,在运行过程中容易发生掉链现象,容易撞击挂布杆,导致挂布杆的运行不平稳,这样一来还会限制整机车速,导致生产效率大大降低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种长环蒸化机及其成环装置,结构简单,稳定可靠,具有运转不掉链、不撞挂布杆等优点,挂布杆运行稳定,生产效率大大提高,且整机车速高,维修不需要降温,可靠方便。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种长环蒸化机成环装置,包括:
主轨道、主链、曲柄、副轨道和挂布杆,主链支承安装在主轨道上,挂布杆均匀分布在主链上,主链和挂布杆之间通过曲柄进行连接,副轨道与曲柄相连接可用来支承挂布杆,主链通过电机进行传动,并带动挂布杆向前移动,
在主链上方有一机械手,机械手与主链上的挂布杆连接,主链中心还有一弧形轨道,带有织物的挂布杆在移动过程中经过弧形轨道,
在主链运行过程中机械手会进行转动,将挂布杆从弧形轨道的支点处拨至主轨道的水平位置,完成成环动作。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有喂布辊,喂布辊设于主轨道的输入端,用于将织物输送至主链并挂在挂布杆上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有吹环管,吹环管置于主轨道的前上方,与长环蒸化机箱体连接,采用蒸汽或箱体内气体进行辅助成环。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有压布杆,压布杆与织物接触设置,用于对织物增加阻力。
在本发明一个较佳实施例中,所述主链设有两条,主链为环形传动链,分别置于长环蒸化机箱体的左右两侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述挂布杆设有多个,每个挂布杆的两端均与主链上相应的曲柄相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述副轨道设于主轨道内侧且与主轨道平行设置。
在本发明一个较佳实施例中,所述机械手独立传动,可进行0~180°转动,机械手可将挂布杆从最低点送至主轨道的水平位置。
在本发明一个较佳实施例中,所述机械手转动180度。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种长环蒸化机,包括:喂布辊、主蒸化箱体、出布辊、主链和挂布杆,挂布杆均匀分布在主链上,织物从喂布辊挂在挂布杆上,然后主链运动向着主蒸化箱体和出布辊方形进行传动,
还包括有一机械手成环装置,机械手成环装置包括一独立传动的机械手和一弧形轨道,主链运行过程中拥有独立传动的机械手会转动180°,将挂布杆从弧形轨道的支点处拨至主轨道的水平位置,完成了成环动作。
本发明的有益效果是:本发明长环蒸化机及其成环装置结构简单,稳定可靠,具有运转不掉链、不撞挂布杆等优点,挂布杆运行稳定,生产效率大大提高,且整机车速高,维修不需要降温,可靠方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的长环蒸化机成环装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明的长环蒸化机成环装置中弧形轨道的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是本发明的长环蒸化机成环装置中曲柄的结构示意图;
图5是本发明的长环蒸化机一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、喂布辊,2、弧形轨道,3、机械手,5、压布杆,6、挂布杆,7、曲柄,8、主链,9、主轨道,10、副轨道,11、织物,12、支点,13、主蒸化箱体,14、出布辊。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明实施例包括:
实施例一
一种长环蒸化机成环装置,包括:主轨道9、主链8、曲柄7、副轨道10和挂布杆6。
主链8设有两条,主链8为环形传动链,分别置于长环蒸化机箱体的左右两侧,主轨道9用来支承安装主链8。
主轨道9的输入端还连接有喂布辊1,喂布辊1用于将织物11输送至主链8并挂在挂布杆6上。
挂布杆6均匀分布在主链8上,主链8通过电机进行传动,并带动挂布杆6向前移动。
挂布杆6在主轨道9上向前运动的同时,还随着主链8的运行进行转动,挂布杆6均匀一致向前转动运行,布环长度悬挂一致,避免了掉环现象。
主链8和挂布杆6之间通过曲柄7进行连接,挂布杆6设有多个,每个挂布杆6的两端均与主链8上相应的曲柄7相连接。
副轨道10设于主轨道9内侧且与主轨道9平行设置,副轨道10与曲柄7相连接,可用来支承挂布杆6。
在主链8上方有一机械手3,机械手3与主链8上的挂布杆6连接,机械手3独立传动,可进行0~180°转动,机械手3可将挂布杆6从最低点送至主轨道9的水平位置。
主链8中心还有一弧形轨道2,带有织物11的挂布杆6在移动过程中经过弧形轨道2。在成环过程中,弧形轨道2可以减轻机械手对挂布杆6的冲击,使挂布杆6运行更加平稳。
在主链8运行过程中机械手3会进行转动,将挂布杆6从弧形轨道2的支点处拨至主轨道9的水平位置,完成成环动作。
在主轨道9的前上方还有吹环管,吹环管与长环蒸化机箱体连接,吹环管采用蒸汽或箱体内气体进行辅助成环。
成环装置中还包括有压布杆5,压布杆5与织物11接触设置,用于对织物11增加阻力,防止织物发生吊环现象。
长环蒸化机成环装置的工作原理为:
当主链8每运行一定距离后,拥有独立传动的机械手3就会转动180°,将挂布杆6从弧形轨道2的支点12处拨至主轨道9的水平位置,从而完成了成环动作。
上述成环方式结构简单,稳定可靠,挂布杆运行平稳,具有运转不掉链、不撞挂布杆等优点,且整机车速高,维修不需要降温,可靠方便。
实施例二
一种长环蒸化机,包括:喂布辊1、主蒸化箱体13、出布辊14、主链8和挂布杆6,挂布杆6均匀分布在主链8上,织物11从喂布辊1挂在挂布杆6上,然后主链8运动向着主蒸化箱体13和出布辊14方形进行传动。
上述长环蒸化机中具有机械手成环机构,机械手成环机构包括一独立传动的机械手3和一弧形轨道2。
机械手3设于主链8上方,并与主链8上的挂布杆6连接;弧形轨道2位于主链8中心,带有织物11的挂布杆6在移动过程中会经过弧形轨道2。
机械手3独立传动,能够进行0~180°转动,机械手3在转动过程中,可以将挂布杆6从最低点送至主轨道9的水平位置。
主链8每运行一定距离后拥有独立传动的机械手3会转动180°,从而将挂布杆6从弧形轨道2的支点12处拨至主轨道9的水平位置,完成了成环动作。
在这个成环过程中,弧形轨道2可以减轻机械手3对挂布杆6的冲击,使挂布杆6运行更加平稳。
挂布杆6上的织物11随着挂布杆6的转动一起发生移动,织物11进入主蒸化箱体与蒸汽接触进行充分蒸化,当到达出布辊14处时,蒸化完成的织物到达出布辊14进行输出。
本发明长环蒸化机及其成环装置的有益效果是:
结构简单,稳定可靠,具有运转不掉链、不撞挂布杆等优点,挂布杆运行稳定,生产效率大大提高,且整机车速高,维修不需要降温,可靠方便。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。