CN102260975A - 长环蒸化机成环机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种长环蒸化机，尤其是涉及一种长环蒸化机的成环机构，属于印染设备技术领域。它包括曲柄结合件（3）、成环板（4）、主轨道（6）、环链（8）和副轨道（10），所述曲柄结合件（3）有若干件，每件曲柄结合件（3）包括卡套（3.1）、曲柄（3.2）、销轴（3.3）、连接板（3.4）和小滚轮（3.5），所述卡套（3.1）外缘面为齿面，所述副轨道（10）包括前段倾斜段（10.2）和后段平直段（10.1），所述倾斜段（10.2）上设置有齿条（10.3），所述齿条（10.3）与卡套（3.1）的外缘齿面相啮合。本发明一种长环蒸化机成环机构，它能够连续无间歇成环，大大提高了蒸化机生产效率，且蒸化机运转稳定性好、噪声小，使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及一种长环蒸化机，尤其是涉及一种长环蒸化机的成环机构，属于印染设备技术领域。
背景技术
蒸化机的作用是使色浆中的染料经过汽蒸向纤维内部转移从而达到固色的作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。
长环蒸化机顾名思义就是使织物成环状挂在挂布辊上进行蒸化的机器。目前市场上的长环蒸化机按照其成环方式可分为蒸汽吹环式和机械成环式两种，但是不论哪种成环方式目前都是间断式成环，其最大车速受到了限制，生产效率较低。申请号为“200610088096.7”的专利公开了一种“长环蒸化机的成环装置”，它依靠小滚轮受成环板下缘工作面之形状限制来控制挂布辊的运行轨迹，使挂布辊可靠地挂上轨道，克服了以往依靠拨杆或挑环对织物施加外力的方式，避免了对织物印花面造成损伤，而且其挂布辊基本不受冲击，稳定性较好，故障率较低。但是这种长环蒸化机的成环方式仍然属于间断式成环，织物成环时环链静止，当成环完成后环链快速向后移动，运行一节链条长度后停止，一次动作完成，环链向后移动时曲柄结构件在成环板的限制下使挂布辊挂上轨道，但是由于环链移动速度很快，所以曲柄结构件与成环板之间的冲击很大，对曲柄结构件和成环板的机械性能要求很高，曲柄结构件和成环板的工作寿命较短，而且蒸化机工作稳定性较差，机器工作时噪声大，蒸化机的最大车速也受到限制，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能够连续成环的长环蒸化机成环机构，大大提高了蒸化机生产效率，且蒸化机运转稳定性好、噪声小，使用寿命较长。
本发明的目的是这样实现的：一种长环蒸化机成环机构，它包括曲柄结合件、成环板、主轨道、环链和副轨道，所述主轨道有四条，上、下各两条，两两装置于长环蒸化机左、右墙板的上内侧和下内侧，所述环链有两条，左、右各一条，装置于长环蒸化机左、右墙板的内侧，环链的顶链部分和底链部分搁置于主轨道上，所述副轨道有两条，左、右各一条，所述副轨道与主轨道平行设置且位于上主轨道的内侧，所述曲柄结合件有若干件，每件曲柄结合件包括卡套、曲柄、销轴、连接板和小滚轮，所述卡套设置于曲柄一端内侧，所述销轴设置于曲柄另一端外侧，连接板设置于所述销轴外端，小滚轮设置于连接板外侧，所述曲柄结合件通过其上的销轴与环链销接，所述成环板有两块，所述两块成环板左右对称设置于上主轨道的外侧，所述成环板的下缘为与曲柄结合件上小滚轮相配合的工作面，其特点是：所述卡套外缘为齿面，所述副轨道包括前段倾斜段和后段平直段，所述倾斜段上设置有齿条，所述齿条与卡套的外缘齿面相啮合。
所述主轨道前上方设置有吹环管，所述吹换管包括吹管和分风管，所述吹管一端与分风管相连通，另一端通过管路与安装在长环蒸化机墙板或顶板外侧的高压风机相连通，所述高压风机与长环蒸化机内部相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种长环蒸化机成环结构，其副轨道倾斜段上设置有与曲柄连接件的卡套外缘齿面相配合的齿条，成环时副轨道从倾斜段即对曲柄产生支撑作用，使得曲柄与副轨道之间的挑高距离大大减小，不容易出现以往成环高位时的掉环现象，而且成环过程中曲柄支撑到斜轨道上后，即可通过卡套与齿条的配合平稳运行到平直段，整个成环过程链条无需停止，可实现连续成环，链条始终保持匀速运动，蒸化机运行平稳，车速可得到很大的提高，大大提高了生产效率，而且降低了曲柄与链条之间的硬摩擦，成环板与曲柄结合件之间的冲击也较小，蒸化机使用寿命较长。
主轨道前上方的吹环管与安装于蒸化机墙板或顶板外侧的高压风机相连通，而高压风机与蒸化机内部相连通，采用蒸化机箱内气体进行吹气成环，取代了原来采用外部蒸汽吹环的方式，大大降低了成本，而且外接蒸汽由于温度与箱内工作温度不一定完全一致，而且又含有一定的湿度，会使织物印花面造成损伤，而本发明的成环机构不会产生这样的问题。
附图说明
图1为本发明所涉及的长环蒸化机的正面结构示意图。
图2为本发明长环蒸化机成环机构的结构示意图。
图3为图2中曲柄结合件的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图2中成环板的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为图2中副轨道的结构示意图。
图8为图2中吹环管的连接结构示意图。
其中：
喂布辊1
吹环管2
曲柄结合件3
成环板4
挂布辊5
主轨道6
织物7
环链8
高压风机9
副轨道10
吹管2.1
分风管2.2
卡套3.1
曲柄3.2
销轴3.3
连接板3.4
小滚轮3.5
凹弧段4.1
沟槽4.2
过渡圆弧段4.3
水平直线段4.4
脱离段4.5
平直段10.1
倾斜段10.2
齿条10.3。
具体实施方式
参见图1、图2，本发明涉及一种长环蒸化机成环机构，它包括喂布辊1、曲柄结合件3、成环板4、挂布辊5、主轨道6、环链8和副轨道10。
所述主轨道6有四条，上、下各两条，两两装置于长环蒸化机左、右墙板的上内侧和下内侧。
所述环链8有两条，左、右各一条，装置于长环蒸化机左、右墙板的内侧，环链8的顶链部分和底链部分搁置于主轨道6上。
所述喂布辊1置于环链8的前上方。
所述副轨道10有两条，左、右各一条，所述副轨道10与主轨道6平行设置且位于上主轨道6的内侧。
所述曲柄结合件3有若干件，曲柄结合件3通过其上的销轴与环链8销接。
所述挂布辊5有若干条，每件挂布辊5两端分别与左、右环链8上相应的曲柄结合件3相连接。
所述成环板4有两块，所述两块成环板4左右对称设置于上主轨道6的外侧，且位于环链8前上转向处，它通过连接托脚固定设置于长环蒸化机左、右墙板内侧，成环板4的下缘面为与曲柄结合件3上小滚轮3.5相配合的工作面。
参见图3、图4，所述曲柄结合件3主要由卡套3.1、曲柄3.2、销轴3.3、连接板3.4和小滚轮3.5组成，所述卡套3.1设置于曲柄3.2一端内侧，所述销轴3.3设置于曲柄3.2另一端外侧，连接板3.4设置于所述销轴4.3外端，小滚轮3.5设置于连接板3.4外侧，所述卡套3.1外缘面为齿面，所述挂布辊5连接于左、右曲柄结合件3的卡套3.1之间。
参见图5、图6，所述成环板4下缘工作面中间设置有沟槽4.2，前段为凹弧段4.1，后段为首尾相连的过渡圆弧段4.3与水平直线段4.4，所述水平直线段4.4后方还设置有脱离段4.5，所述水平直线段4.4与脱离段4.5构成台阶状，且水平直线段4.4低于脱离段4.5，因为脱离段4.5实际在本发明中并不起作用，因此脱离段4.5可设置成与水平直线段4.4相平齐，也可取消该脱离段4.5。
参见图7，所述副轨道10包括前段倾斜段10.2和后段平直段10.1，所述倾斜段10.2上设置有齿条10.3，所述齿条10.3与卡套3.1外缘面的齿面相啮合。
所述主轨道6前上方设置有吹环管2，所述吹换管2包括吹管2.1和分风管2.2，所述吹管2.1一端与分风管2.2相连通，另一端通过管路与安装在长环蒸化机墙板或顶板外侧的高压风机9相连通，所述高压风机9与长环蒸化机内部相连通。
工作原理：
本发明通过曲柄结合件上的小滚轮与成环板的下缘工作面之间的配合来完成成环的动作。起始状态时曲柄结合件上的小滚轮与成环板的凹弧段开始接触，由于受凹弧段的限制，使挂布辊向前上方摆起，当环链继续向后运动，曲柄结合件上的小滚轮运行至成环板中间的沟槽内，挂布辊瞬间下摆至最低位置开始兜布，此时布匹在吹环管作用下开始成环，小滚轮继续运行至沟槽后的过渡圆弧段，挂布辊从最低位置向后上方摆动，继续向上兜布成环，最后小滚轮进入成环板的水平直线段，此时挂布辊开始向下回落，回落至曲柄连接件上的卡套外缘的齿面与副轨道倾斜段啮合时停止，当卡套在副轨道上运行时完成成环过程。整个成环过程环链无需停止，而是始终保持匀速运动，蒸化机运行过程平稳，可连续成环，车速与以前相比较高，最大车速达到80m/min，生产效率大大提高。
Claims (2)
1.一种长环蒸化机成环机构，它包括曲柄结合件（3）、成环板（4）、主轨道（6）、环链（8）和副轨道（10），所述主轨道（6）有四条，上、下各两条，两两装置于长环蒸化机左、右墙板的上内侧和下内侧，所述环链（8）有两条，左、右各一条，装置于长环蒸化机左、右墙板的内侧，环链（8）的顶链部分和底链部分搁置于主轨道（6）上，所述副轨道（10）有两条，左、右各一条，所述副轨道（10）与主轨道（1）平行设置且位于上主轨道（6）的内侧，所述曲柄结合件（3）有若干件，每件曲柄结合件（3）包括卡套（3.1）、曲柄（3.2）、销轴（3.3）、连接板（3.4）和小滚轮（3.5），所述卡套（3.1）设置于曲柄（3.2）一端内侧，所述销轴（3.3）设置于曲柄（3.2）另一端外侧，连接板（3.5）设置于所述销轴（3.3）外端，小滚轮（3.5）设置于连接板（3.4）外侧，所述曲柄结合件（3）通过其上的销轴（3.3）与环链（8）销接，所述成环板（4）有两块，所述两块成环板（4）左右对称设置于主轨道（6）的外侧，所述成环板（4）的下缘为与曲柄结合件（3）上小滚轮（3.5）相配合的工作面，其特征在于：所述卡套（3.1）外缘为齿面，所述副轨道（10）包括前段倾斜段（10.2）和后段平直段（10.1），所述倾斜段（10.2）上设置有齿条（10.3），所述齿条（10.3）与卡套（3.1）的外缘齿面相啮合。。
2.根据权利要求1所述的一种长环蒸化机成环机构，其特征在于：所述主轨道（6）前上方设置有吹环管（2），所述吹换管（2）包括吹管（2.1）和分风管（2.2），所述吹管（2.1）一端与分风管（2.2）相连通，另一端通过管路与安装在长环蒸化机墙板或顶板外侧的高压风机（9）相连通，所述高压风机（9）与长环蒸化机内部相连通。
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