CN204417730U - 毛线拉毛定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种毛线拉毛定型装置,它包括拉毛模块、静电模块;所述拉毛模块内设计有成对使用的拉毛辊轮,拉毛辊的环形槽内均布有垂直于槽壁的拉毛针,两个成对使用的拉毛辊环形槽之间形成过线孔,待拉毛的毛线从过线孔之间竖直向下穿过;所述拉毛辊通过传动结构带动旋转,所述拉毛辊在过线孔位置的线速度朝上;被拉毛后的毛线竖直穿过所述静电模块,静电模块使得毛线的绒毛上带有同种电荷。该装置摩擦槽内的拉毛针在毛线从其上通过时,将毛线上的绒毛挑起,实现拉毛过程,同时所述静电模块使得毛线的绒毛上带有同向的电荷,毛线的蓬松效果更加明显。
Description
所属技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,尤其是涉及一种毛线拉毛定型装置。
背景技术
同等质量的毛线在蓬松的状态下具有更好的保暖性能,因此毛线在被纺线完成之后,常常会被进一步的进行拉毛蓬松加工,传统的毛线拉毛蓬松设备虽然工作效率较高,生产速度快,但是其结构复杂,设备价格高昂,用来小批量的对毛线进行蓬松并不划算,另外毛线被蓬松过后,容易被压平,重新恢复被蓬松前的状态。
同极电荷相斥的原理经常被使用在毛线的蓬松设备中,但是使用在毛线蓬松设备的静电离子由专门离子风设备将带电的离子吹到毛线的细毛上。摩擦起电是一种常见的自然现象,规定丝绸摩擦过的玻璃棒带的电荷叫正电荷,用毛皮摩擦过的橡胶棒带的电荷叫负电荷。
实用新型内容
对于上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可以对毛线进行包裹拉毛,同时对拉毛后的毛线进行定型的毛线拉毛定型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该毛线拉毛定型装置包括拉毛模块、静电模块;所述拉毛模块内设计有成对使用的拉毛辊轮,所述拉毛滚轮轴向水平装配,拉毛辊的周向辊壁上加工有环形槽,所述环形槽内均布有垂直于槽壁的拉毛针,成对使用的拉毛辊相对竖直向左右对称,两个成对使用的拉毛辊环形槽之间形成过线孔,待拉毛的毛线从过线孔之间竖直向下穿过;所述拉毛辊通过传动结构带动旋转,所述拉毛辊在过线孔位置的线速度朝上,与所述毛线的前进速度相反;被拉毛后的毛线竖直穿过所述静电模块,静电模块使得毛线的绒毛上带有同种电荷。
作为优选,所述拉毛模块设计有两对拉毛辊轮,两对拉毛辊轮的轴线方向相互垂直。
作为优选,所述毛线使用动物毛制作,所述静电模块内设计有两个并列放置的橡胶辊,所述橡胶辊轴向水平,橡胶辊的辊面上设计有周向环绕的摩擦槽,所述毛线上的绒毛从所述两个橡胶辊的摩擦槽槽壁上摩擦通过。
作为优选,所述静电模块的下部设计有喷雾模块,所述喷雾模块内设计有环形的喷雾腔,通过静电模块后的所述毛线从喷雾腔内竖直穿过;所述喷雾模块的下部设计有烘干模块,所述烘干模块上设计有竖直向的烘干腔,所述毛线从烘干腔竖直穿过。
本实用新型的有益效果在于:该毛线拉毛定型装置主要用来对毛线进行拉毛操作,其拉毛结构为将毛线动拉毛辊轮的摩擦槽内通过,所述摩擦槽内设计有拉毛针,拉毛针将毛线上的绒毛挑起,实现拉毛过程,同时所述拉毛辊轮还在做自轴旋转运动,这样使得拉毛速度更快。毛线被拉毛后从所述静电模块通过,使得毛线的绒毛上带有同向的电荷,使得绒毛的蓬松效果更加明显。该装置的拉毛结构简单,易于实施,设备成本更低。
附图说明
图1是毛线拉毛定型装置正面的结构示意图。
图2是拉毛辊俯视方向的拉毛位置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图1和图2中实施例所示,本毛线拉毛定型装置包括拉毛模块1、静电模块2;所述拉毛模块1内设计有成对使用的拉毛辊轮11,所述拉毛滚轮11轴向水平装配,拉毛辊的周向辊壁上加工有环形槽,所述环形槽内均布有垂直于槽壁的拉毛针12,成对使用的拉毛辊11相对竖直向左右对称,两个成对使用的拉毛辊11环形槽之间形成过线孔,待拉毛的毛线3从过线孔之间竖直向下穿过;所述拉毛辊11通过传动结构带动旋转,所述拉毛辊11在过线孔位置的线速度朝上,与所述毛线3的前进速度相反;被拉毛后的毛线3竖直穿过所述静电模块2,静电模块2使得毛线3的绒毛上带有同种电荷。
该毛线拉毛定型装置主要用来对毛线进行拉毛操作,该装置中的毛线竖直向下运动,该拉毛结构为将毛线动拉毛辊轮11的摩擦槽内通过,所述摩擦槽内设计有拉毛针12,拉毛针12将毛线3上的绒毛挑起,实现拉毛过程,同时所述拉毛辊轮11还在做自轴旋转运动,这样使得拉毛速度更快。毛线被拉毛后从所述静电模块2通过,使得毛线3的绒毛上带有同向的电荷,由于同种电荷的相斥特性,使得绒毛之间产生相对的斥力,蓬松效果更加明显。该装置的拉毛结构简单,易于实施,设备成本更低。
如图1所示,所述拉毛模块1设计有两对拉毛辊轮11,两对拉毛辊轮11的轴线方向相互垂直。这样可以对毛线3进行全方位的拉毛,没有死角,拉毛效果更好。
如图1所示,所述毛线3使用动物毛制作,所述静电模块2内设计有两个并列放置的橡胶辊,所述橡胶辊轴向水平,橡胶辊的辊面上设计有周向环绕的摩擦槽,所述毛线3上的绒毛从所述两个橡胶辊的摩擦槽槽壁上摩擦通过。这样由用毛皮摩擦过的橡胶棒带负电荷可知,可以在绒毛上带有同等的电荷。这种静电方式针对绒毛部位,相对于传动的离子风结构,可以防止离子风喷射到周围空气中,对人体曹成危害,而且这种静电方式更加节能。
如图1所示,所述静电模块2的下部设计有喷雾模块4,所述喷雾模块4内设计有环形的喷雾腔,通过静电模块2后的所述毛线3从喷雾腔内竖直穿过;所述喷雾模块4的下部设计有烘干模块5,所述烘干模块5上设计有竖直向的烘干腔,所述毛线3从烘干腔竖直穿过。这样所述喷雾模块4可以向毛线的绒毛上喷射一些固化剂,所述烘干模块可以快速的将这些固化剂烘干,使得毛线3绒毛有更好额定型效果。
Claims (4)
1.一种毛线拉毛定型装置包括拉毛模块(1)、静电模块(2);其特征在于:所述拉毛模块(1)内设计有成对使用的拉毛辊轮(11),所述拉毛滚轮(11)轴向水平装配,拉毛辊的周向辊壁上加工有环形槽,所述环形槽内均布有垂直于槽壁的拉毛针(12),成对使用的拉毛辊(11)相对竖直向左右对称,两个成对使用的拉毛辊(11)环形槽之间形成过线孔,待拉毛的毛线(3)从过线孔之间竖直向下穿过;所述拉毛辊(11)通过传动结构带动旋转,所述拉毛辊(11)在过线孔位置的线速度朝上;被拉毛后的毛线(3)竖直穿过所述静电模块(2)。
2.根据权利要求1所述的毛线拉毛定型装置,其特征在于:所述拉毛模块(1)设计有两对拉毛辊轮(11),两对拉毛辊轮(11)的轴线方向相互垂直。
3.根据权利要求1所述的毛线拉毛定型装置,其特征在于:所述毛线(3)使用动物毛制作,所述静电模块(2)内设计有两个并列放置的橡胶辊,所述橡胶辊轴向水平,橡胶辊的辊面上设计有周向环绕的摩擦槽,所述毛线(3)上的绒毛从所述两个橡胶辊的摩擦槽槽壁上摩擦通过。
4.根据权利要求1所述的毛线拉毛定型装置,其特征在于:所述静电模块(2)的下部设计有喷雾模块(4),所述喷雾模块(4)内设计有环形的喷雾腔,通过静电模块(2)后的所述毛线(3)从喷雾腔内竖直穿过;所述喷雾模块(4)的下部设计有烘干模块(5),所述烘干模块(5)上设计有竖直向的烘干腔,所述毛线(3)从烘干腔竖直穿过。
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