CN204656842U - Led点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED点胶机，包括电控箱和输送带，所述电控箱下方设置有底座，电控箱和底座之间通过四个支架连接，并且在电控箱和底座之间形成装置工作腔，所述输送带贯穿所述工作腔，在输送带两端设置有输送辊，所述输送带由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊，所述电控箱底部设置有气缸固定板，在工作腔内设置有定模板，所述气缸固定板上贯穿有导柱，所述导柱固定于所述定模板的顶端，本装置通过贯穿设置有输送带，方便PCB板的输送加工，并且在工作腔内设置有四个板材固定装置，对运送中的板材进行定位提升，提高了点胶效果，并且通过设置静电除尘机，中和PCB板表面电位并吹走灰尘，进一步提高点胶效果。

Description

LED点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，具体是一种LED点胶机。

背景技术

随着LED产业的迅猛发展，大功率的LED的应用范围在逐步扩大化，LED行业对涂胶机的需求也越来越大，且精度要求也越来越高，传统的点胶机构一般为人工把待点胶产品定位于定位治具上，再进行点胶，对于产品定位夹治具要求高，且容易出现点胶不稳定的情况，同时批量生产中，PCB板表面由于摩擦等原因会出现静电，严重影响点胶效果，同时还会对设备产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED点胶机，包括电控箱和输送带，所述电控箱下方设置有底座，电控箱和底座之间通过四个支架连接，并且在电控箱和底座之间形成装置工作腔，所述输送带贯穿所述工作腔，在输送带两端设置有输送辊，所述输送带由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊，所述电控箱底部设置有气缸固定板，在工作腔内设置有定模板，所述气缸固定板上贯穿有导柱，所述导柱固定于所述定模板的顶端，所述定模板位于所述气缸固定板的下方，所述定模板上固定有定位销，所述导柱通过线性轴承与所述气缸固定板连接，所述导柱与定模板之间安装有数控电机，所述定模板的下方通过吸胶板固定有点胶针，所述气缸固定板的上方固定有气缸，所述气缸贯穿所述电控箱、气缸固定板并与所述定模板的顶端连接，且所述气缸的顶端安装有调节手轮；所述工作腔内还设置有四组板材固定装置，四个板材固定装置以支承辊为中心对角设置，所述板材固定装置包括顶升气缸、顶升杆和平板，所述顶升气缸固定在底座上平面上，在顶升气缸的输出端安装有顶升杆，在顶升杆上端安装有正方形的平板，在平板中央固定有传感器；所述电控箱外部设置有静电除尘机，静电除尘机位于输送带上方，由座体、管道和风嘴构成，座体上设有气管接口和电源接口，气管接口通过管道连接风嘴形成通路，风嘴外部设有离子针，离子针与电源接口电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述线性轴承为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平板上平面四个角上均安装有压块，所述压块为橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过贯穿设置有输送带，方便PCB板的输送加工，并且在工作腔内设置有四个板材固定装置，对运送中的板材进行定位提升，提高了点胶效果，并且通过设置静电除尘机，中和PCB板表面电位并吹走灰尘，进一步提高点胶效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-电控箱，11-底座，12-支架，13-气缸固定板，14-气缸，15-调节手轮，2-输送带，21-输送辊，22-支承辊，3-顶升气缸，31-顶升杆，32-平板，33-传感器，4-静电除尘机，41-管道，42-风嘴，43-离子针，44-气管接口，45-电源接口，5-定模板，51-导柱，52-线性轴承，53-调节件，54-数控电机，55-吸胶板，56-点胶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种LED点胶机，包括电控箱1和输送带2，所述电控箱1下方设置有底座11，电控箱1和底座11之间通过四个支架12连接，并且在电控箱1和底座11之间形成装置工作腔，所述输送带2贯穿所述工作腔，在输送带2两端设置有输送辊21用来驱动输送带2运动，所述输送带2由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊22，所述电控箱1底部设置有气缸固定板13，在工作腔内设置有定模板5，所述气缸固定板13上贯穿有导柱51，所述导柱51固定于所述定模板5的顶端，所述定模板5位于所述气缸固定板13的下方，所述定模板5上固定有定位销，所述导柱51通过线性轴承52与所述气缸固定板13连接，所述线性轴承52为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件53，所述导柱51与定模板5之间安装有数控电机54，所述定模板5的下方通过吸胶板55固定有点胶针56，所述气缸固定板13的上方固定有气缸14，所述气缸14贯穿所述电控箱1、气缸固定板13并与所述定模板5的顶端连接，且所述气缸14的顶端安装有调节手轮15；

所述工作腔内还设置有四组板材固定装置，四个板材固定装置以支承辊22为中心对角设置，所述板材固定装置包括顶升气缸3、顶升杆31和平板32，所述顶升气缸3固定在底座11上平面上，在顶升气缸3的输出端安装有顶升杆31，在顶升杆31上端安装有正方形的平板32，在平板上平面四个角上均安装有压块，所述压块为橡胶材料，在平板32中央固定有传感器33；工作时，当板材运行至支承辊22上方时，触动四个板材固定装置上的传感器33，输送带2停止运动，顶升气缸3推动顶升杆31向上运动，当印刷完成后，顶升气缸3拉动顶升杆31向下运动，板材重新回到输送带2上，然后输送带2重新启动，此工序循环进行；

所述电控箱1外部设置有静电除尘机4，静电除尘机4位于输送带2上方，由座体、管道42和风嘴43构成，座体上设有气管接口45和电源接口46，气管接口45通过管道42连接风嘴43形成通路，风嘴43外部设有离子针44，离子针44与电源接口46电连接；工作时，外部供应电源将220V电压转换成高电压后输送至离子针44上，离子针44和风嘴43之间产生强电场，通过尖端高压放点把空气分子电离，离子针44尖端产生大量正负离子，然后通过压缩空气把离子吹到PCB板表面，当PCB板表面为正电位时，负离子将其中和，反之，正离子将其中和，同时风嘴43输出的高速压缩空气还可以将物料表面的灰尘吹走，提高点胶效果。

本实用新型的工作原理是：本装置通过贯穿设置有输送带2，方便PCB板的输送加工，并且在工作腔内设置有四个板材固定装置，对运送中的板材进行定位提升，提高了点胶效果，并且通过设置静电除尘机4，中和PCB板表面电位并吹走灰尘，进一步提高点胶效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种LED点胶机，包括电控箱和输送带，其特征在于，所述电控箱下方设置有底座，电控箱和底座之间通过四个支架连接，并且在电控箱和底座之间形成装置工作腔，所述输送带贯穿所述工作腔，在输送带两端设置有输送辊，所述输送带由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊，所述电控箱底部设置有气缸固定板，在工作腔内设置有定模板，所述气缸固定板上贯穿有导柱，所述导柱固定于所述定模板的顶端，所述定模板位于所述气缸固定板的下方，所述定模板上固定有定位销，所述导柱通过线性轴承与所述气缸固定板连接，所述导柱与定模板之间安装有数控电机，所述定模板的下方通过吸胶板固定有点胶针，所述气缸固定板的上方固定有气缸，所述气缸贯穿所述电控箱、气缸固定板并与所述定模板的顶端连接，且所述气缸的顶端安装有调节手轮；所述工作腔内还设置有四组板材固定装置，四个板材固定装置以支承辊为中心对角设置，所述板材固定装置包括顶升气缸、顶升杆和平板，所述顶升气缸固定在底座上平面上，在顶升气缸的输出端安装有顶升杆，在顶升杆上端安装有正方形的平板，在平板中央固定有传感器；所述电控箱外部设置有静电除尘机，静电除尘机位于输送带上方，由座体、管道和风嘴构成，座体上设有气管接口和电源接口，气管接口通过管道连接风嘴形成通路，风嘴外部设有离子针，离子针与电源接口电连接。

2.根据权利要求1所述的LED点胶机，其特征在于，所述线性轴承为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件。

3.根据权利要求1所述的LED点胶机，其特征在于，所述平板上平面四个角上均安装有压块，所述压块为橡胶材料。