CN207159399U - 一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，包括导电座(2)、竖直设置在所述导电座(2)上的至少两个导电部件(3)，喇叭端子(1)被夹持在导电部件(3)之间进行镀锡；所述导电部件(3)包括支撑杆(3‑1)、及沿所述支撑杆(3‑1)上下布置的料带接触部(3‑2)和端子接触部(3‑3)，所述料带接触部(3‑2)与所述端子接触部(3‑3)之间的间距小于喇叭端子(1)的料带(1‑1)与支撑脚(1‑3)之间的距离，所述端子接触部(3‑3)与所述支撑杆(3‑1)的下端具有间距以形成锡区避空区。本实用新型提供的导电装置，用于喇叭端子电镀，导电良好，可保证产品品质。

Description

一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置

技术领域

本实用新型属于电镀接头技术领域，特别涉及一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置。

背景技术

电镀原理：电镀阳极与电源正极相连，导电座与电源负极相连(产品与导电座接触)在电场作用下药水中的锡离子，向产品运行，锡离子运行到产品表面得电子后生成锡原子。

喇叭端子连续电镀一般采用导电治具夹紧端子料带进行导电，这种导电方式只能满足制程拉力稳定时，当制程拉力不稳定产品跳动，容易跳出导电治具导致导电不良或钩挂变形。本实用新型因此而来。

发明内容

本实用新型目的是提供一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，导电良好，保证产品品质。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，包括导电座、竖直设置在所述导电座上的至少两个导电部件，喇叭端子料带被夹持在导电部件之间进行镀锡；所述导电部件包括支撑杆、及沿所述支撑杆上下布置的料带接触部和端子接触部，所述料带接触部与所述端子接触部之间的间距小于喇叭端子料带与支撑脚之间的距离，所述端子接触部与所述支撑杆的下端具有间距以形成锡区避空区。

在其中的一些实施方式中，所述导电座上设有固定杆，所述导电部件固定在所述固定杆上。

在其中的一些实施方式中，所述支撑杆呈圆柱状且其沿轴向设有限位孔，所述限位孔与所述固定杆相匹配。

在其中的一些实施方式中，所述导电部件的上方设有锁紧部件，所述锁紧部件包括穿设在所述固定杆上的锁扣、及设置在所述锁扣侧部的锁紧部，所述锁紧部穿过所述锁扣与所述固定杆螺纹连接。

在其中的一些实施方式中，所述料带接触部、端子接触部均为圆柱状结构，所述料带接触部、端子接触部的外径一致且大于所述支撑杆的外径。

在其中的一些实施方式中，所述支撑杆包括上下布置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆位于所述料带接触部与所述端子接触部之间，所述第二支撑杆位于所述端子接触部下端，所述第二支撑杆的外径小于所述第一支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，电镀时将喇叭端子料带上端朝上夹持在导电部件之间，导电治具上的料带接触部、端子接触部分别与喇叭端子的料带、端子接触部与端子接触且不与支撑脚接触，导电良好，可限制端子上下跳动，保证产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中喇叭端子的结构示意图；

图2为本实用新型一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中导电部件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的使用状态图；

其中：

1、喇叭端子；1-1、料带；1-2、端子；1-3、支撑脚；

2、导电座；

3、导电部件；3-1、支撑杆；3-1a、第一支撑杆；3-1b、第二支撑杆；3-2、料带接触部；3-3、端子接触部；3-4、限位孔；

4、固定杆；

5、锁扣；

6、锁紧部。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图2-3，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，包括导电座2、竖直设置在导电座2上的至少两个导电部件3，导电座连接至电源负极，如图1所示的喇叭端子1被夹持在导电部件3之间进行镀锡。其中导电部件3包括支撑杆3-1、及沿支撑杆3-1上下布置的料带接触部3-2和端子接触部3-3，料带接触部3-2与端子接触部3-3之间的间距小于喇叭端子1的料带1-1与支撑脚1-3之间的距离，端子接触部3-3与支撑杆3-1下端具有间距以形成锡区域避空区，电镀锡区为产品支撑脚1-3位置，该区域为产品功能区，不允许划伤，所以设置锡区域避空区。产品双面镀锡只能采取浸镀方式电镀锡，电镀时产品倒着运行，产品倒着运行易倾斜，导电部件3增加端子接触部3-3，可避免产品倾斜。

本例中，在导电座2上设有固定杆4，导电部件3固定在固定杆4上。

支撑杆3-1呈圆柱状且沿轴向设有限位孔3-4，该限位孔3-4与固定杆4相匹配，以便于将导电部件3穿在固定杆4上。

为了提高导电部件3的稳定性，在导电部件3的上方设有锁紧部件，该锁紧部件包括穿设在固定杆4上的锁扣5、及设置在锁扣5侧部的锁紧部6，该锁紧部6穿过锁扣5与固定杆4螺纹连接，优选的，锁紧部6采用螺栓。

本例中，料带接触部3-2与端子接触部3-3均与为圆柱状结构，料带接触部3-2、端子接触部3-3的外径一致且大于支撑杆3-1的外径。

为了增大避空区的区域，支撑杆3-1包括上下布置的第一支撑杆3-1a和第二支撑杆3-1b，第一支撑杆3-1a位于料带接触部3-2与端子接触部3-3之间，第二支撑杆3-1b位于端子接触部3-3下端，第二支撑杆3-1b的外径小于第一支撑杆3-1a。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，其特征在于：包括导电座(2)、竖直设置在所述导电座(2)上的至少两个导电部件(3)，喇叭端子(1)被夹持在导电部件(3)之间进行镀锡；所述导电部件(3)包括支撑杆(3-1)、及沿所述支撑杆(3-1)上下布置的料带接触部(3-2)和端子接触部(3-3)，所述料带接触部(3-2)与所述端子接触部(3-3)之间的间距小于喇叭端子(1)的料带(1-1)与支撑脚(1-3)之间的距离，所述端子接触部(3-3)与所述支撑杆(3-1)的下端具有间距以形成锡区避空区。

2.根据权利要求1所述的喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，其特征在于：所述导电座(2)上设有固定杆(4)，所述导电部件(3)固定在所述固定杆(4)上。

3.根据权利要求2所述的喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，其特征在于：所述支撑杆(3-1)呈圆柱状且其沿轴向设有限位孔(3-4)，所述限位孔(3-4)与所述固定杆(4)相匹配。

4.根据权利要求3所述的喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，其特征在于：所述导电部件(3)的上方设有锁紧部件，所述锁紧部件包括穿设在所述固定杆(4)上的锁扣(5)、及设置在所述锁扣(5)侧部的锁紧部(6)，所述锁紧部(6)穿过所述锁扣(5)与所述固定杆(4)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，其特征在于：所述料带接触部(3-2)、端子接触部(3-3)均为圆柱状结构，所述料带接触部(3-2)、端子接触部(3-3)的外径一致且大于所述支撑杆(3-1)的外径。

6.根据权利要求1至5任一所述的喇叭端子连续电镀镀锡导电装置，其特征在于：所述支撑杆(3-1)包括上下布置的第一支撑杆(3-1a)和第二支撑杆(3-1b)，所述第一支撑杆(3-1a)位于所述料带接触部(3-2)与所述端子接触部(3-3)之间，所述第二支撑杆(3-1b)位于所述端子接触部(3-3)下端，所述第二支撑杆(3-1b)的外径小于所述第一支撑杆(3-1a)。