CN207159351U - 感应熔覆简易试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易感应熔覆实验台，主要包括1升降台，2外壳，3排气扇，4上部工作台，5夹持设备五部分。上部工作平台又由4.1储水(油)池，4.2导轨，4.3导轨缺口，4.4台面等组成；夹持设备又由5.1从动推杆，5.3橡胶块，5.4伸缩杆，5.5固定块，5.6主动推杆等组成。本实用新型可以实现工件三个自由度的移动和一个自由度的转动，有利于熔覆作业的精确进行；而且本实用新型集成了左右两个排气扇，避免了熔覆过程中烟尘和水汽带来的环境污染和对试验人员身体的损害；另外本实用新型在熔覆后可以立即将工件放入水池实现工件的淬火处理，节省试验时间。

Description

感应熔覆简易试验台

技术领域

本发明涉及试验台领域，特别涉及一种感应熔覆试验台。

背景技术

如今，电磁感应熔覆已经成为材料再制造领域内的一种重要加工手段，但目前感应熔覆所采用的试验台多以复杂的卧式机床为基础改进而来，这就使得感应熔覆的设备成本急剧增加，而且其功能单一，只能移送工件，不能解决加热过程中烟尘的污染问题，以及加热后工件及时的表面处理问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单、多功能的感应熔覆试验台。首先在熔覆前可以实现对板类和圆柱类工件的固定，并根据试验需求调整工件的前后、左右以及上下位置，还可以实现工件一定角度的倾斜；其次在熔覆过程中，排气扇可以收集因为感应加热产生的烟尘、水汽等；最后，在熔覆完成后，可以直接将工件移至淬火区进行淬火。

为实现上述功能，所发明的试验台，主要包括底部的升降台，升降台外部的双层外壳，试验台上部的工作平台，夹持机构以及排气扇五大部分。其特征在于，固定在底板上的升降台外部有内外两层外壳，外部的外壳与底板固连，内部的外壳与上部的工作平台固连。工作平台上设有左右两个无盖长方体储物空间，分别用于储存淬火用的水与油。夹持设备以及排气扇通过滑块与工作平台上的导轨相连，均可实现在导轨上的滑动。

所述的升降台通过转动把手带动四连杆机构实现对工作平台的升降。

所述的外壳为实现升降台的起升，设为内外两层的结构，为便于升降台在起升过程中把手及导杆的上下移动，在一侧均开有长方形通孔。

所述的工作平台，在左右两端分别有一个用来储水或者储油的长方体池，在池子下部开有一个放水口，放水口与放水管相连，放水管为了适应平台升降过程中高度的变化，管子的下部采用长度可伸缩的塑料软管。工作平台四周有一圈高起的导轨与加持设备和排气扇的滑块相连，且为了便于安放及取拿滑块，在导轨的四条边上各开有一个缺口。

所述的夹持设备前后分别有一根推杆，推杆穿过滑块与工件夹持框相连。其中主动推杆一端开有螺纹与开有螺纹的滑块相配合，靠近夹持框的一端通过轴承与夹持框相连；另一根从动推杆为光杆，通过螺钉固定在夹持框的一侧。所述的夹持框有前后两个固定块，为避免损伤工件，固定块上安有凸起的橡胶块，两个固定块通过一个可伸缩圆管相连，圆管内有一 根固定在两个固定块内侧的弹簧，用于夹紧工件。

所述的排气扇外侧壳体有一凸台孔，工作时与排气管相连，用于烟尘，水汽的收集排放。

本实用新型具有以下优点：结构简单，可大大降低感应熔覆设备成本。可以实现工件三个自由度的移动和一个自由度的转动，有利于熔覆作业的精确进行。集成了左右两个排气扇，避免了熔覆过程中烟尘和水汽带来的环境污染和对试验人员身体的损害。熔覆后可以立即将工件放入水池实现工件的淬火处理，节省试验时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施的的技术方案，现对实施过程中所需要的附图做简单介绍。

附图1为本实用新型的整体结构简图。

附图2为本实用新型的升降台示意图。

附图3为本实用新型的排气扇正面结构示意图。

附图4为本实用新型的排气扇背面结构示意图。

附图5为本实用新型工作台的顶面结构示意图。

附图6为本实用新型工作台的底面结构示意图。

附图7为本实用新型夹持设备示意图。

附图8为本实用新型柱类工件固定块示意图。

图中标记：1、升降台，2、外壳，3、排气扇，4、上部工作台，5、夹持设备，1.1、升降台把手，1.2、左侧导杆，1.3、螺栓，1.4、四连杆机构，1.5、升降台滑块，1.6、右侧导杆，1.7、底板，3.1、排气扇壳体，3.2、凸台孔，3.3、扇叶，3.4、进风口，3.5、电机箱，3.6、排气扇滑块，3.7、排气扇固定孔，4.1、储水池，4.2、导轨，4.3、导轨缺口，4.4、台面，4.5、放水口，4.6、放水管，4.7、放水软管，5.1、从动推杆，5.2、紧固螺栓，5.3、橡胶块，5.4、伸缩杆，5.5、固定块，5.6、主动推杆，5.7、柱类工件固定块，5.8、牙形橡胶块。

具体实施方式

结合附图1-8对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示，所发明的试验台，主要包括1升降台，2外壳，3排气扇，4上部工作台，5夹持设备五部分。其中升降台又如附图2所示由1.1升降台把手，1.2左侧导杆，1.3螺栓，1.4四连杆机构，1.5升降台滑块，1.6右侧导杆，1.7底板组成；排气扇又如附图3附图4所示由3.1排气扇壳体，3.2凸台孔，3.3扇叶，3.4进风口，3.5电机箱，3.6排气扇滑块，3.7排气扇固定孔组成；上部工作平台又如附图5附图6所示由4.1储水池，4.2导轨，4.3 导轨缺口，4.4台面，4.5放水口，4.6放水管，4.7放水软管组成；夹持设备又如附图7附图8所示由5.1从动推杆，5.2紧固螺栓，5.3橡胶块，5.4伸缩杆，5.5固定块，5.6主动推杆组成，在夹持柱形工件时还需要圆柱形工件固定块。

在进行熔覆作业前，先将工件固定在夹持设备上，如果工件是板类工件，由于伸缩杆可以自由伸缩，则可将不同大小的工件直接放在5.4伸缩杆上，另外伸缩杆内部有一个拉力弹簧，在放入工件后，在拉力弹簧的作用下5.5固定块夹紧工件，而5.3橡胶块的存在则可以避免固定块在拉力的作用下损伤工件。如果工件是柱类工件，则需先将两块柱类零件固定块5.7放置在5.4伸缩杆上，然后将柱类零件插入牙形橡胶块内部，最终柱类零件固定块5.7和柱类工件共同在弹簧作用下夹紧。

如附图1和附图7所示，工件固定在加持设备后，根据熔覆热源位置等因素对工件位置进行调整。首先转动升降台把手，调整工件到合适的高度。然后转动主动推杆5.6来调整工件的前后位置，主动推杆5.6在滑块内的螺纹作用下向前或向后推进，由于主动推杆5.6与固定块5.5之间通过轴承连接，从动推杆5.1与固定块之间通过螺钉固连，故主动推杆可推动固定块5.5、工件及从动推杆5.1向前或向后运动，最终调整工件到合适的前后位置后，将从动推杆滑块上部的螺钉拧紧，固定此时的前后相对位置。通过推动滑块左右移动，可带动夹持设备5在导轨4.2上左右滑动实现工件左右位置的调整，在调整到合适位置后，将从动推杆滑块前方的螺钉拧紧，固定此时的左右相对位置。在上下左右前后位置都确定后，如需要倾斜工件，可以拧松紧固螺栓5.2，转动固定滑块及工件到合适的角度后，重新拧紧紧固螺栓5.2即可。

熔覆实验过程中，开启排气扇3，此时熔覆过程中产生的烟尘、水汽等污染物通过进风口3.4进入排气扇，排气扇的凸台孔与排气管连接，可以将烟尘、水汽等污染物进行收集处理，避免产生污染及对试验人员造成危害。

熔覆实验完成后，将从动推杆滑块上部以及前方的螺钉拧松，推动夹持设备移至储水池4.1上方，转动从动推杆5.1，此时不会改变工件的前后位置，只会使工件进行旋转，当工件旋转180度后，工件正面朝向储水池4.1，拉动从动推杆5.1，伸缩杆5.4内部的弹簧被拉长，工件失去固定，掉入储水池4.1内部，进行淬火。

如若夹持设备5以及排气扇3因为修理等原因需要从工作平台上卸下，则可以通过滑块，将夹持设备5和排气扇3移至导轨4.2的缺口4.3处取下，修理后重新从缺口位置安装上即可。

Claims (5)

1.一种感应熔覆简易试验台，由1升降台、2外壳、3排气扇、4上部工作台、5夹持设备五部分组成，其中升降台又由1.1升降台把手、1.2左侧导杆、1.3螺栓、1.4四连杆机构、1.5升降台滑块、1.6右侧导杆、1.7底板组成，排气扇又由3.1排气扇壳体、3.2凸台孔、3.3扇叶、3.4进风口、3.5电机箱、3.6排气扇滑块、3.7排气扇固定孔组成，上部工作平台又由4.1储水池、4.2导轨、4.3导轨缺口、4.4台面、4.5放水口、4.6放水管、4.7放水软管组成，夹持设备又由5.1从动推杆、5.2紧固螺栓、5.3橡胶块、5.4伸缩杆、5.5固定块、5.6主动推杆组成。

2.根据权利要求1所述的感应熔覆简易试验台，其特征在于固定在底板上的升降台外部有内外两层外壳，外部的外壳与底板固连，内部的外壳与上部的工作平台固连，且为实现升降台在起升过程中把手及导杆的上下移动，在内外部外壳的一侧均开有一定长度的通孔。

3.根据权利要求1所述的感应熔覆简易试验台，其特征在于上部工作平台上设有左右两个无盖长方体储物空间储水池，分别用于储存淬火用的水与油，在池子下部开有一个放水口，放水口与放水管相连，放水管为了适应平台升降过程中高度的变化，管子的下部采用长度可伸缩的塑料软管。

4.根据权利要求1所述的感应熔覆简易试验台，其特征在于夹持设备前后分别有一根推杆，其中主动推杆一端开有螺纹与开有螺纹的滑块相配合，一端通过轴承与夹持框相连，另一根从动推杆为光杆，通过螺钉固定在夹持框的一侧。

5.根据权利要求1所述的感应熔覆简易试验台，其特征在于夹持设备有前后两个固定块，固定块上安有凸起的橡胶块，两个固定块通过伸缩杆相连，伸缩杆内有固定在两个固定块内侧的拉力弹簧。